【正文】 A/O 反應(yīng)池出水依次進(jìn)入二沉池和超效淺層氣浮，去除大部分懸浮物后，出水進(jìn)入中間水池，再經(jīng)高效纖維束過濾器和二氧化氯消毒后，進(jìn)入儲(chǔ)水池，達(dá)到回用水水質(zhì)。最常用的消毒劑是二氧化氯?！　?1)待處理水停留時(shí)間較短，僅為 3min。后置生物脫氮法占地比前置生物脫氮法的大，增加了工程的基建投資。③厭氧氨氧化工藝厭氧氨氧化是 20 世紀(jì) 90 年代發(fā)現(xiàn)的微生物反應(yīng)。①傳統(tǒng)硝化——反硝化工藝優(yōu)點(diǎn)：在傳統(tǒng)硝化—反硝化工藝常用的工藝形式有氧化溝、 （A/O 法） 、SBR 及生物轉(zhuǎn)盤等。 在反應(yīng)器下部主處理區(qū)，絕大部分有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳。隨著水流的上升流動(dòng)，氣、水、泥三相混合液上升至三相分離器中，氣體遇到擋板后折向集氣室而被有效的分離排出；污泥和水進(jìn)入上部的沉淀區(qū)，在重力作用下泥水發(fā)生分離。②UASB 反應(yīng)器上流式厭氧污泥床（UASB）反應(yīng)器是一項(xiàng)有機(jī)廢水厭氧生物處理技術(shù)。（4）對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝設(shè)備進(jìn)行改造，提高設(shè)備效率，節(jié)約用水，減少污水排放。污水處理站技術(shù)改造后出水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996 一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)及****市流域污染治理要求，出水水質(zhì)要求見下表 58。GJD 型折帶過濾機(jī)是國(guó)內(nèi)消化吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，開拓創(chuàng)新，自主研制開發(fā)的高品質(zhì)、高性價(jià)比的固液分離設(shè)備，在真空作用下連續(xù)吸濾、脫干和自動(dòng)卸料的過濾設(shè)備。改造后，采用一級(jí)分離加十二級(jí)旋流洗滌工藝，采用冷凝水替代部分新水，并用冷凝水的熱量去加熱清水即可滿足十二級(jí)旋流洗滌水所需溫度，不再用一次蒸汽加熱新鮮水，噸淀粉耗水降低為 ，年節(jié)約蒸汽 20973 噸。公司淀粉精制采用碟式分離機(jī)+6 級(jí)洗滌旋流器，分離因數(shù)≯4000，造成淀粉中可溶與不可溶的蛋白質(zhì)、細(xì)纖維、糖份含量高，常規(guī)蛋白含量在 %左右，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 設(shè)備更新和技術(shù)改造 精磨設(shè)備改造經(jīng)過破碎和胚芽粉碎后的物料進(jìn)入精磨工序，目前，該工段采用普通針磨需經(jīng)過兩次針磨，擬采用兩臺(tái)高速針磨代替現(xiàn)有兩級(jí)兩臺(tái)普通針磨即可滿足生產(chǎn)需要。好氧段選用 SBR 反應(yīng)器，預(yù)曝沉淀池出水自流進(jìn)入 SBR 反應(yīng)器進(jìn)一步降解水中有機(jī)物。（）=30614 噸。工藝流程如下： 圖 53 改造前工藝流程圖工藝改造前后節(jié)電、節(jié)汽一覽表見下表 53。制酸工序改造（1）工藝水代替新水制酸和利用烘干余熱加熱酸水玉米的浸泡是在亞硫酸水溶液中逆流進(jìn)行的，現(xiàn)有亞硫酸水溶液制取采用 SO2直接注入清水反應(yīng)獲取，酸水溫度 2526℃，需用蒸汽將酸水加熱到 55℃后浸泡玉米，每噸玉米用水加熱生產(chǎn)需要蒸汽 噸，12 萬噸玉米需要 120220＝5100 噸蒸汽。 胚芽擠壓機(jī)下來的工藝水回到纖維洗滌槽中或與纖維擠壓機(jī)下來的工藝水一同去磨碎工序使用。閉環(huán)逆流循環(huán)工藝流程如下：玉米向提漬罐中輸送時(shí)，輸送水作為浸漬液循環(huán)使用，這樣既能增加玉米漿濃度，又能回收干物(%～%)，同時(shí)可節(jié)約新水(3～5m 3／t 玉米)。表51 清潔生產(chǎn)可行性中高費(fèi)方案匯總表方案類型 方案名稱 方案內(nèi)容簡(jiǎn)介 環(huán)境效益工藝改造 清潔生產(chǎn)工藝改造 采用玉米淀粉清潔生產(chǎn)工藝改造傳統(tǒng)的玉米淀粉濕法生產(chǎn)工藝。（2）廣泛推廣節(jié)能技術(shù)、設(shè)備：采用負(fù)壓脈沖氣流烘干機(jī)，配置熱風(fēng)分配調(diào)節(jié)裝置，循環(huán)使用部分干燥氣等，降低淀粉耗能。 h/t 淀粉） ≤200 ≤220 ≤250 271（m 3/t 淀粉） ≤ ≤ ≤ （%） ≥85 ≥70 ≥60 4. 玉米淀粉收率（%） ≥70 ≥68 ≥67 64（%） ≥99 ≥95 ≥92 92（kg/t 淀粉） ≤ ≤ ≤ 三、污染物產(chǎn)生指標(biāo)（末端處理前）（m 3/t）淀粉 ≤ ≤ ≤ 2. 化學(xué)需氧量（COD）產(chǎn)生量（kg/t 淀粉） ≤14 ≤24 ≤32 3. 氨氮產(chǎn)生量（kg/t 淀粉） ≤ ≤ ≤ 續(xù)表 玉米淀粉清潔生產(chǎn)指標(biāo)要求與企業(yè)現(xiàn)狀玉米淀粉清潔生產(chǎn)水平（HJ4452022）清潔生產(chǎn)指標(biāo) 指標(biāo)等級(jí)國(guó)際先進(jìn)水平 國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平 國(guó)內(nèi)一般水平 企業(yè)清潔生產(chǎn)水平四、廢物回收利用指標(biāo)玉米浸泡水綜合利用率（%） 100 95 90 95玉米皮渣綜合利用率（%） 100 95 90 90五、環(huán)境管理要求環(huán)境法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 符合國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)，污染物排放達(dá)到國(guó)家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)、總量控制和排污許可證管理要求符合國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)，污染物排放達(dá)到國(guó)家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)、總量控制和排污許可證管理要求環(huán)境審核按照 GB/T24001 建立并運(yùn)行環(huán)境管理體系，環(huán)境管理手冊(cè)、程序文件及作業(yè)文件齊備對(duì)生產(chǎn)過程中的環(huán)境因素進(jìn)行控制，有嚴(yán)格的操作規(guī)程，建立相關(guān)方管理程序、清潔生產(chǎn)審核制度和各種環(huán)境管理制度對(duì)生產(chǎn)過程中的主要環(huán)境因素進(jìn)行控制，有操作規(guī)程，建立相關(guān)方管理程序、清潔生產(chǎn)審核制度和必要環(huán)境管理制度對(duì)生產(chǎn)過程中的主要環(huán)境因素進(jìn)行控制，有操作規(guī)程，建立相關(guān)方管理程序、清潔生產(chǎn)審核制度和必要環(huán)境管理制度環(huán)境管理機(jī)構(gòu) 設(shè)專門環(huán)境管理機(jī)構(gòu)和專職管理人員 設(shè)專門環(huán)境管理機(jī)構(gòu)和專職管理人員組織機(jī)構(gòu) 環(huán)境管理制度 環(huán)境管理制度健全、完善并納入日常管理 建立較完善的環(huán)境管理制度 建立較完善的環(huán)境管理制度原料用量及質(zhì)量 規(guī)定嚴(yán)格的檢驗(yàn)、計(jì)量控制措施 規(guī)定嚴(yán)格的檢驗(yàn)、計(jì)量控制措施生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修管理制度有完善的管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行 對(duì)主要設(shè)備有具體的管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行 對(duì)主要設(shè)備有具體的管理制度，并嚴(yán) 格執(zhí)行生產(chǎn)工藝用水、電、氣管理所有環(huán)節(jié)安裝計(jì)量?jī)x表進(jìn)行計(jì)量，并制定嚴(yán)格 對(duì)主要環(huán)節(jié)安裝計(jì)量?jī)x表進(jìn)行計(jì)量，并制定嚴(yán)格對(duì)主要環(huán)節(jié)安裝計(jì)量?jī)x表進(jìn)行計(jì)量，并制定嚴(yán)格環(huán)保設(shè)施管理 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)并建立環(huán)保檔案 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)并建立環(huán)保檔案污染源監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 按照《污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》的規(guī)定，安裝污染物排放自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備 安裝廢水排放自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備生產(chǎn)過程環(huán)境管理廠區(qū)綜合環(huán)境 管道、設(shè)備無跑冒滴漏，有可靠的防范措施；廠區(qū)給排水實(shí)行清污分流，雨污分流；廠區(qū)內(nèi)道路經(jīng)硬化處理；廠區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾箱，做到日產(chǎn)日清； 廠區(qū)給排水實(shí)行清污分流，雨污分流； 廠區(qū)內(nèi)道路經(jīng)硬化處理；相關(guān)方環(huán)境管理 對(duì)原材料供應(yīng)方、生產(chǎn)協(xié)作方、相關(guān)服務(wù)方提出環(huán)境管理要求 對(duì)原材料供應(yīng)方、生產(chǎn)協(xié)作方、相關(guān)服務(wù)方提出環(huán)境管理要求 廢水治理情況 現(xiàn)有廢水處理設(shè)施淀粉生產(chǎn)污水處理工程設(shè)計(jì)處理水量為 2022 噸/日，設(shè)計(jì)處理水質(zhì) COD 為 6000 mg/L。氣流干燥器分加熱區(qū)和冷卻區(qū)兩大功能區(qū)。糖化由液化工序來的液化液冷卻，送到糖化罐，用 HCl 調(diào)整 PH 值，加入糖化酶用泵打循環(huán)，確?；旌暇鶆颍谔腔拗斜３?600C，糖化好的糖化液用泵打到脫色罐進(jìn)行精制。廢渣主要來自玉米的投料工序去除的雜質(zhì)及污水處理廠的剩余污泥。用七級(jí)壓力篩進(jìn)行粗細(xì)渣滓與淀粉懸浮液的分離，渣滓經(jīng)過六級(jí)逆流洗滌，洗凈附著的淀粉。 采用逆流法浸泡工藝，將亞硫酸溶液抽入一連串浸泡罐中浸泡玉米，按逆流倒罐方式，由浸泡時(shí)間最長(zhǎng)的依次向浸泡時(shí)間較短的移動(dòng)(倒罐)。 生產(chǎn)工藝********實(shí)業(yè)有限公司的主要生產(chǎn)工序包括淀粉生產(chǎn)工藝、葡萄糖生產(chǎn)工藝。公司位于****市召陵區(qū)工業(yè)園，西距京珠高速****站 1 公里，交通便利。四大材料來源及供應(yīng)鋼材、木材、水泥、電纜等地建筑材料市場(chǎng)供應(yīng)充足，可以保證供應(yīng)。****市地震烈度 6 度，根據(jù)規(guī)范，一般建筑不予設(shè)防，特殊建筑應(yīng)考慮設(shè)防。北距省會(huì)鄭州 140 公里，西 78 公里是平頂山市，南 66 公里是駐馬店市，東 55 公里是周口市。24′—33176。清潔生產(chǎn)技術(shù)是解決我國(guó)中小型玉米淀粉加工廠生產(chǎn)污染和提高產(chǎn)品收率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)擠效益的一條切實(shí)可行的技術(shù)途徑。而且傳統(tǒng)的末端治理已不能滿足生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的需要，在玉米淀粉行業(yè)推廣清潔生產(chǎn)已是勢(shì)在必行。面對(duì)這種嚴(yán)峻的局面，人類不得不對(duì)未來進(jìn)行慎重的思考。清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)就是企業(yè)努力的目標(biāo)，也是企業(yè)是否實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的判斷標(biāo)準(zhǔn)。要實(shí)現(xiàn)“十一五”期間的兩個(gè)約束性指標(biāo)，根本的途徑是改變過去高投入、高排放的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式和末端治理的環(huán)境保護(hù)機(jī)制，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。公司注冊(cè)資金人民幣 7260 萬元，占地 430 畝，生產(chǎn)員工 300 余人，其中高級(jí)管理、技術(shù)人員 40 余人，技術(shù)力量雄厚。本項(xiàng)目實(shí)施后，公司的清潔生產(chǎn)水平得到明顯提高，清潔生產(chǎn)工藝和資源、能源消耗達(dá)到國(guó)內(nèi)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平；污染物排放量得到大幅度減少，廢物得到充分綜合利用。資金為全部由企業(yè)自籌。把過程控制和末端處理有機(jī)的結(jié)合起來是解決環(huán)境污染問題的根本途徑。 項(xiàng)目建設(shè)的必要性********實(shí)業(yè)有限公司是河南省省級(jí)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)，成立于2022年8月，法人代表：****。 編制原則認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家能源資源節(jié)約和生態(tài)環(huán)境保護(hù)的方針，把建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)放在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的突出位置。結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀，選擇本行業(yè)最佳可行的生產(chǎn)工藝、最佳實(shí)用處理技術(shù)，既考慮技術(shù)先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)合理性，兼顧企業(yè)實(shí)際，以取得最佳治理效果。公司外排廢水經(jīng)排水管網(wǎng)入汾泉河，然后進(jìn)入汾河，最后進(jìn)入淮河。終端廢水處理改造項(xiàng)目：采用厭氧+好氧工藝，對(duì)現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)外排水進(jìn)行深度處理改造，主要對(duì)原廢水厭氧系統(tǒng)進(jìn)行改造，加大厭氧處理能力，提高厭氧處理效果；增加淺層氣浮等深度處理設(shè)施，提高污水處理穩(wěn)定性；回收沼氣用于鍋爐燃燒，降低生產(chǎn)能耗。 結(jié)論及建議 結(jié)論本項(xiàng)目為玉米淀粉清潔生產(chǎn)工藝改造、設(shè)備更新改造和生產(chǎn)廢水深度治理的清潔生產(chǎn)示范項(xiàng)目。 建議建議加快項(xiàng)目前期工作進(jìn)程，積極落實(shí)建設(shè)資金，盡早開工，保質(zhì)保量按時(shí)完成工程建設(shè)，及時(shí)投入使用，盡快發(fā)揮項(xiàng)目應(yīng)有的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。********實(shí)業(yè)有限公司年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為：玉米淀粉 5 萬噸，葡萄糖 萬噸，年加工轉(zhuǎn)化玉米近 12 萬噸。對(duì)產(chǎn)品而言，清潔生產(chǎn)策略旨在減少產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)周期過程（包括從原料提煉到產(chǎn)品的最終處置）中對(duì)人類和環(huán)境的影響。 清潔生產(chǎn)實(shí)施是國(guó)家政策的要求當(dāng)前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳，為實(shí)現(xiàn)“十一五”規(guī)劃確定的節(jié)能減排目標(biāo)，確保我國(guó)經(jīng)濟(jì)又快又好的發(fā)展，我國(guó)政府把節(jié)能減排放在更加突出的戰(zhàn)略位置，不斷加大中央和地方政府投資的支持力度。同時(shí)，我國(guó)玉米深加工工業(yè)技術(shù)水平仍存在很多問題，主要表現(xiàn)在行業(yè)整體技術(shù)水平不高，生產(chǎn)技術(shù)落后，管理粗放，致使資源利用率低，產(chǎn)品收率低。 ” 清潔生產(chǎn)實(shí)施是企業(yè)生存和發(fā)展的要求為了提高資源利用率，減少和避免污染物的產(chǎn)生、保護(hù)和改善環(huán)境質(zhì)量，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)可持續(xù)發(fā)展，****市****實(shí)業(yè)有限公司開展了清潔生產(chǎn)審核工作，并委托鄭州市中青環(huán)?？萍加邢薰具M(jìn)行咨詢指導(dǎo)。地理坐標(biāo)為東經(jīng) 113176。****市是 1986 年經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)設(shè)立的省轄市，2022 年新的行政區(qū)劃調(diào)整后，轄臨潁縣、舞陽縣和源匯區(qū)、郾城區(qū)、召陵區(qū)。最大凍土深度 。光照充足，熱量豐富，降水適中，氣候溫暖。蒸汽生產(chǎn)線用蒸汽由 2 臺(tái) 10 t/h 流化床鍋爐供應(yīng)，額定壓力 ，蒸汽由廠內(nèi)蒸汽主干管引入。公司連續(xù)多年被農(nóng)業(yè)發(fā)展銀行評(píng)為 AA+級(jí)信用企業(yè)，并被河南省授為“最佳信用民營(yíng)企業(yè)” 。該技術(shù)基本可以實(shí)現(xiàn)將玉米干物回收在 95%以上，得到高純度玉米淀粉和多種高價(jià)值副產(chǎn)品。分離出來的胚芽，在振動(dòng)篩上通過連續(xù)水噴淋，洗去胚芽表面粘附的淀粉乳、數(shù)質(zhì)等，經(jīng)過離心機(jī)初步脫水至胚芽中含水量小于 36%。 玉米淀粉生產(chǎn)工藝存在問題玉米淀粉濕磨法加工過程中帶來的主要環(huán)境問題有:廢水、廢氣、廢渣等。此外，玉米淀粉廢水中還含有一定的亞硫酸根、硫酸根等。溫度約為 44470C，結(jié)晶罐里留 1520%糖膏作晶種。由于淀粉糖行業(yè)其生產(chǎn)性質(zhì)，公司三廢排放中以廢水為主，廢水排放量大且污染物濃度高，具有很大的清潔生產(chǎn)潛力。污水厭氧處理產(chǎn)生的沼氣，沒有加以利用，而是直接排空，即污染了環(huán)境，又造成資源浪費(fèi)。按照程序要求在全廠展開了清潔生產(chǎn)審核工作。在廢水處理系統(tǒng)前端增加廢水蛋白回收工藝，從淀粉廢水中回收植物蛋白飼料，可以減輕廢水處理負(fù)荷，又實(shí)現(xiàn)玉米的深加工轉(zhuǎn)化增值。分離機(jī)用水亦用工藝水，可節(jié)水 m3／t 玉米。由于玉米的浸泡時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致浸泡過程的設(shè)備能耗和蒸汽消耗量均較高，是濕法加工過程中的重要耗能工序。工藝流程為:硫磺在燃燒爐內(nèi)燃燒生成二氧化硫，經(jīng)過兩級(jí)吸收塔，生成亞硫酸。現(xiàn)有三效降膜配水力真空泵濃縮系統(tǒng)每蒸發(fā)一噸水需消耗蒸汽 噸，每噸玉米漿需耗蒸汽 噸，20 萬噸淀粉其浸泡水為 150000 噸，共耗蒸汽 150000247。 。原有曝氣風(fēng)機(jī)為 2 臺(tái)三葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)（型號(hào) 3L42WD） ，電機(jī)功率 ，總功率 37kw,單臺(tái)風(fēng)機(jī)送風(fēng)量 m/s。格柵 初沉淀 氣浮池 UASB污泥脫水生產(chǎn)廢水蛋白脫水表 55 工藝改造前后設(shè)備及功率一覽表類別 改造前 改造后 改造前后節(jié)約量節(jié)電一級(jí)破碎機(jī)：55 1 臺(tái)二級(jí)破碎機(jī)：75kW 1 臺(tái)一 級(jí) 針磨：90kW 2 臺(tái)二 級(jí) 針磨：90kW 2 臺(tái)一級(jí)破碎泵：30kW 1 臺(tái)二級(jí)破碎泵：30kW 1 臺(tái)一級(jí)針磨泵：25kW 1 臺(tái)二級(jí)針磨泵：25kW 1 臺(tái)破碎機(jī)：75 1 臺(tái)破碎泵：30kW 1 臺(tái)高速針磨 90kW 2 臺(tái)總功率節(jié)約 315KW，年節(jié)電 3157200= 萬kWh 淀粉精制設(shè)備改造淀粉精制的其主要目的是去除可溶與不可溶的蛋白質(zhì)、