【正文】 回收部分生產(chǎn)用水再利用，盡可能減少水的補充量，提高水的重復(fù)利用率。煙氣治理系統(tǒng)可綜合利用廠里的現(xiàn)有設(shè)備、設(shè)施，節(jié)約改造投資。對項目中屬于國家規(guī)定淘汰的原有設(shè)備應(yīng)予更新改造。第四節(jié) 節(jié)能措施和節(jié)能效果分析一、能源選擇原則項目設(shè)計時應(yīng)綜合考慮資源條件、地區(qū)能源產(chǎn)銷平衡和合理流向，所采用的能源種類，品位與質(zhì)量、耗量等，必須符合國家、地區(qū)及行業(yè)頒布的能源政策、法規(guī)、通則、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。本項目能耗水平對XX市完成“十二五”的相關(guān)節(jié)能目標(biāo)沒有影響。第八章 節(jié)能第一節(jié) 用能標(biāo)準(zhǔn)及節(jié)能設(shè)計規(guī)范一、設(shè)計原則認真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)設(shè)計規(guī)范，嚴格執(zhí)行節(jié)能規(guī)定，努力做到合理利用能源和節(jié)約能源。所有轉(zhuǎn)動設(shè)備，按照安全生產(chǎn)要求，根據(jù)實際情況考慮加安全防護罩等安全措施。工人的工作場所采取必要的噪聲防治措施，以保護工作人員的身體健康。在高壓電氣設(shè)備的周圍按規(guī)定設(shè)置柵欄或屏蔽裝置。因此，脫硫系統(tǒng)的池、坑、溝都是對人體產(chǎn)生危害的潛在因素。在運行和檢修過程中如果操作不當(dāng)設(shè)備布置不合理有可能給工作人員造成傷害。本技改項目主要目的就是減少二氧化硫排放，實現(xiàn)脫硝產(chǎn)生與空氣成份相同的氮氣與水蒸汽，對環(huán)境無二次污染，不產(chǎn)生二次污染。二、廢水本項目優(yōu)化工藝水系統(tǒng)的設(shè)計，節(jié)約用水。對因生產(chǎn)工藝要求和其它特殊需要，確需在夜間進行超過噪聲標(biāo)準(zhǔn)施工的，施工前建設(shè)單位應(yīng)向有關(guān)部門申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進行夜間施工。同時，所有氣動隔膜閥需要壓空氣源供氣。當(dāng)裝置發(fā)生異常或故障時，能通過聯(lián)鎖保護自動切除有關(guān)設(shè)備及系統(tǒng)，同時進行事故記錄，并對異常參數(shù)或狀態(tài)進行事故追憶。（2）程序具有自動和手動啟動或停止的功能。（6）對脫硫設(shè)備及其輔助系統(tǒng)進行啟/?？刂?、正常運行的監(jiān)視和調(diào)整以及異常與事故工況（壓力、溫度等參數(shù)）的報警系統(tǒng)。低壓用電系統(tǒng)采用單母線接線方式。工藝水箱采用碳鋼進行制作，外部進行保溫。（四）工藝水工藝水系統(tǒng)將滿足裝置正常運行和事故工況下脫硫工藝系統(tǒng)的用水。電場使粉煤灰中的碳和無機物分別帶上不同的電荷并分成兩組，分別在傳送帶的下部和上部集中，以達到碳粒和無機物礦物質(zhì)的分離。濕式靜電除塵基本原理：在濕式電除塵器中，水霧使粉塵凝并，并與粉塵在電場中一起荷電，一起被收集，收集到極板上的水霧形成水膜，水膜使極板清灰，保持極板潔凈。疏水吸收蒸汽熱量后溫度升高，而后流出冷凝段直接進入除氧器。再者，脫硫塔入口煙氣溫度過高會引起脫硫系統(tǒng)水耗增加，造成大量水資源浪費等問題；噴水減溫也打破脫硫系統(tǒng)水平衡，多余水不好處理。采用高含塵工藝時，SCR 反應(yīng)器布置在省煤器和空氣預(yù)熱器（空預(yù)器）之間。（4）3吸收塔：需最下層噴淋層以下需增加一層煙氣均布裝置。二、燃煤機組的運行參數(shù)及設(shè)計目標(biāo)（一）鍋爐運行參數(shù)表521 2燃煤鍋爐運行參數(shù)及設(shè)計目標(biāo)單位名稱2鍋爐鍋爐型號CG130/蒸發(fā)量130噸/h燃煤產(chǎn)地山西每臺燃煤量應(yīng)用基含硫量%應(yīng)用基灰分%煙氣參數(shù)（額定負荷）煙氣流量218705m3/h煙氣溫度145℃SO2排放濃度4635mg/m3鍋爐煙氣阻力3500Pa除塵設(shè)備除塵器形式靜電除塵除塵設(shè)備阻力＜300Pa引風(fēng)機參數(shù)型號JLY7511A引風(fēng)機出口煙溫130℃風(fēng)量150000m3/h全壓5163Pa電機功率355KW風(fēng)機進口風(fēng)壓5163Pa運行參數(shù)年運行時間7500小時脫硫技術(shù)要求脫硫效率脫硫后SO2濃度＜35mg/Nm3脫硝技術(shù)要求脫硝效率脫硝后NO濃度＜50mg/Nm3表522 3燃煤鍋爐運行參數(shù)及設(shè)計目標(biāo)單位名稱3鍋爐鍋爐型號YG130/蒸發(fā)量130噸/h燃煤產(chǎn)地山西每臺燃煤量應(yīng)用基含硫量%應(yīng)用基灰分%煙氣參數(shù)（額定負荷）煙氣流量235000m3/h煙氣溫度140℃SO2排放濃度4635mg/m3鍋爐煙氣阻力除塵設(shè)備除塵器形式靜電除塵除塵設(shè)備阻力＜300Pa引風(fēng)機參數(shù)型號引風(fēng)機出口煙溫120℃風(fēng)量281400m3/h全壓5947Pa電機功率710KW風(fēng)機進口風(fēng)壓5163Pa運行參數(shù)年運行時間7500小時脫硫技術(shù)要求脫硫效率脫硫后SO2濃度＜35mg/Nm3脫硝技術(shù)要求脫硝效率脫硝后NO濃度＜50 mg/Nm3表524 4燃煤鍋爐運行參數(shù)及設(shè)計目標(biāo)單位名稱4鍋爐鍋爐型號YG240/蒸發(fā)量240噸/h燃煤產(chǎn)地山西每臺燃煤量應(yīng)用基含硫量%應(yīng)用基灰分%煙氣參數(shù)(額定負荷)煙氣流量395000m3/h煙氣溫度138℃SO2排放濃度4635mg/m3鍋爐煙氣阻力除塵設(shè)備除塵器形式靜電除塵除塵設(shè)備阻力＜300Pa引風(fēng)機參數(shù)型號AYX2405AN023F引風(fēng)機出口煙溫130℃風(fēng)量250000m3/h全壓7100Pa電機功率710KW風(fēng)機進口風(fēng)壓7100Pa運行參數(shù)年運行時間7500小時脫硫技術(shù)要求脫硫效率＞95%脫硫后SO2濃度＜35mg/Nm3脫硝技術(shù)要求脫硝效率脫硝后NO濃度＜50mg/Nm3表524 5燃煤鍋爐運行參數(shù)及設(shè)計目標(biāo)單位名稱5鍋爐鍋爐型號YG240/蒸發(fā)量240噸/h燃煤產(chǎn)地濟南每臺燃煤量應(yīng)用基含硫量%應(yīng)用基灰分%煙氣參數(shù)(額定負荷)煙氣流量384250m3/h煙氣溫度138℃SO2排放濃度4635mg/m3鍋爐煙氣阻力除塵設(shè)備除塵器形式靜電除塵除塵效率%除塵設(shè)備阻力＜1200Pa除塵后煙塵濃度≤50mg/Nm3引風(fēng)機參數(shù)型號AYX2405AN023F引風(fēng)機出口煙溫130℃風(fēng)量250000m3/h全壓7100Pa電機功率710KW風(fēng)機進口風(fēng)壓7100Pa運行參數(shù)年運行時間7500小時脫硫技術(shù)要求脫硫效率＞95%脫硫后SO2濃度＜35mg/Nm3脫硝技術(shù)要求脫硝效率脫硝后NO濃度＜50 mg/Nm3（二）設(shè)計目標(biāo)電廠燃煤鍋爐二氧化硫、氮氧化物排放濃度達到《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132232011）重點地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)SO2≤35mg/Nm3，NO≤50mg/Nm3，煙塵≤5mg/ Nm3；實現(xiàn)煙氣經(jīng)脫硫后返回?zé)焽枧欧牛_到環(huán)保要求。四、依據(jù)建設(shè)的經(jīng)濟技術(shù)條件，綜合確定各項合理的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，使之既能滿足當(dāng)前的實際需要，又具有一定的前瞻性和科學(xué)合理性。全縣重點燃煤企業(yè)達標(biāo)排放，實現(xiàn)燃煤總量不增加目標(biāo)。 最多年降水量是1964年，；最少是1968年。 小清河位于泰沂山北麓，黃河以南，東偏北流，經(jīng)濟南、XX、濱州、東營、濰坊等5個市（地），于壽光縣（現(xiàn)）壽光市羊角溝注入渤海。境內(nèi)地質(zhì)發(fā)展史與XX中、西部地質(zhì)史基本一致，經(jīng)歷過遠古代前震旦紀(jì)的“地槽階段”，古生代的“地臺階段”，中生代的“活化階段”和新生代的“新構(gòu)造運動階段”。南靠張店區(qū)，西南與周村區(qū)交界，西北越小清河與高青縣接壤，東北與博興縣毗連。因此，項目建設(shè)條件十分優(yōu)越。增污水處理系統(tǒng)處理1~4鍋爐濕電和脫硫污水。由于目前尚未出臺脫硝電價政策，企業(yè)難以自行消化較高的脫硝成本，脫硝裝置投運率還不高。此后，一批新建火電機組大多采用了低氮氧化物燃燒技術(shù)，有的火電廠結(jié)合技術(shù)改造安裝了低氮氧化物燃燒器，商業(yè)化煙氣脫硝裝置也已在30萬kW、60萬kW裝機容量的多臺機組上投入運行，為火電廠降低氮氧化物的排放控制積累了經(jīng)驗。石灰石石膏法煙氣脫硫工藝是世界上應(yīng)用最廣泛的一種脫硫技術(shù)，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。關(guān)于環(huán)境治理重點工程，將燃煤電廠煙氣脫硫放在重要位置，強調(diào)加快現(xiàn)有燃煤電廠脫硫設(shè)施建設(shè)，增加現(xiàn)有燃煤電廠脫硫能力，新建燃煤電廠必須根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)安裝脫硫裝置，使90％的現(xiàn)有電廠達標(biāo)排放。本項目有著相當(dāng)?shù)沫h(huán)境、經(jīng)濟和社會價值，對提高居民的生活質(zhì)量、改善地區(qū)的投資環(huán)境和促進人民的安定團結(jié)都有著積極的意義。全面貫徹國家大氣污染防治行動計劃，嚴格執(zhí)行大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)推進空氣異味綜合整治。到2017年年底，完成燃煤機組脫硫提標(biāo)改造2450萬千瓦。（二）該項目建設(shè)符合《XX省20132020年大氣污染防治規(guī)劃》的規(guī)劃精神《XX省20132020年大氣污染防治規(guī)劃》中指出“加強火電、鋼鐵、石化等行業(yè)二氧化硫治理。我國政府對SONOx的排放制定了控制標(biāo)準(zhǔn)，所有企業(yè)必須遵照執(zhí)行，節(jié)能減排、環(huán)境保護是我們的國策，也是企業(yè)的責(zé)任。NOx是一種主要的大氣污染物質(zhì)，它與碳氫化合物可以在強光作用下造成光化學(xué)污染，排放到大氣中的NOx是形成酸雨的主要原因，嚴重危害生態(tài)環(huán)境。燃煤電廠是二氧化硫排放的主要來源。改革環(huán)境治理基礎(chǔ)制度，建立覆蓋所有固定污染源的企業(yè)排放許可制，實行省以下環(huán)保機構(gòu)監(jiān)測監(jiān)察執(zhí)法垂直管理制度。這些危害主要是由燃料煤炭、石油、天然氣等化石能源排放的污染物造成的。（二）嚴格遵循現(xiàn)行消防、勞動安全衛(wèi)生、環(huán)境保護等有關(guān)規(guī)定、規(guī)范。本技改項目每年可減排二氧化硫129噸，氮氧化物112噸。其中三臺 130t/h 鍋爐共有兩臺脫硫塔（1B），兩臺 240t/h 鍋爐各用一臺脫硫塔。同時考慮技改后脫硫工藝每年新增用電903萬kWh，新鮮水18000噸。第二節(jié) 項目承辦單位概況XX氟硅材料有限公司位于XX市某鎮(zhèn)，占地330畝，現(xiàn)有員工1100人。具體內(nèi)容包括：工藝流程、技術(shù)方案、現(xiàn)有基礎(chǔ)條件、推廣示范前景、環(huán)境保護、消防、勞動保護和安全衛(wèi)生、車間組織和定員、項目實施規(guī)劃、建設(shè)資金及資金籌措和技術(shù)經(jīng)濟分析等，研究論述項目建設(shè)的可行性，供業(yè)主和上級有關(guān)部門審批決策。實施工業(yè)污染源全面達標(biāo)排放計劃，實現(xiàn)城鎮(zhèn)生活污水垃圾處理設(shè)施全覆蓋和穩(wěn)定運行?！钡囊?，提出進一步完善國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)體系，開展設(shè)立顆粒物（）標(biāo)準(zhǔn)限值的研究，根據(jù)污染物濃度達標(biāo)的統(tǒng)計要求，設(shè)立達標(biāo)規(guī)劃制度，推進環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實施。燃煤排放的SO2是導(dǎo)致酸雨的主要原因之一。XX氟硅材料有限公司現(xiàn)配置三臺130t/h和兩臺240t/h循環(huán)流化床鍋爐，每年要燃用40多萬噸煤，因煤中含硫且有一部分是高硫煤，在燃燒過程中就生成了大量的SONOx以及煙氣粉塵。實施工業(yè)污染源全面達標(biāo)排放計劃，實現(xiàn)城鎮(zhèn)生活污水垃圾處理設(shè)施全覆蓋和穩(wěn)定運行。加強大中型燃煤鍋爐煙氣治理，規(guī)模在20蒸噸/時及以上的全部實施脫硫，綜合脫硫效率達到70%以上。穩(wěn)步開展煉化企業(yè)催化裂化裝置煙氣脫硝改造。隨著工業(yè)化的發(fā)展，環(huán)境污染問題已經(jīng)嚴重威脅著人類自身的生存環(huán)境，制約了國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，因此近年來國家對環(huán)保政策和環(huán)保投入都在不斷地加大力度，國民的環(huán)保意識也在不斷提高。因此，本項目的建設(shè)也是企業(yè)自身發(fā)展的需要。如選用低硫燃料、選煤、洗煤、對煤或油進行氣化。國家有關(guān)部門在政策、項目和資金上繼續(xù)支持和組織實施300MW及以上火電機組的煙氣脫硫完善化技術(shù)示范和引進技術(shù)再創(chuàng)新，重點解決工藝設(shè)計、設(shè)備成套和運行規(guī)范化等問題，提高脫硫設(shè)施工程建設(shè)質(zhì)量和運行管理水平。從催化劑生產(chǎn)來看，國內(nèi)數(shù)家公司與國外公司通過成立合資公司或引進生產(chǎn)技術(shù)投資建廠生產(chǎn)脫硝催化劑，其生產(chǎn)能力已經(jīng)能夠滿足國內(nèi)市場的需要。其中三臺 130t/h 鍋爐共有兩臺脫硫塔（1B），兩臺240t/h 鍋爐各用一臺脫硫塔。二、場址確定本項目建設(shè)地點位于某鎮(zhèn)XX氟硅材料產(chǎn)業(yè)園XX氟硅材料有限公司內(nèi)。51′至37176。二、地質(zhì)條件及地震烈度XX縣位于魯北平原南部，地勢南高北低，自西南向東北緩傾。 豬龍河是貫穿張店城區(qū)的一條天然河道，源于灃水鎮(zhèn)泉河頭，途經(jīng)南定、張店城區(qū)和開發(fā)區(qū)，最后從XX馬踏湖進入小清河。四季氣候特征是：春季干旱多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷晴燥，年溫及日溫差異明顯。境內(nèi)交通便利，區(qū)位優(yōu)勢明顯，素有“北國江南”之稱。第五章 工程技術(shù)方案第一節(jié) 指導(dǎo)思想及設(shè)計原則一、項目要充分利用得天獨厚的地理位置和環(huán)境條件，堅持高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高品位的進行建設(shè)構(gòu)思，在現(xiàn)有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進行技術(shù)改造，達到節(jié)約能源、提高企業(yè)效益和社會效益的目的。（四）確保不出現(xiàn)二次污染。電石渣石膏法脫硫工藝介紹（1）基本工藝原理煙氣中SOSO3和HCl在脫硫反應(yīng)塔吸收過程中發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)如下：①氣體從氣相主體到液體表面氣膜的擴散XYm（氣相主體） → XYm （氣膜） （XYm代表SOSOHCl）②XYm從氣膜穿過氣液界面的擴散與溶解XYm（g）→XYm（aq）③溶解后的氣體的水合過程SO2（aq）+H2O→ H2SO3SO3（aq）+H2O→ H2SO4④溶液中的離解、氧化HCl→ H+ + ClH2SO3 → H+ + HSO3HSO3 → H+ +SO32HSO3 +1/2 O2→ HSO4SO32 + 1/2 O2 → SO42 （部分）⑤在液相中，Ca（OH）2溶解與電離Ca（OH）2→Ca2+ + 2OH ⑥產(chǎn)生的OH發(fā)生中和反應(yīng)H+ +OH → H2O⑦鹽的形成2H2O+SO42 + Ca2+ →CaSO4SCR 裝置主要由SCR催化劑\聲波吹灰系統(tǒng)\蒸汽擾動系統(tǒng)組成。從節(jié)能減排和經(jīng)濟性兩方面考慮，進一步降低排煙溫度成為鍋爐