【正文】 詳見群塔安裝方案。 ④高出建筑物的塔吊、腳手架、井架等按規(guī)定設(shè)置避雷裝置。特別是做好雨季、冬季施工的安全保證工作。 52 ②建立義務(wù)消防隊，正常進行活動。高空、臨邊作業(yè)人員按規(guī)范使用安全帶。所有相閘均按標準搭設(shè)防雨防砸棚，定負責人。根據(jù)機械的使用規(guī)程，分別安裝可靠的保險防護裝置。吊運大件時不得用吊鉤，必須使用卡環(huán)。在無法搭設(shè)水平網(wǎng)的部位，逐層設(shè)立網(wǎng)全封閉。 3)樓梯踏步及休息平臺處，設(shè)置兩道牢固防護欄桿，或用立掛 安全網(wǎng)作防護網(wǎng)。 11）各種腳手架在投入使用前，均由施工負責人組織有搭設(shè)和使用腳手架的負責人及技術(shù)、安全人員進行共同檢查驗收，履行交驗手續(xù)。 5)腳手架按樓層與結(jié)構(gòu)拉接固定，拉接點垂直距離不超過 ，水平距離不超過 ，拉接采用硬拉接。 6）施工現(xiàn)場應(yīng)嚴格劃分施工與生活辦公區(qū)域。所有設(shè)備定機定人，持證上崗。 現(xiàn)場準備 根據(jù)建設(shè)單位提供的城市坐標點及施工坐標點，對擬建工程進 行測量定位，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理復(fù)核無誤后再正式放線。 （ 3）按會審和交底的內(nèi)容，盡快完成詳盡的施工組織設(shè)計，呈交業(yè)主、監(jiān)理申批后執(zhí)行。 施工臨時用電布置 （ 1） 本工程施工總電源為兩個變壓房，經(jīng)三路 YC3*120+2*50 的電纜引至施工現(xiàn)場的配電房，在現(xiàn)場的配電房內(nèi)設(shè)置三臺配電柜。 基層粉刷：基層粉刷必須采用木抹打出漿頭，且表面無綠豆砂孔、無干縮裂紋。該道鋼絲網(wǎng)片的敷設(shè)，必須在防水面層做好以后進行（鋼絲網(wǎng)片可采用射釘槍或粘釘固定均可）。 墻面瓷磚、地面防滑地磚的鋪貼 39 ：清理基層，提前一天進行灑水濕潤，基層彈線，引側(cè)標高，將所需鋪貼的瓷磚浸水晾干備用，備好使用工具。砼的坍落度應(yīng)控制為 46cm。 (1)基層的垃圾必須清除干凈，這是防止地坪空鼓起殼的重要措施。 (1)出塌餅、沖筋：根據(jù)墻面的水平標高控制線，采用細石混凝土（地坪材料）沿墻邊出塌餅、沖筋（俗稱軟柱頭，為控制地坪標高的標志物），然后再在室內(nèi)中間部分分塊（約 5 ㎡）沖筋，使室內(nèi)形成控制地坪標高的沖筋網(wǎng)絡(luò)。隔 ld 后，用 1： 2 水泥砂漿抹面層，面層應(yīng)原漿壓光、比墻面的抹灰層突出 35mm，上口切齊，壓實抹平。高度一般不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。 (3)抹標筋（沖筋）：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標筋，寬度與厚度均與灰餅同。 7. 門窗樘子周邊采用高標號水泥砂漿填實嵌平。整個施工過程必須嚴格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行。 (4)澆灌構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)清除馬牙槎內(nèi)砂漿等雜物，并用水沖洗模板與馬牙槎，干凈后封住清掃口，先注入適量（不小于 50mm厚）與混凝土相同配比的去石水泥砂漿，再分段澆灌振搗混凝土直至完成，凹槽槎口的腋部必須振搗密實，振搗時，振搗棒嚴禁接觸墻體， 33 嚴禁通過砌體傳 振 。 (14)施工中需要在砌體設(shè)置的臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面（柱面）不應(yīng)小于 600mm，并在 頂 部設(shè)過梁；填砌施工洞口的砌筑砂漿強度等級應(yīng)提高一級。 (7)填充墻與柱或構(gòu)造柱連接處，拉結(jié)鋼筋設(shè)置應(yīng)符合要求，臨時外露部分不得隨意彎折。 (4)砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直。 (5)砌塊應(yīng)底面朝上砌于墻上。排塊時應(yīng)以主規(guī)格砌塊為主，在排列圖上應(yīng)標注構(gòu)造柱位置和斷面尺 寸、預(yù)留洞口位置和尺寸、管線、形狀、開關(guān)、插座敷設(shè)部位。 (4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 4)每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護構(gòu)件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 (9)砼在澆筑后，應(yīng)防止產(chǎn)生裂縫。 (4)在砼澆筑工程中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實性。 后澆帶 鋼筋砼沉降后澆帶應(yīng)在主樓封頂后進行后澆帶砼澆筑，砼采用無 27 收縮砼，且砼標號比原砼高一級，澆筑時溫度盡可能與主體砼澆筑時的溫度一致，后澆帶模板待砼強度達到 100%后，進行拆模。 2)如遇特殊情況時，必須做好施工縫的留設(shè)工作。 (3)混凝土分層澆筑時， 在 振搗上層時，應(yīng)插入下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前。砼澆搗 完畢后，鋼筋上所有受污染的水泥漿應(yīng)予以清除。 (5)嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等要達到國家規(guī)范規(guī)定要求的標準。 （ 7）泵送結(jié)束時，應(yīng)估計殘留在輸 送管內(nèi)的砼量，這些砼經(jīng)水或空氣推動才能使用。 5）當泵送管發(fā)生爆管時，若砼散落在模板上，經(jīng)估計后砼 散落處的時間少于砼初凝時間，則可以不派人去清理。 （ 3）泵送混凝土的施工要點 1）開始泵送時，應(yīng)使砼處于低速運轉(zhuǎn)，待 泵壓和各部分的工作正常后，轉(zhuǎn)入正常泵送。施工前要清理模板，并整形、修補破損處。 （ 9）當層高大于 5m 時，采用桁架支模。先將一側(cè)模板立起用線墜吊直，然后安裝背楞和支撐，經(jīng)校正后固定。 （ 2）在安裝上層梁、板底模及其支架時，下層樓板應(yīng)具有足夠的強度，能承受上層荷載。校核方便起見，可離軸線 1m處畫出控制墨線。 （ 3）在梁端部、柱跟角部、剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口。 5 墻、板 177。 20 3 骨架寬度 、高度 177。 “五不驗”： （ A）鋼筋未完成不驗收。 （ G）鋼筋施工質(zhì)量保證措施。 17）墻筋綁扎 （ A）墻筋在底板混凝土澆筑完成后進行綁扎。 （ C）相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。 14）鋼筋綁扎完畢，經(jīng)有關(guān)部門檢查合格并簽字后，方可澆筑混凝土。 11）綁扎接頭，在受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼按規(guī)定做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不做彎鉤。鋼筋綁扎通常用 18～ 22 號鐵絲，根據(jù)綁扎直徑而定。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 （ 5）按時收聽天氣預(yù)報，雨雪來臨前要對鋼筋加以覆蓋，避免銹蝕和污染。 每棟住宅樓設(shè)一臺塔吊，一臺人貨電梯，商鋪樓設(shè)一臺井架解決垂直運輸。 科學劃分獨立交工 合理安排住宅、地下汽車庫、物業(yè)管理、商鋪建筑及室外配套設(shè)施分期分批交工的時間。 負責組織分階段工程成本的經(jīng)濟活動進行分析，提出各階段成本報告期的工程成本。 ⑤ 負責組織施工中的砂漿、砼的試塊制作、養(yǎng)護、保管、送試、材料測定及二次化驗。負責質(zhì)量體系的運行和管理，審批“項目質(zhì)量計劃”，參與編制總進度計劃、審定分部、分 項 那個計劃。 （ 2） 貫徹公司經(jīng)營方針，制定項目目標，全面履行工程承包合同規(guī)范的責任。負責工程安全保衛(wèi) ， 消防工作，保證工程的順利進行。負責施工的全面過程控制，嚴格控制分項工程施工工序，落實技術(shù)交底，嚴把質(zhì)量進度關(guān)，保證工程目標實現(xiàn)。 四、 施工總目標 質(zhì)量目標：一次驗收合格率 100%， 確保優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，爭創(chuàng)南通市“紫瑯杯”、省“揚子杯” 。 地下工程：地下防水等級 2 級，主體結(jié)構(gòu)采用防 水 砼，抗?jié)B等級 P6。 水電安裝概況：電氣工程由電業(yè)公司提供兩路獨立的 6KV 電源，分別從兩個不同的區(qū)域電站引來，以電纜埋地形式進戶。 建筑分類：二類居住建筑，建筑 耐火等級 2 級，地下室及地下汽車庫耐火等級一級。結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防裂度 6 度，建筑抗震設(shè)防類別：丙類。啟東地下水位高，施工中考慮降水方案。由項目經(jīng)理、項目主任工程師、項目經(jīng)濟師組成。 質(zhì)量科。 辦公室。 （ 7） 負責工程施工款項的審批、工程款的回收。 ② 負責編制單位工程施工方案，制定技術(shù)措施和實施優(yōu)質(zhì)工程措施。 負責編制本單位施工組織設(shè)計、以及貫徹和監(jiān)督。 落實機械設(shè)備、材料使用計劃和構(gòu)件供貨計劃，做好材料進行工作 加強材料管理，開展限額領(lǐng)料，降低消耗，節(jié)約材料。住宅樓及地下汽車庫以后澆帶及伸縮縫設(shè)置樓層流水段組織流水施工。 （ 2）鋼筋進場必須有出廠合格證，進場后認真檢查鋼筋外觀，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、油漬、結(jié)疤、折疊和漆污現(xiàn)象，鋼筋端頭保證平直無彎曲現(xiàn)象。彎鉤，圓弧彎曲 D≥ ，平直部分≥ 3d。 4）墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板線、門窗洞口線→預(yù)檢驗→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋綁扎及鋼筋焊接→自檢、專檢→報驗隱檢→調(diào)整暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢暗柱箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋 →安裝上部控制立筋位移的卡具→封 堵 施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護墊塊→自檢報驗→專職檢驗→報監(jiān)理隱檢→交接檢。 10）板、次梁與主梁交叉處的鋼筋位置關(guān)系為：板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下。 （ B）受壓區(qū)：不得超過 50%。梁的縱向受力鋼筋伸入支座的數(shù)量：當梁寬大于等于 150mm時，不應(yīng)少于 2 根；當梁寬小于 150mm 時，可為 1 根。當上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時，搭接長度應(yīng)按上柱內(nèi)鋼筋直徑計算； （ C）下柱伸入上柱的鋼筋折角不大 于 1/6 時，下柱鋼筋可不切斷而彎伸至下柱；否則應(yīng)設(shè)置插筋或?qū)⑸现摻铄^在下柱內(nèi)。 （ D）門窗口標高應(yīng)在鋼筋上放標高線，配合其他工種綁扎與固定預(yù)埋件。 （ E）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準綁鋼筋。 17 2）綁扎網(wǎng)和綁扎鋼筋骨架允許偏差項目見下表。 20 焊接骨架 177。 模板工程 立模前的準備工作 （ 1）安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。 10 柱、墻、梁 +4， 5 層高垂直 全高≤ 5m 6 全高＞ 5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整（ 2m 長度以上） 5 模板工程 （ 1）選用材料 本工程用 15 厚多層板及 50 100 木方配制模板，Ф 48 鋼管作為柱、墻模板外楞及梁板內(nèi)楞（外楞）及頂撐， M12拉接螺栓 與“ 3”型卡固定模板。 （ 5）柱腳、剪力墻轉(zhuǎn)角處預(yù)留清掃口，待柱、剪力墻混凝土澆筑前通過清掃口將殘留柱、剪力墻底雜物清除凈，并澆水濕潤后封閉。 （ 5）樓板模板在梁側(cè)模板上支陰角模板，然后豎立鋼管支柱，在支柱上托架鋼管橫管上找好標高后鋪樓板模板，側(cè)模板，樓梯模板均用 U 型卡連接成整體。支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐柱桿件固定，以防止立柱失穩(wěn)。 （ 3）用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后， 再集中運出并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。 泵送混凝土施工要點 （ 1）按照振搗方案，組織全體施工人員進行大型技術(shù)交底會， 22 使每個操作人員對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。 4）正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。 （ 6）砼表面處理做到：“三壓三平” 1) 首先按面標高用鐵鍬拍板壓實、整平，長刮尺刮平。并填寫《砼澆搗前驗收報告》，報建設(shè)單位代表批準。 (9)砼澆搗前應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進行檢查，并清除干凈（可用大功率吸塵器），并澆水濕潤，但不得有積水。對某些特殊部位，如基礎(chǔ)面、水平及垂 直施工縫，模板附近的混凝土振搗應(yīng)仔細，在澆筑止水片周圍的混凝土時，應(yīng)特別仔細地進行振搗，以保證埋設(shè)件不受損壞，且與混凝土之間不出現(xiàn)任何空隙。 (7)做好混凝土試塊養(yǎng)護工作，試塊應(yīng)在澆搗地點制作。 (2)表面準備：表面鑿毛處理一直要做到表面無松動、無灰漿浮渣、 無乳皮及污染，然后用水清洗干凈，在表面抹 1015mm 厚與混凝土相同標號的水泥砂漿，垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥漿，其水灰比應(yīng)較混凝土減少 。 (3)模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱蔽驗收。 (6)澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前澆筑完畢。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 不超過 lOOm3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次。 (2)混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d。 墻體施工 外 墻 200厚 MU15 粉煤灰磚， ； 內(nèi)墻 100 或 200 加氣砼砌塊 ， 混合砂漿；女兒 墻 200 厚 MU10 砼空心磚， 水泥砂漿。當采用儲裝箱或托板時，其疊放高度不宜超過兩廂或兩格（每格六皮）。當砌筑夾心墻時，外葉墻應(yīng)在外側(cè)掛線，內(nèi)葉墻應(yīng)在內(nèi)側(cè)掛線。 (6)墻體的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時砌筑。 (11)砌入墻內(nèi)的拉結(jié)鋼筋必須放置在水平灰縫的砂漿層中，不得有露筋現(xiàn)象。柱模底部應(yīng)預(yù)留 100 200mm清掃口。墻長大于 5m 時，墻頂與梁宣有鋼筋拉接。 ，應(yīng)先斬鑿平整，平頂模板接槎處如高低不平，應(yīng)采用角向砂輪打磨。以此垂直線為準，再按地面上彈出的墻角線往上翻引， 35 彈出墻角處兩面墻上中層抹灰厚度線，以 此 確定標準灰餅厚度。同時，水平標筋通過門窗框，框面與墻面有標筋控制，兩者無結(jié)合不平之虞。 緊接著用木蟹槎壓，使表面平整密實。 (2)在四周墻面上彈出 1m 水平標高線，用于控制細石混凝土地坪的標高和平整度。 (6)采用鐵板將滾壓的表面進行第二遍壓光。 (4)嚴格控制絀石混凝土的材料質(zhì)量：石子采用 515 碎石，含泥量小于≤ 2%；黃砂采用中粗砂，含泥量小于≤ 3%。 (8)掌握砼的收水時間，進行第二次滾壓，滾壓至水泥漿像拉毛一樣再用鐵板壓光。 外墻抹灰工程 (1)外墻面基層的處理： 具體清理的主要內(nèi)容是：結(jié)構(gòu)面層的灰塵、結(jié)構(gòu)施工時的混凝土掛