【正文】 結(jié)合本工程實際情況，在各級負(fù)責(zé)人中明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。對灑在道路上的砂、石、土等及時清掃干凈，保持道路整潔。施工機械防止嚴(yán)重漏油，禁止機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污未經(jīng)處理就直接排放，或維修機械時油水直接排放。嚴(yán)禁在河道中亂掘采砂。隨著砼的灌注，要不斷提升和拆裝導(dǎo)管。不允許高起猛落，強行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。b、檢查控制好砼的坍落度。嵌巖樁進(jìn)入微風(fēng)化層必須報檢確認(rèn)方可繼續(xù)鉆進(jìn)。對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計有要求的樁，應(yīng)采用鉆芯取樣進(jìn)行檢測?？椎讘?yīng)平整，無松渣、淤泥、沉淀或擾動過的軟層。在鑿除過程中盡量使鋼筋順直，避免鋼筋彎折，鑿除到設(shè)計標(biāo)高后按照設(shè)計角度進(jìn)行彎折；對于樁身松散砼應(yīng)全部鑿除，處于設(shè)計標(biāo)高以下時采取承臺砼一次澆筑，避免因接樁產(chǎn)生過多施工縫。p可按下列公式計算： P=RcHc－RwHw式中：p—導(dǎo)管可能受到的最大壓力（kPa）； Rc—混凝土拌合物的重度，取24Kn/m179。測一次（約一車混凝土）。d、水下混凝土的強度、和易性、塌落度等應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。b、導(dǎo)管直徑為300mm，壁厚6mm的無縫鋼管，低節(jié)4m，配2節(jié)1m，用來調(diào)節(jié)導(dǎo)管的長度。鋼筋籠運至現(xiàn)場后，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可下放鋼筋籠。b、套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級應(yīng)符合圖紙的要求。項目單位規(guī)定允許偏差孔的中心位置mm群樁：100；單排樁：50孔徑mm不小于設(shè)計樁徑傾斜度%鉆孔：≤1；挖空：≤孔深m摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定；端承樁：鋼筋籠各鋼筋尺寸加工應(yīng)符合設(shè)計要求。鉆孔達(dá)到設(shè)計高度后，要用測繩測定孔深，當(dāng)孔深符合要求后。i、鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時，應(yīng)注意保持孔內(nèi)泥漿比重，經(jīng)常檢查樁孔周圍地表土的變化情況，防止孔壁坍塌。d、開孔時，將鉆頭慢慢下落到地表高程時，通過電腦控制按鈕將深度顯示儀調(diào)整為零，以便鉆進(jìn)過程中跟蹤鉆孔深度。e、施工巖溶樁時，～，應(yīng)加大泥漿比重及稠度，并縮小沖程，注漿將洞頂擊穿。（要求每次交接班時對鋼絲繩進(jìn)行對中校核，鉆頭和鋼絲繩中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于2cm）。泥漿的相對密度應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)方法、土層情況適當(dāng)控制，～，尤其要控制清孔后的泥漿性能指標(biāo)。其埋設(shè)時護(hù)筒頂高出原地面至少30cm。2 工程概況 地理位置龍山立交布設(shè)于現(xiàn)有庫爾勒立交和現(xiàn)有龍山立交中間，距離北邊的庫爾勒立交約 700 米，距離原龍山立交約 780 米，龍山互通立交的建設(shè)有利于加強庫爾勒市區(qū)東部與周邊路網(wǎng)的聯(lián)系，提高庫爾勒“東大門”區(qū)域的交通通行能力，工程地理位置見圖211 工程地理位置圖。⑵本項目采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)行業(yè)法規(guī)和法令等。精心組織施工，合理安排工序，確保無安全、質(zhì)量、環(huán)境事故發(fā)生。 測量過程中由測量監(jiān)理現(xiàn)場全程監(jiān)控，待測量完成以后，用長3350cm的木樁在現(xiàn)場做好標(biāo)示，且用顯眼的紅色帶子或布條做好記號，樁位確定后由測量監(jiān)程理工師進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤并經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行后續(xù)施工。護(hù)筒定位后，應(yīng)采取灌注混凝土、碎石。鉆機施工之前，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，熟悉圖紙，并根據(jù)圖紙畫出柱狀圖，以便根據(jù)柱狀圖大致確定樁基鉆進(jìn)過程中的地質(zhì)變化情況，提前做好相應(yīng)的處理措施。b、開孔及整個鉆進(jìn)過程中，～，掏渣后應(yīng)及時補漿。a、按既定的施工順序進(jìn)行樁孔的施鉆工作，未經(jīng)同意不可擅自改變施工順序而隨意進(jìn)行樁孔的施鉆。鉆孔過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察主機在地面和支腿支撐處地面變化情況，發(fā)現(xiàn)下沉現(xiàn)象應(yīng)及時停機處理，保證旋挖鉆機始終處于自動調(diào)垂的工作狀態(tài)。鉆孔過程中詳細(xì)記錄鉆孔原始記錄，包括時間、高程、擋位、鉆頭、進(jìn)尺情況等。泥漿性能指標(biāo)需達(dá)到以下要求：相對密度：～；黏度：17～20Pa；含砂率：＜2%；膠體率：＞98%；泥皮厚度：＜2mm。不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。e、鋼筋籠每節(jié)骨架應(yīng)有半成品標(biāo)識，標(biāo)注好鋼筋籠的節(jié)位、使用樁號、檢驗狀態(tài)。布設(shè)4根（）按聲測管。導(dǎo)管接頭宜采用快速螺紋接頭，嚴(yán)禁采用外法蘭盤接長導(dǎo)管，防止導(dǎo)管與鋼筋骨架之間的掛帶。f、對于巖溶發(fā)育的部位，應(yīng)采取措施防止因混凝土壓力增大而出現(xiàn)坍孔，同時應(yīng)適當(dāng)控制混凝土的灌注速度。a、按照水下灌注混凝土要求，配齊各主要機械和輔助機械，主要機械必須要有備用設(shè)備，防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)意外，導(dǎo)致混凝土中途停灌。為保證首批混凝土灌注滿足要求， 。建議采取鋼筋剝離，切割法破除樁頭的方法，即先用切割片按樁頂標(biāo)高環(huán)向切割3～5cm，再剝出切割區(qū)以上鋼筋，將鋼筋暴露，然后將鋼筋籠內(nèi)部的混凝土沿圓周打入3～5 個點，利用張力使上部的一段樁頭和下部的脫離采用吊車或者挖掘機清除。c、樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整。6 鉆孔灌注樁施工過程中控制與應(yīng)對措施 開孔時位置要準(zhǔn)確，在整個鉆孔過程中保證鋼絲繩與樁位重合（要求每次交接班時對鋼絲繩進(jìn)行對中校核，誤差2cm）。擴孔及縮孔預(yù)防及應(yīng)對措施：及時焊補鉆頭，并在軟塑地層采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，發(fā)生縮孔時用鉆頭上下反復(fù)掃孔以擴大孔徑。g、 為了保證樁頭質(zhì)量，樁長超灌50～100cm。k、吊裝導(dǎo)管作業(yè)時嚴(yán)防碰撞，以免接頭螺栓松動，入孔下插要輕慢，防止下插到孔底而堵塞導(dǎo)管下口。如因施工需要砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)作物時，事先征得環(huán)境保護(hù)和水土保持部門、所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁亂