【正文】 施工完畢清理現(xiàn)場，并采取必要的防護措施保護施工成果。（20）開挖土方必須有挖土令。 （13）場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。 （6）機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經空車試運轉正常后再開始作業(yè)。24．施工中機具設備停放的位置必須平穩(wěn)，大、中型施工機具距坑邊距離應根據(jù)設備重量、基坑支撐情況、土質情況等，經計算確定。18．夜間施工時，施工現(xiàn)場必須有足夠的照明措施。11．在施工前，要認真研究地質鉆探資料，分析地質及基坑外的地下管線、構筑物的情況，對可能出現(xiàn)的不利條件制定有針對性的安全防護措施，對影響施工安全的隱患，應在事前向有關單位提出，并嚴格按有關施工規(guī)范進行作業(yè)。4．分項工程及各施工工序開工前，必須由項目技術負責人進行書面和口頭安全技術交底，交底人和被交底人必須簽名確認。g. 機械作業(yè)的指揮人員，指揮信號必須準確，操作人員必須聽從指揮，嚴禁違令作業(yè)，h. 起重作業(yè)應嚴格執(zhí)行 《建筑機械使用安全技術規(guī)程》和 《建筑安裝人員安全技術操作規(guī)程》中的有關規(guī)定和要求。 安全防范重點1) 安全防范重點：本工程主要施工項目為旋挖樁的施工，在施工過程中。專職安全員持證上崗，在施工現(xiàn)場須戴好工作標志。進場前作出詳細機械設備運輸計劃、時間表和責任人，保證機械按時進場，機械進場后及時進行調試或保養(yǎng)，保證機械能隨時投入使用。（三）勞動力保障措施 我公司是一家有雄厚經濟實力的一級建筑企業(yè)，擁有眾多高級工程師、工程師、技術員及技工、普通工。 除施工前對各施工組進行技術交底外，每月不少于1次，每次不少于4小時，對各施工班組民工進行培訓，確保各班組民工的安全生產意識能轉化為實際行動。2．對合格證的原材料進行抽樣檢測，抽檢原材料是否合格。 建立檢查及驗收制度1) 隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結合的方式，即施工班組在每道工序完工后。施工方法及工期要求準確地傳遞到施工生產第一線。專人負貴使用和維修保養(yǎng)，保證機械設備在施工時能正常運轉。 施工前對參加本工程施工的全體人員進一步加強質量意識教育，增加全員質量意識，樹立質量第一的觀點，提高遵守質量管理制度的目覺性，加強職業(yè)道德教育，提高員工的工作責任心，用令人滿意的工作態(tài)度來保證工程質量。 基坑開挖至結構支撐設計高程后，要及時進行結構支撐施工，支撐未施工前不得進行土方超挖，以保證基坑圍護結構的穩(wěn)定和安全。 現(xiàn)場施工技術員負責施工抄平、放樣、測量工作，對建筑物的標高位置、水準點、軸線以及垂直度，技術負責人要親自復查，并做好詳細記錄，以便整理歸檔。驗收合格后方可進行下一道工序的施工。 開展全面質量管理活動，做好創(chuàng)優(yōu)各項工作，消除質量通病為目標，充分發(fā)揮參加人員的積極性，制定詳細周密的計劃，落實措施，嚴格把關，杜絕質量通病的產生。（三）基坑安全施工的應急措施1．如果在基坑開挖過程中，發(fā)現(xiàn)支護坡面有位移較大，支護樁后土體有崩塌下沉等情況，需要馬上回填反壓進行保護，反壓土方可利用鉤機就近開挖基坑內的土方，也可采用事先準備好的沙包。測斜觀測點9個，立柱沉降觀測點3個、支撐梁應力監(jiān)測點4個。由業(yè)主委托有監(jiān)測資質的測量單位對基坑支護結構的變形進行第三方監(jiān)測。h. 土方開挖出土道路設置及挖掘機布置、開挖方法等詳見附圖2：《基坑土方開挖施工平面圖》所示。還要注意挖方時不得碰撞或損傷工程樁、支護樁等任何支護結構及降水設施。每個作業(yè)班都要有現(xiàn)場管理人員跟班指揮。（8） 土方開挖需和支護結構施工緊密配合。7．土方開挖總體技術性要求（1） 土方開挖應遵循“先支護后開挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則，挖土應分塊、分層、對稱進行。土方開挖具體分區(qū)按基坑平面的位置分為三階段施工。先整體開挖2米后，再進行冠梁和鋼支撐的施工，冠梁達到設計強度以后，開始第二層的開挖。 ，砂率為45%55%，水泥與砂石重量比為1:41:。 B、坡面形成后初噴一次，將土面覆蓋即可，待鋼筋網及錨桿安置后進行第二次噴射混凝土面板，混凝土強度為C20，厚度為80mm，均采用兩層噴射。表面覆蓋塑料薄膜、毛氈，對該處膨脹混凝土進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天。④鋼管套于原降水井搭接長度不小于600mm，且鋼管套高出混凝土底板上口線不小于200mm。（6）管井管外濾網采用雙層2030目尼龍網或鐵紗網，施工時必須洗井，管材質量合格。挖土車輛在支撐上行走必須復土300㎜并且鋪設走道板，嚴禁在地步掏空的支撐構件上行走或操作。（7）使用螺栓接拼鋼支撐，必須穿向一致，兩次旋緊，螺栓外露不得少于二牙。斜面撐支撐軸線要確保與鋼牛腿端承水平垂直，其垂直度誤差不大于2%。支撐安裝注意要點（1）鋼支撐先在基坑外預拼裝到設計長度，拼裝連接。鋼立柱、支撐樁施工要求：鋼立柱垂直偏差不大于1/300；鋼立柱中心偏差不大于20mm；鋼立柱轉向偏差不大于1/200；支撐樁中心偏差不大于50mm。（6）每臺班（24小時）抽查1組三聯(lián)（）標準模水泥土試塊，取樣應有代表性，自然養(yǎng)護測定28天后試塊無側限抗壓強度，應達到設計要求。⑤發(fā)生管道堵塞，應立即停泵處理。⑤施工參數(shù)。（5）施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案，在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果。（8）為確保樁頂標高，施工后應做好樁頂回灌工作，用返漿進行孔口回灌，防止因漿液凝固時體積收縮，出現(xiàn)樁頂標高過低的樁體病害。（2）施工進度安排三重管旋噴樁施工安排在旋挖樁施工完成一段后及時進行，鉆孔樁施工完成后三天后完成旋噴樁施工。噴射壓力、提升速度對成樁直徑有較大的影響，如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設計直徑時，需要進行復核。（5）噴射注漿：在插入旋噴管前先檢查高壓漿液和空氣噴射情況，各部位密封是否封閉，插入后先做高壓射水試驗，合格后方可噴射漿液。（1）施工準備：在樁基施工前，清除設計樁位范圍內的雜物、障礙物，平整場地，挖好排漿溝，平整夯實并進行硬化處理，保證施工中的鉆機保持穩(wěn)定，做好鉆機定位準備工作。④灌注過程中應注意測量混凝土的埋管深度。鋼筋籠制作允許偏差序號項 目允許偏差值1主筋間距177。②加勁箍與主筋焊接，螺旋箍筋與主筋之間綁扎牢固，壓漿管與加筋箍用8或12鉛絲綁扎或電弧焊連接。開始鉆進時先輕壓慢轉，當鉆頭正常工作后，逐漸加大轉速調整鉆壓。若進度緩慢，適當增加鉆機，以保證工期進度。 軸線測量控制1) 建筑物外圍軸線控制點經復核無誤后采用經緯儀對其余軸線控制點進行測量定位。 為確保周邊建筑物及管線得安全，在邊坡施工時對管線及建筑物采取相應的保護措施： 施工之前應先查明基坑內、外的管線的走向位置及埋深。五、施工計劃（一）施工進度計劃本工程基坑施工計劃于2017年1月5日，工期100天，施工進度計劃詳見后附圖：《基坑支護及土方開挖施工計劃橫道圖》。 噴射混凝土面板：支護樁立面及放坡面均做噴射混凝土面板護面，保證施工期間的安全?；炷恋燃墳镃30。每立方米水泥用量不小于400kg。場區(qū)地下水對混凝土結構腐蝕等級為微腐蝕，對砼中鋼筋腐蝕等級為微腐蝕性。根據(jù)擬建場地的工程地質和水文地質條件以及周邊環(huán)境情況，設計主樓采用鉆孔灌注樁+內撐體系支護。6．《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ792012）7．《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）。3．《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502022002）。二、工程概況及場地周邊環(huán)境 工程概況工程名稱：太原市第三十九中學校改擴建項目建設單位：太原市第三十九中學校設計單位：太原市聚川設計事務所基坑支護設計單位：太原市華巖工程勘察質量檢測有限公司勘測單位：太原市華巖工程勘察質量檢測有限公司監(jiān)理單位：山西安宇建設監(jiān)理有限公司施工單位：太原市第一建筑工程集團有限公司本工程為太原市第三十九中學校改擴建項目, 位于太原市迎澤區(qū)雙塔西街北側，牛站西巷東側。 周邊環(huán)境該基坑東側緊鄰暫不拆除的舊教學樓（四層磚混）和藝術樓（三層磚混），依據(jù)《太原市迎澤區(qū)第三十九中學建筑物可靠性鑒定報告》（編號2009JD0267F）教學樓整體安全性鑒定評為Csu級，藝術樓整體安全性鑒定評為Bsu級；，北側新建地下室與原有地下車庫相連通；西南側現(xiàn)有一顆古樹，不能移除，需保證其安全。 東側和南側古樹部分止水帷幕采用三重管高壓旋噴樁，其它部分止水帷幕采用三軸水泥攪拌樁；降水采用坑內管井降水。 高壓旋噴樁：帷幕樁采用三重管高壓旋噴樁，樁相互搭接咬合200mm，樁1樁長18m，；樁2樁長16m，；，每延米水泥用量250kg。對鋼管支撐施加預應力，設計預應力為500KN。井位避開主體墻柱、樁位置，盡量減少與挖土作業(yè)機械相干擾。 待基坑支護工程樁完成并經專業(yè)檢測單位檢測合格后，才能進行地下室土方開挖及混凝土壓頂梁的施工。（二）施工測量放線 首先與甲方進行施工測量控制點進行交接并復測，并辦理移交手續(xù)。潛水鉆成孔灌注樁的特點是：鉆機設備定型，體積較小，重量輕，移動靈活，維修方便，可鉆深孔，成孔精度和效率高，質量好，擴孔率低，成孔率100%，鉆進速度快，施工無噪聲、無振動，操作簡便，但設備較復雜。鉆進成孔①采用正循環(huán)泥漿護壁成孔，循環(huán)泥漿性能要求為:注入孔口的泥漿比重≤；排出孔口的泥漿比重≤。成孔質量標準序號項 目質量標準1樁位水平偏差單樁、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎中的邊樁：D/6，且≤100mm條形樁基沿中心線方向和群樁基礎中的中間樁：D/4，且≤150mm2孔徑允許偏差177。⑥鋼筋籠入孔前，由本人負責安裝壓漿閥，并對其進行保護，防止壓漿閥遭受撞擊而損壞。②混凝土灌注前導漿管應檢查是否連結牢固、密封。在以高壓泵等高壓發(fā)生裝置產生30～40Mpa左右的高壓水噴射流的周圍，～，進行高壓水噴射流和氣流同軸噴射沖切土體，形成較大的空隙，再另由泥漿泵注入漿液填充，噴嘴作旋轉和提升運動，最后便在土中凝固為較大的固結體。鉆孔過程中詳細記錄地質分界深度和鉆碴情況，并與地質圖核對，發(fā)現(xiàn)異常立即與監(jiān)理工程師聯(lián)系，確定處理方案后再按已定方案實施。在施工過程中，如果遇到個別孔漏漿嚴重、無返漿等情況，一次噴射無法保證帷幕的整體性，應進行復噴，第二次噴射注漿應在第一次注漿初凝后進行。（8）施工中認真記錄實際孔位，孔深和鉆孔內的地下障礙物、洞穴、涌水及與工程地質報告不符等情況，并采取相應的措施，若出現(xiàn)不返漿或返漿減少時，克采取添加速凝擊或增大注漿量，待正常返漿后再繼續(xù)作業(yè)；若返漿過多，宜提高噴射壓力、適應加快提升與旋動速度。（5）提升時出現(xiàn)堵鉆事故，應及時采取措施排除，重新接樁時應加深1米重疊續(xù)樁。（3）施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機導致成墻工藝中斷時，待恢復供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結堵管。②將配制拌合好的化學漿和水泥漿送入貯漿桶內備用。 ②土體應充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。（4）嚴格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉（提升），攪拌提升時不應使孔內產生負壓造成堤壩周邊地基沉降，在樁機筒身上做好明顯標志，嚴格控制隔水帷幕樁頂和樁底標高。冠梁的混凝土強度等級為C30。支撐施工方法支撐應根據(jù)鋼支撐安裝進度擺放支撐，原則上應貫通安裝，每根支撐貫通后應及時施加預應力。鋼支撐安裝質量控制措施（1）、準備：開挖前需備齊檢驗合格的帶有活絡接頭的支撐、支撐配件、施加支撐預應力的油泵裝置（帶有觀測預應力值的儀表）等安裝支撐所必須的器材。施加預應力時，要及時檢查每個接點的連接情況，并做好施加預應力的記錄；嚴禁支撐在施加預應力后由于和預埋件不能均勻接觸而導致偏心受壓；在支撐受力后，必須嚴格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生徐變，從而導致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。員重物前，應檢查鋼絲繩是否有傷損，嚴禁帶傷作用。（4）成井，下井管后必須洗井，建議用空壓機配鋼管洗去井內沉泥，保證成井質量，防止出現(xiàn)盲井。①固定鋼套管的準確位置以保證筏板鋼筋施工中鋼套管位置準確無位移合傾覆。工藝流程；抽水起泵澆灌微膨脹混凝土焊封井蓋鋼板及井蓋上部鋼筋井蓋上部澆灌微膨脹混凝土（養(yǎng)護）施工方法：①先準備好按設計要求配比在井口旁攪拌均勻微膨脹混凝土（干料），在投料前把井內的水抽完，快速提上水泵，把干料快速投入井內，邊投料邊夯實。噴射砼C20厚80mm。 C、噴射完成后，應作好坡面砼的養(yǎng)護，采用噴水養(yǎng)護方式，一般養(yǎng)護時間為5天。第二期B座基坑開挖須等A座主體施工5層完成后再進行開挖，B座開挖由東向西分四層退挖，隨著每層開挖，做好北側噴錨護坡。4．場外交通路線安排基坑土方開挖期間，主樓出土口為B座西側，詳見土方開挖平面布置圖。投入1臺小松PC2101臺小松PC3506挖掘機相互配合挖土，配備15t自卸汽車10臺進行運土。（6） 挖運土方過程中加強對各類監(jiān)測點的保護工作，設置明顯的保護標記。其路面應填筑適當厚度的碎（礫）石。分層厚度按施工方案要求。f. ，保證施工人員上下基坑的安全。在雨季施工，準備8套抽水設備；施工區(qū)內臨設、用水區(qū)必須作硬化地坪處理。4．本工程基坑安全等級為一級，一級基坑水平位移控制值30mm，報警值25mm。 周邊建筑物、道路沉降觀測成果統(tǒng)計表，時間、位移量（T～S）曲線圖。九、質量保證措施將組織具有多年工程施工經驗、計劃性強、質量意識強的施工力量負責本工程的施工管理，調動好的施工隊伍，投入先進的施工機械設備，建立一套完善的管理制度，精心施工，嚴格管理，做到工程質量負責到人，質量層層把關，嚴格按照圖紙設計及施工規(guī)范要求施工。 各項工程施工前，由施工員向施工班組作技術交底，講明具體操作工藝