宿舍樓鋼筋工程施工技術(shù)方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 3）鋼筋端頭外螺紋的基本尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼筋直徑 18 20 22 25 28 32 36 40 D 22 32 L 29 31 33 35 37 41 45 49 4）鋼筋外螺紋牙完好率應(yīng)95%，若未達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)更換滾絲輪。取下保護(hù)套，按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對準(zhǔn)螺紋套筒，用管鉗順時(shí)針旋動鋼筋擰緊為止。 4直螺紋套筒連接 本工程的大直徑（d≥25）的鋼筋將采用螺紋套筒連接，具體施工方法如下： 工藝流程及操作要點(diǎn) 1）工藝流程 螺紋套筒驗(yàn)收→鋼筋斷料，切頭→鋼筋端頭壓圓→外徑卡規(guī)檢驗(yàn)直徑→在壓圓端頭上滾絲→螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺紋→套保護(hù)套→用扳手現(xiàn)場擰合安裝→接頭檢查，是否擰合到位。具體的施工工藝如下； 操作工藝 1）電渣壓力焊接工藝 電渣壓力焊接工藝分為造渣過程和電渣過程，這兩個(gè)過程是不間斷的連續(xù)操作過程； a）造渣過程是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生的電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燃燒平； b）電渣過程把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面溶化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋熔化量達(dá)到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部熔渣和熔化金屬，完成焊接過程； 2）電渣壓力焊施焊接工藝程序 安裝焊接鋼筋→安放引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源（造渣工作電壓40～50V，電渣工作電壓20～50V） →造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑邊卸焊盒→拆除夾具； a）焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線一致； b）安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球使之接觸良好；放下上鋼筋時(shí)，防止鐵絲球被壓扁變形； c）裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑；安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞嚴(yán)密，防止焊劑泄漏； d）接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行造渣延時(shí)讀數(shù)，計(jì)算造 渣通電時(shí)間；造渣過程：工作電壓控制在40～50V之間，造渣通電時(shí)間占整個(gè)焊接過程所需通電時(shí)間的3/4； e）電渣過程：隨著造渣過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入電渣過的同時(shí)進(jìn)行電渣延時(shí)讀數(shù)，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至電渣過程結(jié)束；電渣過程工作電壓控制在20～25V之間。 2）基本項(xiàng)目 a）鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中； b）鋼筋彎鉤朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 2鋼筋綁扎與安裝 操作工藝 1）基礎(chǔ) a）鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣成八字形綁扎（左右扣綁扎）； b）有180176。；（c）彎起角度45176。90176。135176。；（d）彎起角度60176。彎鉤的鋼筋彎鉤向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下； c）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的，其箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑尺寸，以便連接。 受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度 表6 鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級 c20 c25高于c25 HPB235級鋼筋 30d 25d 20d 月牙紋HRB335級鋼筋 40d 35d 30d HRB400級鋼筋 45d 40d 35d 冷拔低碳鋼絲 350mm 注：，在受拉區(qū)不得小于250mm在受壓區(qū)不得小于200mm； ＞25mm時(shí)，其搭接長度應(yīng)按表中的數(shù)值增加5d； ≯25mm時(shí)，其搭接長度應(yīng)按表中的數(shù)值減少5d； ，其搭接長度適當(dāng)增加； 輕骨料混凝土的焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度，按普通混凝土搭接長度增加5d；對冷拔低碳鋼絲增加50mm； 3）允許偏差 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8規(guī)定。 豎向鋼筋電渣壓力焊參數(shù)表表9 f）頂壓鋼筋，完成焊接：電渣過程延時(shí)完成，電渣結(jié)即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭； g）卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具；卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將接料斗卡在焊劑盒下方，收回的焊劑應(yīng)除溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用；
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