【正文】 （2）觸電事故：應立即拉開電源，用木桿或干凈棉布使觸電者脫離電源，并通知120急救。項目經理部建立醫(yī)療救護隊、應急搶險隊。1對現(xiàn)場人員進行文物保護的知識、意識方面的培訓、教育?，F(xiàn)場設置宣傳標語、專欄、黑板報，并建立閱覽室。施工場地噪聲符合《建筑施工場界噪聲限值》的規(guī)定，配備便攜式聲級計，對施工點特別是敏感處的噪聲級進行常規(guī)監(jiān)測。保護公路兩旁的古樹名木和法定保護的樹種，處在公路用地范圍內也盡量保護，邊施工邊綠化。防止施工機械嚴重漏油，機械維修和運轉中產生的油污水經處理后排放。環(huán)境保護領導小組組 長：聞濤副組長：何春華成 員：王本金、劉喜愛、姚如義、徐洪磊、林慶炮、林鐵云、付濤、林鵬飛、楊永成、陳建龍。對查出的問題要有文字記載并及時解決有危及人身安全的緊急險情。（5）施工現(xiàn)場必須杜絕違章指揮、違章作業(yè)，違反勞動紀律的三違行為。2）技術保證措施（1）施工現(xiàn)場設置安全標志，架立安全標志牌（燈），除按要求通行的交通道口外，施工現(xiàn)場全封閉。嚴格按總體計劃進度的要求來安排材料、人員和機械設備的進場施工。項目總工程師組織有關人員，對所提出的施工技術方案進行對比分析、優(yōu)化，最后確定一個實施方案。對于不合格產品要堅決推倒重來，決不姑息遷就。質量保證機構框圖如下：項目經理質量領導小組各施工工區(qū)各施工班組工程部計劃合同部質檢部設備物資部財 務 部安全保障部試驗室測量部除了從人員、設備、材料、施工前準備、工程施工過程等方面進行預控外，還應建立相應的規(guī)章制度，建立完善的質量管理網絡，確保工程質量。各工序資料都應及時做好簽認、匯總工作。制定詳細的操作、自檢人員崗位責任制。C、 封端混凝土強度，符合設計規(guī)定。E 、灌漿工作宜在灰漿流動性沒有下降的30～45min時間內進行，孔道一次灌注要連續(xù)。f、灌漿泵繼續(xù)工作，壓力達到10mpa左右，持壓2min,壓力穩(wěn)定后關閉灌漿泵及灌漿閥門（閥2），該孔的灌漿完成g、拆卸外接管路，清洗空氣濾清器及閥等。C、轉入下一道孔道壓漿。梁體架設完后，繼而進行蓋梁預留束的第二批預應力鋼束的張拉工作。張拉程序為：0→10%σK→100%σK(持荷2min)→錨固，σk為張拉時的控制應力（包括預應力損失在內）。⑥、養(yǎng)護加強砼養(yǎng)護，蓋梁立面養(yǎng)護先噴養(yǎng)護劑并結合自動噴淋方式進行養(yǎng)護，保持砼表面濕潤?；炷翉纳w梁中心向兩頭對稱分層澆筑，每層厚30cm左右，連續(xù)澆筑，一次成型。墩臺模板支撐牢固，墩柱四周均設置風纜拉住模板，以防澆筑混凝土時模板傾斜。邊模待鋼筋綁扎檢查后安裝固定。10按骨架總數(shù)30%抽查寬 高或直徑177。水平放置墊塊每平方米不超過6個，豎直面墊塊每平方米不超過4個，對于自穩(wěn)性及剛度較好，在保證控制好保護層厚度的前提下應盡量減少墊塊的數(shù)量。24小時后，用水準儀復測底模標高，若下沉過大，則應繼續(xù)緊固連接螺栓，直到底模下沉小于5mm則認為可行，記錄下螺栓進距作為參考值；7）、卸下預壓重物，安裝蓋梁鋼筋和模板，在側模四周按要求做好安全防護裝置，澆注砼；8）、拆除模板時，先拆側模、端模，再拆底模，最后拆下橫、縱梁、抱箍，至此，抱箍法蓋梁施工完成一個循環(huán)。蓋梁模板采用定型鋼模板。m)（二）抱箍體的應力計算：抱箍壁為受拉產生拉應力拉力P1=12N1=12=1448（KN）抱箍壁采用面板δ16mm的鋼板。M2=μ1N′cos10176。 抱箍受力計算 （1）螺栓數(shù)目計算抱箍體需承受的豎向壓力N=869kN抱箍所受的豎向壓力由M24的高強螺栓的抗剪力產生，查《鋼結構設計及工程應用》第74頁： ：[NL]=Pμn/K式中：P高強螺栓的預拉力，取175kN。1）、模板力學性能（1）彈性模量E=105MPa。（2）截面慣性矩：I=bh3/12=100（3）截面抵抗矩：W= bh2/6=100（4）截面積：A=bh=100=180cm22）、模板受力計算，（1）底模板均布荷載：q=+=（2）跨中最大彎矩：M=qL2/8=?m（3）彎拉應力：σ=M/W=103/54=＜［σ］=11MPa（4）撓度：從竹膠板下方木背肋布置可知，竹膠板可看作為多跨等跨連續(xù)梁，按三等跨均布荷載作用連續(xù)梁進行計算，計算公式為：f==()/(100108108)=＜L/400=。第一區(qū)段為K0+000 K13+950區(qū)段下部結構工程技術管理人員：付學棟、辛國力、吳杰謀、馬炳明第二區(qū)段為K13+950 K18+105區(qū)段下部結構工程技術管理人員：蔣義雄、趙建林、林慶柱、陳木海各施工隊伍現(xiàn)場管理組織如下圖：施工隊現(xiàn)場管理模板班鋼筋班混凝土班雜工班勞動力安排序號工種人數(shù)備注1鋼筋工402模板工303混凝土工204預應力工125普工206機械工107電工4機械設備組織施工中使用的機械設備及數(shù)量見下表： 設 備 名 稱型 號 規(guī) 格數(shù) 量額 定 功 率生產能力備 注混凝土輸送泵HBT602混凝土運輸車6交流電焊機20交流對焊機UN11502S50=千斤頂YCW45002450噸千斤頂YCW25002250噸油泵4真空壓漿機2擠壓千斤頂2切割機2鋼筋切斷機4鋼筋彎曲機6自卸車6裝載機EL502挖掘機4灑水車2五十鈴人貨車MKR55ELW2全站儀拓普康2水準儀BJDZS34發(fā)電機250KVA2汽車式起重機16T2汽車式起重機25T6振 動 式壓路機LT220B2四、施工進度計劃施工計劃橫道圖施工部位完成時間2011年2012年5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月蓋梁五、蓋梁施工工藝流程蓋梁施工工藝流程圖柱頂混凝土表面處理搭支架平臺安裝底模鋼筋下料成型支架預壓合格 鋼筋骨架預制鋼筋骨架安裝 綁扎鋼筋波紋管及鋼絞線安裝安裝側模預埋件安裝檢查驗收制作試件澆筑混凝土 脫模、砼養(yǎng)護 預應力張拉、壓漿 支座墊石施工六、蓋梁支架受力計算根據本施工區(qū)域內蓋梁的不同型式和施工場地的實際條件，蓋梁擬采用場地支架施工方法或抱箍法施工。依此立交來實現(xiàn)從莞高速公路與廣惠高速公路之間交通流的快速轉換。本標段共有橋梁55座，即主線范圍橋梁24座，福田互通范圍橋梁8座，沙埔互通范圍橋梁23座。鋼筋砼預應力蓋梁采用支架法進行施工的，先進行場地平整，并對基底地基進行處理。縱向帶木計算底?？v向小肋為108cm方木，順橋向布置；截面抵抗矩：W=bh2/6=104m3截面慣性矩：I= bh3/12=106m4內力計算：，q=++=M=ql2/8=?mσ=M/W=104=小肋撓度：f=5qL4/384EI=(5)/(38411106105)=＜L/400=1. 5mm 縱向帶木繞度滿足要求橫橋向帶木計算底模橫橋向帶木為108cm方木截面抵抗矩：W=bh2/6=104m3截面慣性矩：I= bh3/12=105m4內力計算：，：102=橫梁施加在縱梁上的均布荷載為：247。（2）截面慣性矩：I=bh3/12=100（3）截面抵抗矩：W= bh2/6=100（4）截面積：A=bh=100=180cm22)、模板受力計算工況一：，（1）底模板均布荷載：q=+=（2）跨中最大彎矩：M=qL2/8=?m（3）彎拉應力：σ=M/W=103/54=＜［σ］=11MPa（4）撓度：從竹膠板下方木背肋布置可知，竹膠板可看作為多跨等跨連續(xù)梁，按三等跨均布荷載作用連續(xù)梁進行計算，計算公式為：f==()/(100108108)=＜L/400=。 μ摩擦系數(shù)，； n傳力接觸面數(shù)目，取1； K安全系數(shù)。L2+N′sin10176。則抱箍壁的縱向截面積：S1==(m2)σ=P1/S1=1448/=(MPa)＜[σ]=215MPa滿足設計要求。施工過程中會有施工荷載。施工注意事項1）、在抱箍鋼板內側附一層3mm橡膠墊，可增強鋼板與砼之間的摩擦系數(shù)，也起到保護墩柱的作用；2）、抱箍體鋼板、牛腿厚度應不小于設計值，螺栓孔應可能緊湊，在豎直方向上，每隔2～3排螺栓孔應在牛腿與鋼板之間設置加勁肋；3）、螺栓施擰前，應根據帶響扳手進行螺栓扭矩系數(shù)的試驗，為克服扭矩系數(shù)離散偏大，可在初擰時重復施擰，即先初擰，再擰松，再初擰；螺栓緊固時應按先內排后外排的順序，并使螺栓均勻受力；4）、澆注蓋梁砼時，應有專人檢查抱箍、螺栓有無松動情況，每澆注一層砼均應復緊一次螺栓，確保施工安全和質量。鋼筋加工及安裝質量檢驗表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）頻 率1受力鋼筋間距兩排以上排距177。54彎起鋼筋位置177。模板采用側模夾底模，兩側模對穿拉桿，使用φ16鋼筋設置，每90cm高設置一排拉桿, 拉在側模肋上。E、模板拼縫均用雙面膠鑲縫，整個混凝土蓋梁模板采用螺栓及對拉螺栓連成一個完整的體系,以防止接縫漏漿，影響外觀質量。控制每一振點、振搗時間，視混凝土不再下沉，表面無氣泡產生，并且表面泛出一層灰漿為最佳密實之標準。（2）、預應力鋼筋混凝土蓋梁①、支架及鋼筋模板安裝同普通鋼筋混凝土蓋梁②、波紋管安裝預應力孔道采用塑料波紋管預留，波紋管安裝時必須用坐標定位。張拉施工的工作順序：穿束→安裝錨具→安裝千斤頂及張拉設備→張拉、錨固→拆除千斤頂及張拉設備→壓漿。預應力筋張拉錨固后立即封錨和孔道灌漿，孔道灌漿采用真空灌漿施工工藝，待全部孔道注漿后進行封端混凝土施工。D、壓漿工藝 a、確定抽真空端及灌漿端，安裝引出管、球閥和接頭，并聯(lián)接真空泵機組、灌漿機，如圖所示。完成當日灌漿后必須將所有粘有水泥漿的設備清洗干凈。F、 中途換管道時間內，繼續(xù)啟動灌漿泵，讓漿體循環(huán)流動。D、 澆筑封端混凝土時，仔細操作并認真插搗，使錨具處的混凝土密實。⑵、充分發(fā)揮質檢人員對工程質量的控制作用，對現(xiàn)澆連續(xù)梁各分項工程實行全過程地自檢，全部合格后方可報請監(jiān)理組抽檢。所有的資料數(shù)據必須真實可靠并得到