【正文】 工程總投資：（土建不計）；總裝機容量：；勞動定員： 5人；占地面積：約500m2；年運行總費用：(含污泥處理費)。第四章　技術經(jīng)濟　工程投資估算廢水處理土建、設備及總投資估算見表41至43。鋼材。裝飾按照《城市污水處理廠附屬建筑和附屬設備設計標準》（CJJ3189）中有關規(guī)定進行。配套：曝氣風機 型號：HB200 功率 11KW 數(shù)量：3臺(兩用一備)抽吸泵 ZXB80 數(shù)量：3臺(兩用一備)MBR膜片 XMBR150 :1400片 膜組件： XMBR150100 14組G、中間水池2設計水量：qh＝36m3/h停留時間：HRT=1h有效容積：V＝36m3有效水深：H=3m土建外形尺寸：LBH＝43 結構形式：地下鋼砼, 內壁作防腐處理。配套：功率：N= 漿葉不銹鋼，非標定制數(shù)量：4套 數(shù)量：1套B、含鉻處理沉淀池設計水量：qh＝8m3/h停留時間：HRT=4h有效容積：V＝32m3有效水深：H=2m土建外形尺寸：LBH＝3 結構形式：半地上鋼砼, 內壁作防腐處理。D、含鎳廢水集水池設計水量：qh＝6m3/h停留時間：HRT=10h有效容積：V＝60m3有效水深：H=3m土建外形尺寸：LBH＝102結構形式：地下鋼砼, 內壁作防腐處理。綜合廢水經(jīng)生化處理后可達標排放，同時作為中水回用。膜生物反應器具有對污染物去除效率高、硝化能力強，可同時進行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設備緊湊、操作簡單等優(yōu)點。 含銅廢水（W2）自車間自流入含銅集水池,在酸性條件下（pH3～）加入NaCLO氧化，可有效去除焦磷酸、化學鎳，焦銅等絡合物，處理后的廢水與W1合并處理；調整PH,加入混凝劑進行混合沉淀后出水進入綜合調節(jié)池后續(xù)處理。采用酸性氧化的方法，先將廢水調節(jié)到酸性，再投加強氧化劑將焦磷酸氧化為正磷酸，絡合物被破壞，使金屬離子游離出來。考慮到水量變化以及設計裕度，設計處理日處理能力為Qmax=1200 m3/d，采用20小時雙班制，則設計最大時處理能力為qe=60m3/h。主要污染因子為：pH、總氰化物、總銅、總鋅、CODCr等； 鎳銅廢水（W2）主要來自于焦銅后續(xù)清洗廢水。進入廢水處理廠的廢水經(jīng)處理后,各項污染物確保達到《電鍍污染物排放標準》（GB219002008）中的新建企業(yè)標準。廢水集中處理區(qū)進水、排水、供水于廢水處理區(qū)塊外1m處與建設單位交接。租用臺州市濱海工業(yè)園區(qū)椒江區(qū)東山漂染廠作為新的電鍍生產(chǎn)場所，實施異地技改項目。由于電鍍生產(chǎn)過程中，將排放一定量的含有多種致癌、致畸、致突變、劇毒等物質的廢水，因此，必須認真處理，并盡量回收利用，以減少或消除其對環(huán)境的污染?！≡O計原則廢水處理設計原則首先應當保障廢水處理效果穩(wěn)定可靠（穩(wěn)定性），并最大限度的降低運行費用（經(jīng)濟性），同時考慮便于操作、管理（實用性），還應當考慮處理工藝的合理性及處理設施的安全性。 設計水量、水質及出水標準　水量情況及分類表12 企業(yè)提供的電鍍工藝廢水產(chǎn)量情況表廢水種類廢水來源產(chǎn)生量t/a主要污染物（mg/l）油蠟廢水除油后續(xù)清洗水70080PH=910,COD500，石油類100，總磷20除油槽液PH=1112,COD5000，石油類1200，總磷2200混合廢水酸洗、活化中和還原、解膠、出光、酸電解后續(xù)清洗水100320PH=23,COD250，總銅總鋅總鐵30鍍酸銅后續(xù)清洗廢水15840PH=23,COD250，總銅80、鈀活化后續(xù)清洗廢水3840PH=45,COD150，總鈀25鍍鋅后續(xù)清洗廢水8640PH=23,COD250，總鋅60防銹后續(xù)清洗廢水3840PH=45,COD250堿蝕后續(xù)清洗廢水4800PH=45,COD250，總鋁30鍍錫后續(xù)清洗廢水1440PH=23,COD150，總錫60中和還原槽液PH=67,COD500解膠槽液PH=67,COD500堿蝕槽液PH=14,COD500，總鋁60含鎳廢水鍍鎳后續(xù)清洗廢水27360PH=45,COD250，總鎳30化學鎳后續(xù)清洗廢水3840PH=45,COD250，總鎳30鍍鎳鋅后續(xù)清洗廢水2400PH=45,COD250，總鎳30鋅30鍍槍灰后續(xù)清洗廢水480PH=45,COD250，總鎳30錫1534080含鉻廢水鍍鉻后續(xù)清洗廢水17280PH=,COD250，總鉻40，六價鉻20粗化后續(xù)清洗廢水5760PH=,COD150，總鉻80，六價鉻40鈍化后續(xù)清洗廢水9120PH=,COD250，總鉻30，32160含氰廢水預鍍氰銅后續(xù)清洗廢水14880PH=56,COD150，總銅30，總鋅5，氰20鍍錫銅后續(xù)清洗廢水1440COD150，總銅30，總錫10，氰20鍍仿金后續(xù)清洗廢水480COD150，總銅30，總鋅10，氰20，總錫1016800焦銅廢水焦銅后續(xù)清洗廢水11520PH=23,COD250，總銅120，總磷25含鎳鉻廢混合廢水退掛后續(xù)清洗廢水5760PH=46,COD150，總鉻20，總鎳20，總鋅2廢氣吸收廢水廢氣吸收排放廢水1200PH=57,COD200，合計各工藝水量的確定：根據(jù)電鍍生產(chǎn)廢水的特點及處理工藝要求，擬將廢水分為六大類：含氰廢水（W1）、鎳銅廢水(W2)、含鎳廢水 (W3)、含鉻廢水(W4)、除油除蠟廢水（W5）、綜合廢水(W6)等。主要污染因子為：pH、CODCr、總鐵等； 綜合廢水（W6）主要來自于酸性鍍銅、酸性、活化等后的清洗廢水，含除油清洗廢水，廢氣吸收廢水。CN + OCl + H2O CNO + Cl + H2O2CNO + 4OH + Cl2 CO2 + N2 + 6Cl + 2H2O考慮到部分絡合物異常穩(wěn)定（如：鐵氰化物等），含氰廢水水量較小，本方案采用二次破氰的處理方式，停留時間為1天，可避免生產(chǎn)負荷沖擊。除油后續(xù)清洗水直接并入綜合廢水進行處理，槽液排放水濃度高，但水量少，采用小劑量并入綜合廢水進行處理。它與傳統(tǒng)污水處理方法具有很大區(qū)別，取代了傳統(tǒng)生化工藝中二沉池和三級處理工藝。，占地面積小，自動化程度高、易于維護管理。 集水調節(jié)池 設計參數(shù)： A、含氰廢水集水池設計水量：qh＝3m3/h停留時間：HRT=20h有效容積：V＝60m3有效水深：H=3m土建外形尺寸：LBH＝102結構形式：地下鋼砼, 內壁作防腐處理。配套：型號：32FZB515/ 流量：Q＝5m3/h揚程：H＝15m 功率：N=數(shù)量：二臺（一用一備）數(shù)量：二臺（與水泵聯(lián)動）功率：N= 漿葉不銹鋼，非標定制數(shù)量：1套 數(shù)量：1套5．ORP儀表數(shù)量：1套C、含銅含氰混合反應池 (含PH調節(jié)池、絮凝反應池)設計水量：qh＝6m3/h停留時間：HRT=有效容積：V＝9m3有效水深：H=2m土建外形尺寸：LBH＝ 3組結構形式：地上鋼砼, 內壁作防腐處理。D、氣浮處理系統(tǒng)用鋼制一體化氣浮處理設備GF60設計水量：qh＝60m3/h設備尺寸：LBH＝94設備基礎土建外形尺寸：LBH＝105 結構形式：半地上鋼砼, 內壁作防腐處理。A綜合污泥濃縮池有效容積：V＝60m3有效深度：H=3m土建外形尺寸：LBH＝45 結構形式：地下鋼砼, 內壁作防腐處理?；炷?。自控體系由兩個系統(tǒng)組成：集中控制系統(tǒng)和現(xiàn)場就地控制系統(tǒng)?！∥勰嗵幹觅M采用液堿中和，污泥的安全處理費按350元/噸計。（300m3/d30d/月）=。石灰采用純凈塊灰并預先化漿待用。砂漿選用。額定出力：36T/hr設計溫度：25℃；系統(tǒng)脫鹽率：98％；回收率：60％RO膜組件 型號：8040；數(shù)量：42支壓力容器 型號：80406；材質：玻璃鋼 數(shù)量7高壓泵型號：CDL85602，功率：35kW 清洗裝置D、回用水池設計水量：qh＝36m3/h停留時間：HRT=10h有效容積：V＝360m3有效水深：H=3m土建外形尺寸：LBH＝1210 結構形式：地下鋼砼, 內壁作防腐處理。配套：型號：65FZB3520 流量：Q＝35m3/h揚程：H＝20m 功率：N=數(shù)量：三臺（二用一備）數(shù)量：2臺（與水泵聯(lián)動）功率：N= 漿葉不銹鋼，非標定制數(shù)量：4套 數(shù)量：2套B、綜合廢水處理沉淀池 2組設計水量：qh＝30m3/h停留時間：HRT=有效容積：V＝105m3有效水深：H=土建外形尺寸：LBH＝412 結構形式：半地上鋼砼,地上3m地下1m, 內壁作防腐處理。 含氰含銅處理系統(tǒng)A、含氰處理反應池(兩級串聯(lián))設計水量：qh＝3m3/h停留時間：HRT=有效容積：V＝有效水深：H=2m土建外形尺寸：LBH＝ 2組結構形式：地上鋼砼, 內壁作防腐處理。預計處理過程中污染物削減情況如表21表21 預期污染物削減表廢水及處理工藝Ni2+Cu2+Cr6+CNTPZNCODmg/lmg/lmg/lmg/lmg/Lmg/Lmg/L含氰廢水（W1）　30　20　5150破氰反應池1　30　10　5120破氰反應池2　30　　5100含銅廢水（W2）10120　　　5150反應池110120　　　5150絮凝反應池10120　　　5120沉淀池1　　　80含鎳廢水（W3）30　　　　　100回收裝置　　　　　80含鉻廢水　　30　　　150還原反應池　　　　　200中和反應池　　　　　160絮凝反應池　　　　　150沉淀池2　　　　　130除油廢水　　　　2200　5000絮凝反應池　　　　1000　3500沉淀池3　　　　50　1500綜合廢水12105200PH調節(jié)池12105200絮