【正文】 針對地面變形量的施工要求，結(jié)合本工程的實際情況，制定控制地面變形的具體要求。第五章 建筑物及地下管線保護措施第一節(jié) 工程施工中需采取的保護措施一、事先調(diào)查地下管線的詳細位置、標高等，如有沖突及時與有關(guān)部門聯(lián)系，確定補救方案。每次下管前，均應(yīng)由施工負責人組織檢查吊裝設(shè)備及輔助設(shè)施（地錨等）是否完好無損，安全可靠，下管工序應(yīng)有專人指揮，管道正下方嚴禁站人；運管與調(diào)整管道的方向時候，必須有技術(shù)熟練，責任心強的人指揮，緩慢運、調(diào)；掛勾人員應(yīng)從支架兩側(cè)等安全梯上下，作業(yè)時必須嚴格按規(guī)定使用安全帶，個人勞動保護用品應(yīng)按規(guī)定正確使用，嚴禁用手扶鋼絲繩，防止手被滑輪、吊勾碰擠致傷。對施工用電進行周密計劃，合理安排，嚴格管理，切實做到計劃用電，安全用電，節(jié)約用電。(4)初始推進階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機頭糾偏。施工中需經(jīng)常對控制臺進行復(fù)測，以保證測量精度，控制臺基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土澆筑在沉井底板上。第八節(jié) 項管施工過程中應(yīng)注意的問題當掘進機停止工作時，一定要防止泥水從土層或洞口及其它地方流失。施工過程中還可配制特殊的泥漿以滿足頂進施工中特殊適應(yīng)土層的特性，起到預(yù)期的減摩效果。在穿越河道時，應(yīng)放慢頂速，并嚴格控制注漿壓力，防止貫通河床。管節(jié)頂進頂管管節(jié)采購成品管，對成品管生產(chǎn)制造廠家制造管子的資質(zhì)和能力進行考查。頂進前，為防止洞口處的水土沿工具管外壁與洞門的間隙涌入工作井，在工作井內(nèi)洞口處安裝一道環(huán)形橡膠止水圈。(6) 注漿泵選擇脈動小的螺桿泵，流量與頂進速度相應(yīng)配。總注漿量應(yīng)不小于管外環(huán)形空間體積的2倍，考慮到泥漿的漏失，必須經(jīng)常性地連續(xù)補漿，確保泥漿套的完整。每段注漿后，靜止6～8小時后進行第二次注漿。（2）為防止路面沉陷和地上、地下構(gòu)筑物不受擾動，頂管結(jié)束后，應(yīng)及時對管體四周的縫隙充填水泥漿，使其密實堅固，填充水泥所用設(shè)備與觸變泥漿設(shè)備相同。處理渣土用翻斗車，泥漿用罐車運出場區(qū)，堆置于郊外，處理時注意不得污染路面等環(huán)境。頂管工作坑及裝配式后座墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直，其施工允許偏差應(yīng)符合表93中的規(guī)定。 后座墻的剛度要求頂管時要求后后座墻具有充分的剛度，以避免往復(fù)回彈，消耗能量。如果停止一段時間后再頂進，其起始頂力要大大超過停工前的頂力。影響頂力的因素甚多，可分為客觀因素及主觀因素兩類。（1）、要有充分的強度在頂管施工中能承受主頂工作站千斤頂?shù)淖畲蠓醋饔昧Χ恢疗茐摹；系膶?dǎo)軌按照頂管設(shè)計軸線并按實測洞口中心居中放置，并設(shè)置支撐加固，保證基座穩(wěn)定不變形。f主要參數(shù)如下：1．尺寸內(nèi)徑（mm）：1430 外徑（mm）：1480全長（mm）：3400 重量（T）： 82．切削刀盤電機功率（KW）：30 轉(zhuǎn)速(r/min)：40 可破碎礫石最大直徑(mm)：503．糾偏油缸數(shù)量（個）：4 每個推力（KN）：50糾偏角度：176。當工作井完成以后，經(jīng)調(diào)試完畢的液壓系統(tǒng)，頂管掘進機便通過運輸至工地，并安裝就位至導(dǎo)軌上，微型掘進設(shè)備還包括，操縱室和遙控臺、液壓動力站、后方主頂、泥水循環(huán)裝置，激光定位裝置，減摩劑攪拌注入裝置，泥水處理裝置；其他輔助裝置包括起重機，發(fā)電機、卡車、電焊機等。20mm下沉后質(zhì)量刃腳平均標高100mm水平位移＜下沉總深度的1%任意兩角高差＜兩角水平距離1%且＜300mm第二節(jié) 施工工藝流程泥水平衡式頂管微型掘進機被主頂油缸向前推進，掘進機頭進入止水圈，穿過土層到達接收井，電動機提供能量，轉(zhuǎn)動切削刀盤，通過切削刀盤進入土層。①在刃腳處回填土，墊加石塊，增加阻力。(6)在工作井沉井開始下沉前，在其周圍構(gòu)筑物及地面設(shè)置一定數(shù)量的沉降、位移觀察點，隨時觀測沉井周圍地面的塌陷、開裂情況和構(gòu)筑物沉陷、位移的情況，以便迅速采取措施，確保附近設(shè)施的安全。(6)沉井接近設(shè)計標高時，應(yīng)放慢下沉速度，沉井沉至距設(shè)計標高100mm時停止挖土下沉，并加強監(jiān)測直至穩(wěn)定。井內(nèi)水抽干后即可進行底板砼澆筑。①基底處理a、基底面應(yīng)盡量整平。沉井下沉必須由專人指揮，初期是沉井下沉最關(guān)鍵的工序。澆筑混凝土時，應(yīng)有專門的指揮人員，保證連續(xù)、對稱作業(yè)。模板采用普通鋼模和異形模板拼成大模板，主要對穿螺桿拉撐固定，輔以鋼管支撐，安拆用吊車進行。鋼模板面板厚度3mm。對拉螺栓兩端焊模板限為鋼筋，作為限位鋼筋的混凝土保護層。砂墊層分次鋪設(shè)，每一層鋪設(shè)時要澆水，采用平板振搗器振搗密實?；娱_挖用反鏟挖土機進行，并輔助人工整平。② 、5900mm3000mm矩形工作井，井壁厚度為80cm，～。嚴格控制原材料、半成品的質(zhì)量。在臨時施工點及倉庫和材料堆場配備足夠的消防滅火器材，確保整個工程施工的防火安全。布設(shè)水電管路、接通水電施工用電，由我司向當?shù)貑挝贿M行借電，并沿線布置供電線路、連通各施工點。建立安全、質(zhì)量、工期保證制度根據(jù)工程特點，業(yè)主要求及本公司對該項目的目標責任，分別建立健全安全、質(zhì)量、工期保證制度，爭取做到“技術(shù)先進、工期提前、質(zhì)量領(lǐng)先、安全達標”，爭創(chuàng)安全、質(zhì)量樣板標準工地。主要審核構(gòu)筑物類別及其技術(shù)、經(jīng)濟、環(huán)境條件；結(jié)構(gòu)類型和結(jié)構(gòu)形式；平面位置、高程、結(jié)構(gòu)尺寸；使用材料及設(shè)備的品名、規(guī)格、質(zhì)量標準；工程地質(zhì)、水文、氣象條件、施工工法、施工程序和施工措施及工程質(zhì)量等，從而達到了解設(shè)計意圖，領(lǐng)會設(shè)計精神，掌握設(shè)計的技術(shù)標準，主要的技術(shù)條件和設(shè)計原則，以及新材料、新工藝的運用。會同業(yè)主現(xiàn)場代表定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料等檢查。我公司將積極配合監(jiān)理單位履行他們的所有權(quán)力。預(yù)算員：負責施工的材料計劃，工程預(yù)、決算及勞務(wù)隊結(jié)算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。（二）、項目部主要管理人員職責項目經(jīng)理：對工程全面負責。構(gòu)成一個自上而下，從總體到細部的計劃體系。并按業(yè)主的部署，在監(jiān)理公司的管理及政府質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督下，充分發(fā)揮施工職能，協(xié)調(diào)管理好施工現(xiàn)場，全面認真地履行施工合同，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗。（四）、臨時用地施工臨時用地就近工作井和接收井臨邊安置，周邊圍欄封閉施工。成本生產(chǎn)成本降低3％按照《項目工程成本、費用控制辦法》執(zhí)行。本工程施工管理嚴格按我司目標管理體系執(zhí)行，其施工總目標如下表：施工管理總目標項目目 標 值對 策 措 施執(zhí)行工程質(zhì)量(1)分項工程優(yōu)良率95％以上，且主要項目必須優(yōu)良。松散巖類含水層主要是④中砂、⑤中砂及⑥碎石,其中④中砂、⑥碎石富水性中等～豐富，②粉質(zhì)粘土、③泥炭質(zhì)粘土富水性較弱，為相對隔水層。④1泥炭質(zhì)粘土:黑色,飽和,軟塑，含3～8%砂粒，～,～,該層在場地內(nèi)呈透鏡體夾于④層中。②2中砂:局部地段為粗砂，褐灰色,褐黃色，飽和,松散～稍密。場地內(nèi)已經(jīng)人工回填鋪平，沿河以道路為主，地形較平坦。六、遵守環(huán)境保護法并切實按有關(guān)要求和規(guī)定來組織實施。實事求是，施工方案可行、適用、經(jīng)濟。第一章 編制依據(jù)及原則第一節(jié) 編制依據(jù)一、《騰沖縣城市污水處理廠及配套管網(wǎng)工程——設(shè)計施工圖》二、《工程地質(zhì)勘查報告》三、國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、驗收標準及質(zhì)量、安全技術(shù)規(guī)程《給排水工程頂管技術(shù)工程》（CECS246:2008）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500102002）；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ792002）；《給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》（CECS137：2002）；《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》（JGJl2099）；《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB0500112001）；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001）；《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB501082001）；《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）。五、實行項目法管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、施工方案和信息優(yōu)化處置，實現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期、成本及社會信譽的預(yù)期目標。第二節(jié) 環(huán)境與地質(zhì)條件頂管場區(qū)位于騰沖縣城市中大沙河及飲馬水河兩岸沿線，沿線有居民小區(qū)和民房建筑、地勢較平坦，位于現(xiàn)有人行道和綠化帶范圍下部。②1粉砂:褐黃，褐灰色,飽和,松散～稍密,含少量腐爛的植物碎屑。④中砂：淺灰、褐灰色，飽和，松散～稍密。⑦玄武巖:褐紅、紫紅、深灰色，全風化,巖芯呈土狀、碎石狀、局部塊狀，～。三、安全目標：完善安全措施，提高安全意識，杜絕重傷和重死亡事故發(fā)生，‰以下。全員全過程總工期與關(guān)鍵工期擬定：240天內(nèi)完成全部合同內(nèi)工程按現(xiàn)行有關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)程和《合同》執(zhí)行。三、臨時設(shè)施（一）、供電現(xiàn)場在臨近變壓器引入電源，且現(xiàn)場備用150千瓦的柴油發(fā)電機組一臺，作為施工現(xiàn)場備用電源。施工設(shè)備和材料指定廠家或料場，由汽車送至現(xiàn)場。統(tǒng)一現(xiàn)場平面管理：由于項目專業(yè)施工隊伍多，必須由項目經(jīng)理部對現(xiàn)場總平面布置做統(tǒng)一規(guī)劃、安排和管理，使現(xiàn)場的施工秩序井然有序。統(tǒng)一工程質(zhì)量保證體系：嚴格按質(zhì)量標準體系運作，確保工程符合國家的技術(shù)規(guī)范和要求。質(zhì)檢員：根據(jù)工程進度計劃合理安排各項工作，組織施工調(diào)度，并組織有關(guān)人員檢查、落實計劃完成情況及質(zhì)量情況。以已制定的各項目管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。在項目經(jīng)理的組織下，各部門及時主動與業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理公司、安全質(zhì)量檢查監(jiān)督站等單位取得聯(lián)系。所有材料的取樣及送樣工作都必須是有監(jiān)理工程師在場（對外送檢的材料必須密封于送樣箱內(nèi)送檢），只有檢測合格的材料才準使用于本工程中，對檢驗不合格的材料堅決予以退貨等處理。場地平整規(guī)劃考察本項目所處的地理位置和周邊環(huán)境，進場后對臨設(shè)位置分別進行場地平整規(guī)劃。把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池，經(jīng)沉淀后就近排入環(huán)保部門允許排放的其他地方，嚴禁隨處排放污水。我公司在材料采購過程中，嚴格把關(guān)，杜絕不合格材料進入本項目內(nèi)，確保工程材料質(zhì)量達到國家規(guī)定要求。此外，對于在施工階段各工作區(qū)段要使用的管材、構(gòu)件等，我們將于施工前的7天從供應(yīng)商處提取，并做好質(zhì)量檢驗工作，確保安裝順利進行。沉井施工流程圖：沉井施工流程圖沉井施工現(xiàn)場清理測量放樣，確定井位基坑施工（設(shè)積水坑）沉井制作（抽水排水作業(yè)）砂墊層和素混凝土墊層施工挖土下沉底板澆筑沉井干封底（集水坑抽水）破除路面結(jié)構(gòu)層．基坑開挖為保證沉井制作均勻下沉，先將井區(qū)范圍的障礙物與表層土挖出。；rs——砂的重度，一般為18 KN/m3；經(jīng)計算，～，滿足承載力要求。48mm鋼管，采用山形卡、M20對拉螺栓等標準扣件作模板之間的連接和固定，使內(nèi)外模形成具有相當鋼度的整體。模板面板采用組合小鋼模。模板面板的按照簡支梁計算。入模振搗用插入式振搗棒進行，為確保振搗質(zhì)量，在模板一側(cè)開一定數(shù)量的振搗窗，便于振搗棒入模振搗，澆筑完窗下部分混凝土后，立即封閉。④沉井挖土下沉本工程中沉井是整個工程的基礎(chǔ)，故下沉控制非常重要，一旦發(fā)生傾斜就會給后續(xù)工序帶來困難，故需精心施工，均勻下沉。防止因開挖過深形成突沉，特別是沉井最終接近設(shè)計標高時，盡量控制好井底開挖量。②砼澆筑采用現(xiàn)場拌制。(3)沉井初沉時，每班至少作兩次監(jiān)測，（中線位移、垂直度、下沉量），每開挖一層土均應(yīng)作一次下沉測量、垂直度測量。(4)當?shù)谝淮纬辆咏A(yù)定標高時，應(yīng)調(diào)平沉井，準備接高。為了確保施工順利進行，防止由于挖土過快或地質(zhì)驟變等使下沉失控，產(chǎn)生突沉，在施工前一定要對施工地點進行實地考察，詳細了解土質(zhì)情況，做到心中有數(shù)。%且≤100mm寬度177。位于工作后方的激光經(jīng)緯儀發(fā)出激光束，調(diào)整好所需的標高及方向位置后，對準掘進機內(nèi)的定位光靶上，激光靶的影像被捕捉到機內(nèi)攝像機的影像內(nèi)，并輸送到挖掘系統(tǒng)的電腦顯示屏內(nèi)。（4）工作坑內(nèi)的作業(yè)環(huán)境較好，作業(yè)比較安全，由于它采用泥水管道，輸送棄土，不存在吊土，搬運等危險的作業(yè)。一、頂力的計算最大推力計算，采用經(jīng)驗公式，按最大頂距200米計算：F=F1+F2上式中：F—總推力； F1—端阻力； F2—側(cè)壁摩阻力；F1=π/4D2P式中D—管外徑；P—控制土壓力；P=Ko③ 井上、井下建立測量控制網(wǎng)，并經(jīng)復(fù)核精度符合規(guī)范要求后，材允許施工使用。1．后座墻主要有功能是在頂進過程自始至終地承擔主頂工作站頂管前進時的后坐力。（4）、材質(zhì)要均勻后座墻材料的材質(zhì)要均勻一致，以免承受較大的后從力時造成后座墻材料壓縮不勻，出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。技術(shù)熟練的工人應(yīng)既能采取措施防止誤差的出現(xiàn)，又能及時發(fā)現(xiàn)誤差的趨勢而加以校正，使誤差發(fā)展不致過大，并保持在容許范圍以內(nèi)，頂力即使增加也不顯著。如采用注漿潤滑，施工中的頂進阻力將減小很多。所以，要提高頂進效率，除采用長行程的千斤頂外，還應(yīng)設(shè)法增加后座墻的剛度。機坑旁通裝置可控制進排泥漿的速度、方向，以防止泥渣堵塞管道，淤積現(xiàn)場。機內(nèi)電磁閥和旁通系統(tǒng)，可以阻止水壓的變化，保持水壓，在加管道時，不至于減小機頭的水壓，保證內(nèi)部壓力平衡。布孔方式宜采用左上方、右上方、左上方的順序。經(jīng)測試后必要時進行第二次補漿，以保證加固的可靠性。