【正文】 工地辦公室配備各種圖表、圖牌、標志。易燃易爆和有毒有害物品設危險庫，且必須遠離火種，并設置專人管理，配備足夠的消防設施器材。 現(xiàn)場建立衛(wèi)生責任制，炊事員持證上崗，配備急救藥品，適時開展衛(wèi)生教育、急救培訓和衛(wèi)生防疫活動。登記所有進場施工人員資料(身份證號碼、家庭住址、流動人口婚育證明等），輸入微機存檔；統(tǒng)一辦理暫住證、工傷保險等；施工過程中，發(fā)生人員流動的，及時更改登記記錄。施工現(xiàn)場采用分區(qū)管理，材料分類集中碼放整齊。做好對入場工人的教育工作。其它相關責任人協(xié)助安全文明管理負責人開展好文明施工管理工作。所屬隊伍人員中，特種作業(yè)人員所持外埠特種作業(yè)證需經(jīng)理部安全部門考核審查，并辦理當?shù)厥刑胤N作業(yè)代用證方準進入現(xiàn)場上崗操作。項目經(jīng)理必須接受公司安全培訓，考試并取得項目經(jīng)理安全生產(chǎn)資格證書，持證上崗，每兩年參加集團組織的培訓、考核。加強對所屬隊伍的管理，高度重視合同和安全生產(chǎn)施工協(xié)議書（責任狀）的簽訂及管理?！栋踩a(chǎn)法》、《建筑法》；《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊》、《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系程序文件》及公司相關安全制度。定期組織對施工現(xiàn)場文明安全施工進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及安全部所發(fā)安全隱患整改指令書按要求時間進行整改。，領導項目監(jiān)控管理部門、工程技術(shù)部門實施全面安全管理工作，是本項目安全生產(chǎn)的直接責任者，領導并組織實施年度及階段安全生產(chǎn)目標與規(guī)劃，決定和批準安全管理工作重要活動及重要決議、決策及文件的規(guī)定、貫徹與執(zhí)行。，必要時安裝報警設備以加強重點部門的安全措施。、業(yè)務熟悉、事業(yè)心強的保衛(wèi)干部負責項目的保衛(wèi)工作。大型機械設備安全防護裝置必須達到齊全、靈敏、有效；操作大型機械設備的特種作業(yè)工人必須持證上崗操作。 配電箱得安裝和內(nèi)部設置必須符合有關規(guī)定；各級配電箱所選用的電氣開關的額定值應相適應；配電箱應符合標準規(guī)定。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和馬道，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程施工組織設計。，確保道路暢通、整潔，場地及時修整不得積水，施工垃圾集中及時清運?！皟尚臀寤笔┕がF(xiàn)場保證措施，努力開展創(chuàng)建“安全文明型、衛(wèi)生環(huán)保型”和“硬化、凈化、美化、綠化、亮化”（“兩型五化”）施工現(xiàn)場。，高空作業(yè)系好安全帶，不得攀爬腳手架，建筑物入口處應設防護棚，池檐、預洞留口等應設防護欄桿，主要進出口，危險地帶設置明顯警示牌。全面落實“安全第一，預防為主”的安全施工指導方針，建立以項目經(jīng)理為首，項目部相關管理人員及作業(yè)班組兼職安全員參加的安全生產(chǎn)領導小組，切實保證安全保證體系的運行。，要從整體上考慮，應美觀且操作方便。工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。如關鍵工序施工質(zhì)量出現(xiàn)了重大的波動，主任工程師應及時組織技術(shù)、質(zhì)檢等人員進行分析研究，找出主要原因，并采取相應的糾正措施，并經(jīng)過驗證或認可。工長要帶領作業(yè)人員對施工質(zhì)量進行自檢，堅持開展“三工序”活動，即檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序，使工序過程始終處于受控狀態(tài)。做好技術(shù)培訓。確認施工及驗收規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定標準，見施工依據(jù)。強化了質(zhì)量檢測和驗收系統(tǒng)，全面推行了標準化管理，健全了質(zhì)量管理基礎工作，使企業(yè)對質(zhì)量保證能力顯著提高。嚴格按照過程控制法對工程質(zhì)量進行控制，以創(chuàng)“精品”為己任，樹立用戶至上，“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識，嚴把工序質(zhì)量控制關，認真執(zhí)行樣板制、實施三檢制、工序交接制和質(zhì)量檢查審核等制度。，冬施前應進行一次仔細檢查，做好成品保護工作。，對于不需要預熱的管道焊接時，應對焊道及其周圍進行預熱后方可施焊。冬季施工要求在天氣特別寒冷、大雪降臨時，不安排工人在沒有取暖條件的區(qū)域施工。，因此施工前必須在總平面布置和施工進度計劃安排方面與土建方密切配合，互相創(chuàng)造條件，減少窩工。、斷電時，及時聯(lián)系業(yè)主和監(jiān)理單位解決。：。，組織夜間施工。四、工期目標及保證措施1工期目標本工程計劃工期為2014年8月20日至 2014年11月16日，工期87日歷天。（10）啟動前汽水系統(tǒng)及設備處于位置應按使用說明書及業(yè)主要求的位置進行檢查。（5）水質(zhì)分析化驗能達到使用要求及正常供給水。在正常的運行條件和額定負荷下，檢驗鍋爐安裝和制造質(zhì)量，在正常允許條件下，考驗鍋爐本體所有部件的強度和嚴密性以及允許參數(shù)指標。安全閥安裝前應送質(zhì)檢部門進行嚴密性及壓力調(diào)整試驗。（4）依據(jù)襯里廠家提供的烘爐曲線進行烘爐。檢查方法：在送風機入口加入一定數(shù)量的滑石粉，在漏風處有滑石粉冒出，在漏風處標記，事后消缺。，灰漿飽滿度達90%以上，砌筑時擠出和粘附在砌體表面的灰漿應清理干凈，砌體表面應刮縫。，熟悉圖紙、工程特點及施工方法，了解熟悉各種耐火材料的性能。如無異常和滲漏，可繼續(xù)升壓，但在進行超壓水壓試驗前應做好以下工作：；，并遠離受熱面設備，所有無關人員應全部撤離水壓試驗范圍；，保持20分鐘后緩慢降至工作壓力進行全面檢查，檢查期間壓力應保持不變，檢查中若受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧，水壓試驗后，無破裂、無變形、無降壓及漏水現(xiàn)象則認為水壓試驗合格；，對焊縫處所發(fā)現(xiàn)的大小滲漏，均應進行處理，是否再進行超水壓試驗，應視滲漏數(shù)量和部位的具體情況而定；，即可緩慢降壓，～。(8) 水壓試驗時要求環(huán)境溫度應高于5℃，否則應有可靠的防凍措施。水壓試驗是鍋爐安裝過程中的重要控制節(jié)點，鍋爐受熱面及鍋爐本體管道全部安裝完成后，必須進行水壓試驗。，烘干溫度為350℃，恒溫時間為2h,保持溫度為100—120℃(1)預熱可采用電加熱，采用紅外線測溫儀進行測溫。由于母材與焊接金屬中碳和合金元素含量的差異，當滯后相變的母材熱影響區(qū)發(fā)生奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時，氫以過飽和狀態(tài)殘存于馬氏體中，產(chǎn)生氫致裂紋。、省煤器、蒸發(fā)器、水保護段等組合安裝找正固定合格后，可進行連接管的安裝；，并對管道內(nèi)部進行清理，對管子長度、彎曲度、彎曲方向較難分清的管件應做好標記，以免裝錯；：先長管后短管，先難后易，先上后下，先里后外。 鍋筒封閉記錄鍋爐水壓試驗合格、內(nèi)件安裝完并經(jīng)業(yè)主檢查確認合格后將鍋筒人孔、清掃孔等加墊片封閉，并辦理封閉記錄。要求對鍋筒內(nèi)裝置進行仔細認真的檢查清點。鍋爐鍋筒為吊掛式結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)場條件限制，加之鍋筒噸位大、體積大，安裝位置高，為確保鍋筒吊裝一次成功，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，吊裝準備采用260T履帶吊，從鍋爐左側(cè)進行吊裝。：一級、二級空氣預熱器分段到達現(xiàn)場，共2組，用260T履帶吊停在鋼架的一側(cè)，從鋼架頂部進吊裝。：高低溫過熱器整體模塊到達現(xiàn)場，共一組，用260T履帶吊停在鋼架的一側(cè)，從鋼架側(cè)面進吊裝。，水保護段管子與集箱在預制廠組對焊接，共分為3組6片，分片運至現(xiàn)場吊裝就位。焊接時要注意焊接順序，并留出適當?shù)暮附邮湛s量，以避免焊接后安裝尺寸超差。，找平、找正的內(nèi)容及順序，按下述方法進行：，用對準兩個十字中心線的方法進行檢查校對；；、中、下三點用經(jīng)緯儀進行測量。38平臺標高177。，用吊車將同一立柱的各段吊到組合平臺上，按圖紙要求的順序和方位連接好，并用對口卡具卡牢固，測量立柱組合幾何尺寸合格后，方可進行焊接，將對接焊縫修平再焊接加牢板。第2片：Z4左、Z4中、Z4右，包括相應橫梁組成第2片。在鍋爐安裝前應復查鍋爐的型號、性能是否符合設計要求，依據(jù)技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定檢查隨機文件是否齊全。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502042011》的規(guī)定，其基礎的允許偏差如下：項 次項 目允許偏差（mm）1坐標位置（縱、橫軸線）202不同平面的標高0 203平面外形尺寸177。按公司質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定，在項目經(jīng)理領導下做好項目部各種文件資料的管理工作，參加竣工圖及檔案文件的編制工作。經(jīng)常深入現(xiàn)場調(diào)查，及時向項目經(jīng)理匯報，解決安全工作存在的問題或事故隱患。嚴格執(zhí)行國家有關技術(shù)規(guī)范、質(zhì)檢標準及公司質(zhì)量體系程序文件的要求，及時進行檢驗和試驗工作，對工程質(zhì)量策劃中質(zhì)量等級負直接責任。配合材料員做好產(chǎn)品標識工作，做好施工日志。協(xié)助項目副經(jīng)理做好施工管理工作，并共同具體實施項目經(jīng)理安排的各項工作。負責主持組織實施不合格品的糾正/預防措施及工程的回訪保修計劃。做好檢驗、標識，并保持良好的可追溯性，焊接材料建立二級庫，做好保存、烘干和發(fā)放工作。勞動力實行專業(yè)化組織。一、 施工總說明1工程名稱：中國石化青島石油化工有限責任公司140萬噸/年催化裂化裝置煙氣脫硫脫硝項目2施工及驗收規(guī)范《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG G0001—2012《石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件》SH 3086《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126—2008《電力建設施工驗收技術(shù)規(guī)范》D L 5007 （火力發(fā)電廠焊接篇）《電力建設施工驗收技術(shù)規(guī)范》DL/T 5031（管道篇）《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》DL/T 5047（鍋爐機組篇）《石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件》SH 3086《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001 《承壓設備無損檢測》JB47302005《隔熱耐磨襯里技術(shù)規(guī)范》SH35312003《管式爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》SH35062000《石油化工筑爐工程施工及驗收規(guī)范》SH35342001 《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB501262008《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB506612011《石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規(guī)范》SH30222011 《石油化工鉻鉬耐熱鋼焊接規(guī)程》SH35202004《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》SH35072011 《石油化工隔熱工程施工工藝標準》SH35222003 《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》SH30642003《鋼制對焊無縫管件》GB/T124592005《無縫鋼管標準》GB81632008《法蘭標準》HG205922009《腳手架規(guī)范》JGJ1302011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 801991《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 276—2012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202200文明施工、環(huán)保及消防等有關規(guī)定、ISO1400OHSAS28001管理體系文件編制的手冊及程序文件3技術(shù)參數(shù)鍋爐形式：采用自然循環(huán)、單鍋筒、π形布置，中溫中壓鍋爐型號：Q190/總過熱蒸汽量：外供熱水量：62t/h外供熱水溫度：200℃額定蒸汽壓力：額定蒸汽溫度：450℃給水溫度：104℃排煙溫度：170℃爐膛設計壓力：12Kpa排污率：2%煙氣流量/溫度：189102Nm3/h847℃二、施工部署1施工準備，現(xiàn)場“三通一平”條件已具備，因此重點搞好備料及預制場地、臨建設施用地的工作。按照不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同得體的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。，符合安全文明衛(wèi)生施工要求。負責主持制訂有效施工措施，加強對工程成品及半成品保護和業(yè)主提供的材料、設備的保護，各種施工技術(shù)資料的收集、整理等管理組織工作。在項目經(jīng)理領導下參加編制質(zhì)量計劃、施工組織設計和施工方案，負責技術(shù)交底工作，并嚴格按照設計圖紙和施工規(guī)范要求組織施工。具體落實本專業(yè)工程質(zhì)量等級及目標。負責組織制定項目檢驗和試驗計劃，負責準備分項工程質(zhì)量評定，做好自檢與專檢記錄，負責組織隱蔽工程檢查記錄。負責對工人進行進場安全教育和考核，會同有關部門做好安全生產(chǎn)宣傳教育工作。根據(jù)工程進度對有關文件資料及時進行收集、整理和存檔。204凸臺上平面外形尺寸0 205凹穴尺寸177。、裝箱單和圖紙，對鍋爐鋼架及有關金屬結(jié)構(gòu)件進行清點和檢查，并做出記錄：，規(guī)范有關規(guī)定。第3片：Z5左、Z5右，包括相應橫梁組成第3片。，避免焊接后組合尺寸超出允許偏差。109平臺與立柱中心線相對位置177。；、小對角線；；：序號檢 查 項 目允許偏差（mm）1各立柱中心與基礎劃線中心177。、平臺應由下而上逐級安裝，欄桿的立柱應垂直，間距應均勻，轉(zhuǎn)彎附近應有一根立柱。水保護段進行分片吊裝，所有管接頭額焊接采用氬弧焊打底焊絲采用12Cr1MoVG焊絲，焊條電弧焊填充，蓋面采用R307焊條，焊接時進行焊前預熱，焊后熱處理。:脫硝模塊安裝前檢查→在支撐橫梁上定位劃線→脫銷模塊三、二、一從下往上安裝就位→支撐與支撐梁焊接→無損探傷→焊接工作記錄。:給水預熱器到貨檢查→在混凝土基礎上定位劃線測標高→給水預熱器安裝就位→底座與預埋件焊接→焊接工作記錄。吊裝所用的吊具、索具需檢查合格，滿足吊裝要求。 安裝要求（1）按照先里后外的原則安裝內(nèi)部裝置。：（1）進入鍋筒內(nèi)工作的施工人員，不準攜帶個人物品入內(nèi)，攜帶工具出入要清點；（2）要由多名施工人員配合工作，一名在鍋筒外面遞送工具并進行監(jiān)護，其余人員從兩端進入鍋筒內(nèi)。每根管吊入安裝位置后，必須隨時臨時固定好；，除圖紙注明裝設支架外，一般不設吊架；，間隙均勻，不應強行對口。當焊縫金屬的含碳量和合金元素較高時，有可能使母材熱影響區(qū)先于焊縫發(fā)生相變，氫就會從熱影響區(qū)向焊縫擴散，使焊縫中氫處于過飽和。預熱溫度為150200℃。當中斷焊接時，要將焊口加熱到250℃然后保溫緩冷。