厭氧罐施工方案1-免費閱讀
【正文】 ，各工種應(yīng)嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。8施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護器。，不得開啟電源；，設(shè)置專人監(jiān)火；，防止焊接火花隨風漂移到周圍罐區(qū)區(qū)域。《動火安全作業(yè)證》，熟悉周圍作業(yè)環(huán)境和撤離路線；：、切割之前，對周邊的可燃氣體（氧氣瓶、乙炔氣瓶），采取有效的防護措施，氣瓶遠離著火點10米以上，氣瓶之間間距保持在6米以上，設(shè)置專人監(jiān)火。（措施）或作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)審批后執(zhí)行。，水溫不低于5℃。 充水試驗方案厭氧罐充水試驗應(yīng)檢查下列內(nèi)容：罐壁強度及嚴密性；固定的強度、穩(wěn)定性及嚴密性；儲罐的充水試驗必須在罐體及所有附件以及與罐體焊接的構(gòu)件全部完工后進行。焊縫缺陷的修補，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊縫表面缺陷超過規(guī)定（詳見焊接檢驗）時，應(yīng)進行打磨或補焊；焊縫內(nèi)部的超標缺陷在焊接修補前，應(yīng)探測缺陷的深度，確定缺陷的清除面，清除的深度不宜大于板厚的2/3。焊縫背面清根：厚度小于10mm，采用磨光機打磨清根，厚度大于等于10mm的，采用手工碳弧氣刨清根，要求清根寬度及深度均勻。罐底收縮縫第一層采用分段退步焊，退步長度為500600mm，第二層起弧點和收弧點要與第一層錯開50mm以上。定位焊縫的長度，不宜小于50mm ；施焊前，應(yīng)清除坡口表面的銹蝕，油脂及其它污物，并對焊接坡口角度，對口間隙、錯邊量進行檢查，且應(yīng)符合要求。勞動保護應(yīng)做到橫平豎直，扶手拼接處焊后應(yīng)進行打磨處理。開孔時要求先定位劃線，并經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可施工。 當?shù)谝粚颖诎逄嵘量吹降诙颖诎鍍?nèi)側(cè)環(huán)線時停止起生。倒鏈起重折減系數(shù)，取167。包邊角鋼與壁板搭接時，應(yīng)先焊角鋼對接縫，再焊內(nèi)部搭接間斷角焊縫，最后焊外部搭接連續(xù)角焊縫；包邊角鋼高出壁板的局部允許偏差為土4mm ；包邊角鋼應(yīng)緊貼壁板，其間隙不應(yīng)大于2mm ；包邊角鋼的自身連接，采用全焊透的對接接頭。（2）點焊壁板的縱縫間隙以2mm為準，檢查壁板的間隙錯邊量，角變形，垂直度，橢圓度等符合要求后，在縱縫的內(nèi)側(cè)安裝3塊圓弧板，以防止焊接角變形，縱縫焊接時，在離焊縫100mm左右點焊防波浪變形豎背杠，然后交付電焊焊接。1 長度AB、CD177。（1）壁板應(yīng)按照到貨板材的實際情況依據(jù)規(guī)范的技術(shù)要求并結(jié)合施工圖紙及罐底排版圖綜合考慮進行排版。2. 編制依據(jù)及施工驗收規(guī)范《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》；《鋼制焊接常壓容器》. 焊接采用電弧焊，碳鋼之間的焊接焊條型號E4303。本厭氧罐均采用倒鏈提升倒裝法施工，所有板材預(yù)制滾圓結(jié)束后放在胎具上，用推車將預(yù)制件運至施工現(xiàn)場，配合安裝。（7）磨好坡口及鈍邊，進行滾弧，滾制好的壁板應(yīng)立置在平臺上用直線樣板檢查平直度，其間隙不得大于1mm，用弧形樣板檢查其弧度，其間隙不得大于4mm。（每種規(guī)格）檢查樣板名稱罐壁直線樣板罐壁弧線樣板焊縫角變形樣板規(guī)格1m2m1m數(shù)量222以基準中心點為中心分別劃出00～1800，900～2700十字基準線，在每一圈罐板內(nèi)外側(cè)進行明確的標識，根據(jù)排版圖鋪設(shè)鋼板，罐底防腐要求按照圖紙規(guī)定,再劃出底板安裝位置線，以放大的直徑［D=D圖+收縮量/π］，劃出安裝基準圓，以此基準圓為基準鋪設(shè)底板。保證罐壁凹凸度、垂直度、上下口水平度等符合要求。（4）制作立柱的墊板，墊板規(guī)格為50050012。然后點焊環(huán)縫——焊接預(yù)留收縮縫——焊接環(huán)縫——焊縫涼透回落脹圈，對罐壁找圓。每圈壁板組裝以后均需檢查上、下周長及垂直度并做好記錄。盤梯踏步寬度應(yīng)一致，同一個梯子的踏步間距必須相同。對焊接材料的入庫、發(fā)放、使用和回收建設(shè)管理制度。焊接順序由罐中心向外，通長縫的焊接采用分段退焊，分段長度為1000mm，為控制焊接變形，通長縫焊接時采用加長直背杠的方法予以固定。罐壁環(huán)縫由多名焊工沿圓周均勻分布，同時、同向施焊，起弧點和收弧點應(yīng)錯開50mm以上。外側(cè)內(nèi)側(cè)K2K1δhK1=δ且≤13mmK2=（—）δh=δ，且≤13mm圖31 底圈壁板與邊緣板的接頭焊縫的表面質(zhì)量及檢驗方法，應(yīng)符合表31的規(guī)定。罐壁鉛垂的允許偏差,%,且不得大于50mm。直至充水至最高設(shè)計液位下1m處，進行緩慢充水升壓，充水過程中如有異常應(yīng)立即停止充水，如滲漏則放水至低于漏水處300mm進行修補，并應(yīng)重新充水直至合格。（1）合格證、質(zhì)保書應(yīng)在材料、配件、設(shè)備使用前經(jīng)監(jiān)理確認后方可使用。，配戴好安全帽、防護眼鏡，穿好勞動保護鞋和公司統(tǒng)一的工作服。器材上標明更換日期，以便進行檢查。、保護零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時向維護電工報告。，設(shè)置專人監(jiān)護，不赤手換焊條，或?qū)⒑搞Q夾在腋下去搬弄工件。 1附表1 “工程施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖”項目 天數(shù)246810121416182022242628303234363840業(yè)主方三通一平土建設(shè)計三通一平為業(yè)主方
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