樁基首件施工組織方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩不得放完，至少保留三圈，嚴(yán)禁人拉鋼絲繩卷繞。（2）搬運(yùn)鉆桿或抬導(dǎo)管、鋼筋籠應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。7．施工過程中遇到重大問題應(yīng)及時(shí)向分部匯報(bào)。3．鉆孔過程中應(yīng)注意：開孔位置要正確，并始終保持垂直鉆進(jìn)，防止樁位偏差過大和樁傾斜現(xiàn)象的發(fā)生；要隨時(shí)注意地質(zhì)情況的變化，調(diào)整泥漿的比重和稠度，并保持孔內(nèi)一定的水頭高度，防止坍孔等事故的發(fā)生；現(xiàn)場應(yīng)配備常用的檢測設(shè)備（包括粘度儀、含砂率計(jì)和測深錘），對泥漿指標(biāo)和孔深進(jìn)行檢測；鉆進(jìn)過程中遇到問題要及時(shí)進(jìn)行處理；終孔后應(yīng)會同監(jiān)理人員對成孔情況進(jìn)行檢查和記錄；廢棄泥漿或沉淀物應(yīng)進(jìn)行處理，不允許隨地排放，污染周圍環(huán)境。樁徑≥設(shè)計(jì)樁徑，樁長＞設(shè)計(jì)樁長。灌注砼時(shí)應(yīng)做好應(yīng)急預(yù)案措施，灌注過程中不得中斷，盡量用最短的時(shí)間結(jié)束灌注。在灌注過程中，應(yīng)防止污染環(huán)境和河流。（6）在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，并注意保持孔內(nèi)水頭。Hw—泥漿深度（m）；rw—泥漿比重（KN/ m3）；rcj—砼的比重（24KN/ m3）；初儲量不應(yīng)小于V。混凝土拌和物應(yīng)具有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無明顯離析、泌水現(xiàn)象，灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性。 下放導(dǎo)管水下混凝土的灌注宜選擇直徑為30cm、壁厚不小于6㎜的無縫導(dǎo)管。④在起吊鋼筋籠時(shí)，應(yīng)先將鋼筋籠吊離地面20厘米左右，檢查吊車的穩(wěn)定性和制動(dòng)器等是否靈活和有效，在確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)工作。骨架落到設(shè)計(jì)高程后，將其校正在樁中心位置并固定。2）運(yùn)輸及吊裝就位的技術(shù)要求：（1），制作成一段，整體吊裝。（1）鋼筋籠在鋼筋加工場集中加工成型，自制平板車?yán)\(yùn)。清孔采取換漿法，清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：泥漿比重≯，含砂率＜2%，粘度17～，孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2～3mm顆粒；澆筑水下混凝土前孔底沉碴厚度≯20cm。f. 沖擊過程中要勤抽碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層；勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況。（2）鉆進(jìn)時(shí)操作要點(diǎn)，在整個(gè)鉆孔過程中要保證鋼絲繩與樁基中心線重合。其工作原理為用沖擊式裝置或轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)提升鉆錐，上下往復(fù)沖擊，將土石劈裂、劈碎，部分被擠入井壁之內(nèi)。,護(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁徑確定。樁基施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備，初步放樣修筑施工場內(nèi)臨時(shí)便道，使施工機(jī)具順利進(jìn)出。 工程概況主要工程內(nèi)容包括：橋梁9座，分別為牛欄江1大橋?yàn)?750m鋼混凝土組合梁，橋長858m、牛欄江2大橋?yàn)?750m鋼混凝土組合梁，橋長858m；大王山大橋左幅為530m+530m+530m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，先簡支后連續(xù)梁，左幅為430m+530m+530m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，先簡支后連續(xù)梁，；白龍?zhí)洞髽蜃蠓鶠?30m+430m+530m+530m+430m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，先簡支后連續(xù)梁，左幅為430m+430m+530m+530m+430m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，先簡支后連續(xù)梁，；黑石嘴1號橋?yàn)?30m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，橋長157m；黑石嘴2號橋?yàn)?930m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，先簡支后連續(xù)梁，橋長567m；黑石嘴3號橋?yàn)?830m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，橋長546m。黑石嘴4號橋?yàn)?30m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，橋長126m。配備500kw變壓器一臺，提供試樁前期用電，200kw柴油發(fā)電機(jī)一臺備用。護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)，埋設(shè)時(shí)位置要準(zhǔn)確，護(hù)筒要豎直。由泥漿懸浮鉆渣，使鉆錐每次都能沖擊到孔底新土。，鉆進(jìn)過程中，應(yīng)做好相關(guān)的現(xiàn)場記錄，包括鉆孔記錄（包括開鉆、成孔時(shí)間，鉆機(jī)型號，地質(zhì)描述等內(nèi)容）、泥漿測試記錄，地質(zhì)取樣資料。抽渣后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿或補(bǔ)水，如向孔內(nèi)投放粘土自行造漿，在抽碴后隨著沖擊投放粘土，不宜一次倒進(jìn)很多，防止粘結(jié)；不能滿足沖擊要求的鋼絲繩應(yīng)盡快更換，以免發(fā)生掉錘及其它安全質(zhì)量事故。清孔時(shí)間不宜過長，防止坍孔。鋼筋籠在加工場制作完成經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋籠骨架入孔采用25t汽車吊機(jī)，采用兩點(diǎn)吊的方法。（4）鋼筋籠吊裝措施：①吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，司機(jī)與指揮人員必須密切配合，聽從指揮人員的信號指揮。⑤吊車在工作時(shí)，作業(yè)區(qū)域，起重臂下，吊鉤和被吊垂物下面嚴(yán)禁任何人站立，工作或通行。下方導(dǎo)管之前，應(yīng)做好水密性試驗(yàn)，試驗(yàn)的導(dǎo)管長度為預(yù)使用的所有導(dǎo)管，導(dǎo)管全部連接好后，裝滿清水，然后一端封閉，一端接入帶油表的空壓機(jī)，最后加壓，保證灌注過程中不漏水和爆裂?；炷涟韬臀镞\(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和測定坍落度（坍落度宜為180220mm），并及時(shí)做好記錄。根據(jù)計(jì)算，10。（7）導(dǎo)管提升過程中要注意盡量居中緩慢提升，防止掛卡鋼筋骨架。（8）灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高1m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部
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