【正文】 ②建立技術(shù)崗位上的崗位責(zé)任制，技術(shù)干部和技術(shù)工人定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝的實施，持證上崗，嚴(yán)明獎懲。另外為槽壁施工必須配置鋼筋對焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、泥漿系統(tǒng)等設(shè)備。（5）場內(nèi)每天派人清掃并灑水。 環(huán)境保護(hù)管理措施針對本工程各個施工階段的特點(diǎn)，經(jīng)分析有以下需控制和保護(hù)的幾個方面：（1）施工階段對于大氣污染的控制；（2）對于水污染的控制，主要是在防止生活污水和生產(chǎn)污水的方面；（3）施工噪聲、光照防護(hù)的控制。③在施工的路段設(shè)保證車輛通行寬度的車行道、人行道和沿街居民出行的安全便道。（3）臨時道路轉(zhuǎn)變處夜間要設(shè)置警示燈，保證車輛行駛安全。為了減少和避免對周圍居民、行人的干擾，保證他們有一個正?；顒拥沫h(huán)境，必須采取有效措施，使噪聲控制在規(guī)定范圍內(nèi)。（4）針對季節(jié)性流行病、傳染病等，利用黑板報等形式向職工介紹防病、治病的知識和方法。工地有專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與周圍居民、所在地居委會、市政交通、環(huán)衛(wèi)等單位的橫向關(guān)系，定期主動召開會議，聽取他們對工程建設(shè)的有關(guān)意見，保證工程文明施工，使工程成為愛民工程、便民工程。（2）開展文明教育，施工人員均遵守市民文明規(guī)范和“七不”教育。（2）焊、割作業(yè)前清除周邊、下方易燃易爆危險品和其他可燃雜物，防止火星飛濺引起火災(zāi)事故。（15）對各圍欄、防護(hù)設(shè)施加強(qiáng)檢查，落實人員修補(bǔ)工作。（7）機(jī)電設(shè)備必須專人操作嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗。七、安全技術(shù)措施 安全保證管理體系成槽施工班組鋼筋籠制作組鋼筋籠吊裝班組泥漿施工班組砼澆筑班組導(dǎo)墻施工班組項目經(jīng)理安全總監(jiān)專職安全員墻底注漿班組圖71 安全保證管理體系圖 主要安全措施（1）開工前做好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)宣傳教育工作和管理工作，與分包單位簽定好安全協(xié)議書，做好一級交底和二級返回工作。漏斗里翻落出來的砼應(yīng)全部清除到槽外，禁止投入槽內(nèi)，污染泥漿。③鋼筋籠制作之前，應(yīng)對鋼筋焊接、連接等做好抽樣試驗，合格后方可使用。（2）成槽施工：①開工前進(jìn)行試成槽，通過試成槽了解施工機(jī)械（成槽機(jī)）的性能和機(jī)械特性，以便更好的掌握和使用機(jī)械，保證施工質(zhì)量。（9）兩根導(dǎo)管澆灌的槽段，開澆時須同時灌注，砼攪拌車同時放料進(jìn)行連續(xù)澆灌。（2）本工程采用兩墻合一形式，故地下連續(xù)墻中帶來了大量的預(yù)留工作，如管線、接駁器、預(yù)埋件等，其定位準(zhǔn)確與否關(guān)系到結(jié)構(gòu)質(zhì)量和今后工作的順利程度，在地下連續(xù)墻槽段劃分中應(yīng)充分考慮地下連續(xù)墻接縫位置，使地下連續(xù)墻接縫有意避開留洞、埋管、插筋密集區(qū)。六、質(zhì)量措施 質(zhì)量保證體系砼澆筑班組項目經(jīng)理項目總工物資采購部安全質(zhì)量部工程管理部計劃合同部成槽施工班組泥漿施工班組鋼筋籠制作班組導(dǎo)墻施工班組項目副經(jīng)理機(jī)電設(shè)備部連續(xù)墻施工隊圖61 質(zhì)量保證體系圖 原材料復(fù)試計劃鋼筋進(jìn)場時要驗收質(zhì)保書,進(jìn)場的鋼筋和成型鋼筋,必須按規(guī)格、品種分類堆放，按規(guī)定做好原材料復(fù)試。④臺風(fēng)季節(jié)，安全員必須組織各單位相關(guān)人員對機(jī)械設(shè)備的安全情況、現(xiàn)場材料遮擋情況、臨時設(shè)施的安全狀況做詳細(xì)的調(diào)查了解，如果存在安全隱患，必須及時進(jìn)行整改和加固。②要充分做好防雨準(zhǔn)備，若開挖過程中遇雨，應(yīng)及時安排泥漿泵抽取槽內(nèi)表層雨水，避免泥漿由于外來水的流入，破壞其自身的物理性能。 地下墻露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施（1）鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺上制作，制作時必須保證有足夠的剛度，架設(shè)型鋼固定，防止起吊變形。（3）保證混凝土的供應(yīng)量，工地施工技術(shù)人員必須對攪拌站提供的混凝土級配單進(jìn)行審核并測試其到達(dá)施工現(xiàn)場后的混凝土坍落度，保證混凝土供應(yīng)的質(zhì)量。（1）對先行幅槽段應(yīng)做好槽壁測試工作，了解槽壁情況，以數(shù)據(jù)作好防砼繞流施工措施。垂直度現(xiàn)檢測作好記錄，并現(xiàn)場交底，以利于下道工序順利進(jìn)行。（3）雨天地下水位上升時應(yīng)及時加大泥漿比重和粘度，雨量較大時暫停挖槽，封蓋槽口。（2）對于拐角幅鋼筋籠除設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)之外，另要增設(shè)“人字”桁架和斜拉桿進(jìn)行加強(qiáng)，以防鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)角度時以生變形。（3）成槽施工過程中，抓斗掘進(jìn)應(yīng)遵循一定原則，即：慢提慢放、嚴(yán)禁滿抓。50mm177。表45 槽段開挖精度質(zhì)量控制表項目允許偏差檢驗方法槽寬0～+50mm垂球?qū)崪y垂直度％超聲波測井儀槽深大于設(shè)計深度100～200mm測繩表46 地下連續(xù)墻鋼筋籠制作的允許偏差表項 目偏 差檢查方法鋼筋籠長度177。在離預(yù)定計劃最后4車時，每澆一車測一次砼面標(biāo)高，將最后所需砼量通知攪拌站。在槽口吊放泥漿泵，接好泥漿回收管路，直通調(diào)整池。 水下砼澆灌本工程混凝土采用商品砼，施工強(qiáng)度等級為水下C35，混凝土抗?jié)B設(shè)計等級為P8。對于吊具的檢查重點(diǎn)是對滑輪及鋼絲繩質(zhì)量的檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑輪有裂紋現(xiàn)象，一律不得使用。①250T吊車先行就位，就位點(diǎn)工作半徑為9～15M。如果吊點(diǎn)位置不準(zhǔn)確，鋼筋籠會產(chǎn)生較大撓曲變形，使焊縫開裂，整體結(jié)構(gòu)散架，無法起吊。吊點(diǎn)按圖412鋼筋籠吊點(diǎn)及吊裝圖所示位置安裝，所有吊點(diǎn)的上部水平筋同主筋須全部焊牢，不得漏焊。（2）鋼筋籠制作根據(jù)單元槽段尺寸進(jìn)行斷料、成型，鋼筋采用機(jī)械接頭。 接頭施工本工程槽段間接頭用H型鋼方式連接雌雄接頭，先施工雙雌槽段，H型鋼與雙雌槽段鋼筋籠焊接成整體吊放，然后采用接頭箱抵住兩側(cè)H型鋼鋼板，接頭箱安裝前應(yīng)對接頭箱逐段進(jìn)行清理和檢查，用汽車吊吊裝并在槽口連接。控制大型機(jī)械盡量不在已成槽段邊緣行走，確保槽壁穩(wěn)定，已成槽段實際深度須實測后記錄備查。成槽施工前應(yīng)編制成槽作業(yè)程序計劃，以控制成槽工程質(zhì)量。成槽機(jī)、自卸車就位。（7）劣化泥漿處理：在通常情況下，劣化泥漿先用廢漿池暫時收存，再用罐車裝運(yùn)外棄。表42 泥漿配合比表新漿的配合比膨潤土(kg)水(kg)化學(xué)摻合劑(kg)801000施工過程中根據(jù)監(jiān)控數(shù)據(jù)及時調(diào)整泥漿指標(biāo)。 泥漿工藝（1） 泥漿系統(tǒng)工藝流程凈化泥漿劣化泥漿新鮮泥漿配制新鮮泥漿貯存再生泥漿貯存施 工 槽 段沉淀池分離泥漿劣化泥漿廢棄處理加料拌制再生泥漿凈化泥漿性能測試回收槽內(nèi)泥漿圖47 泥漿系統(tǒng)工藝流程圖（2）泥漿配制 泥漿材料: 本地下連續(xù)墻工程采用下列材料配制護(hù)壁泥漿： ①膨潤土：商品復(fù)合膨潤土。導(dǎo)墻支模、砼澆筑等工序嚴(yán)格按規(guī)范施工。導(dǎo)墻外邊以土代模，內(nèi)邊立鋼模。導(dǎo)墻形式見下圖。測量使用經(jīng)檢驗校正過的儀器，并在施測過程中以適當(dāng)方法盡量消除測量誤差。 施工總體流程車站位于金祥路上，受交通影響較大，為施工方便，進(jìn)行了2期交通疏解。 泥漿系統(tǒng)現(xiàn)場設(shè)置一套泥漿制作系統(tǒng)，供一至兩條作業(yè)線流水施工。（2）為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，每天安排專人清理清掃現(xiàn)場的施工道路，保持整潔有序的施工場地，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾將每隔三天清離施工現(xiàn)場，直至工完料清交付使用。為此，擬在工地上西大門與西端頭之間位置設(shè)置一個能容納四幅地下墻槽段土的臨時集土區(qū)，用來臨時收集成槽作業(yè)挖出的濕土，待瀝干泥漿后，再駁外棄。（3）施工前應(yīng)按施工平面圖布置地下墻的基礎(chǔ)設(shè)施，如：道路、排水系統(tǒng)、電器照明、鋼筋籠制作平臺、供水系統(tǒng)、泥漿系統(tǒng)、施工設(shè)備進(jìn)場，并預(yù)先探明和清除是否還有影響施工的地下障礙物。而且勘測報告揭示的(含泥)中砂，地層代號25層，在動水情況下易產(chǎn)生槽體塌方，所以如何保證成槽過程中槽體的穩(wěn)定性，這是本工程的一大難題。（3）環(huán)境保護(hù)在本工程施工全過程中，我們將采用和實施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，合理組織好社會交通，嚴(yán)格控制環(huán)境污染，盡可能減小施工對商業(yè)區(qū)工作、居民生活和周圍環(huán)境的干擾，把本工程搞成愛民、便民工程和文明施工的樣板工程?；鶐r裂隙水賦存于深部花崗巖的碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化及中等風(fēng)化帶中，由于裂隙張開和密集程度、連通及充填情況都很不均勻，所以裂隙水的埋藏、分布及水動力特征非常不均勻，主要受巖性和地質(zhì)構(gòu)造控制，透水性及富水性一般較弱，補(bǔ)給來源主要為含水層側(cè)向補(bǔ)給和上部含水層垂直補(bǔ)給，具弱承壓性。學(xué)習(xí)參考圖21 工程地質(zhì)縱斷面圖（2）水文地質(zhì)條件地下水按賦存方式分為上層滯水、松散巖類孔隙水(潛水或承壓水)和基巖裂隙水兩種類型。車站共設(shè)置4個出入口和2組風(fēng)亭，分別設(shè)置于友蘭苑一側(cè)、金山文體中心一側(cè)，基坑安全等級為一級。地下連續(xù)墻混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為水下C35，混凝土抗?jié)B設(shè)計等級為P8。表層的人工填土中地下水主要為上層滯水，其透水性一般，填土層由于物質(zhì)組成變化較大，滲透性變化大，填土層以碎塊石為主時，富水性、滲透性較好。本場地地下水腐蝕性評價為：按環(huán)境類型評價：Ⅰ、Ⅱ類環(huán)境類型土對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性；按地層滲透性土對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕，長期浸水時對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕，干濕交替時對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性。（1）工程工期較緊，現(xiàn)場處于金祥路上，車站東端頭地處倉山區(qū)政府和金山文體中心進(jìn)出路口；附近居民上下班及早晚鍛煉人群較多，所以施工的同時還要保證道路的暢通，故工程施工須根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理安排施工流水節(jié)拍，確保工程進(jìn)度。③鋼筋籠制作、起吊、安裝較為困難，且長度大，如此長大重量結(jié)構(gòu)在安裝過程中，將始終存在著鋼筋籠變形控制與吊裝安全控制的難題。（4）施工前應(yīng)做好設(shè)備安裝、調(diào)試檢查工作；做好供水供電、夜間照明、原材料的檢驗與試驗等工作。鋼筋堆場及制作平臺：為防止鋼筋被泥土、泥漿污染，鋼筋臨時堆放場地采用硬地坪。（3）多余渣土的清理，將在業(yè)主的協(xié)助下，由專業(yè)的土方外運(yùn)隊伍，及時進(jìn)行處理外運(yùn)。泥漿系統(tǒng)由制漿池、泥漿材料倉庫、泥漿拌制機(jī)械、泥漿分離設(shè)備、泥漿輸送泵及泥漿循環(huán)管路結(jié)合而成。首先進(jìn)行交通導(dǎo)改并進(jìn)行一期圍擋，施工站點(diǎn)主體結(jié)構(gòu)，然后恢復(fù)金祥路道路，并進(jìn)行二期圍擋，施工車站附屬結(jié)構(gòu)。軸線測定使用全站儀，水準(zhǔn)點(diǎn)測量用DSZ2水準(zhǔn)儀。圖43 地下連續(xù)墻導(dǎo)墻斷面圖導(dǎo)墻各轉(zhuǎn)角處需向外延伸，以滿足最小開挖槽段需要。導(dǎo)墻頂高出地面不小于10厘米，以防止地面水流入槽內(nèi)，污染泥漿。導(dǎo)墻砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆摸（一般為23天），拆除后應(yīng)及時設(shè)置支撐，確保導(dǎo)墻不移動。 ②水：自來水。如果不能滿足槽壁土體穩(wěn)定，須對泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。（8）施工要點(diǎn)①泥漿制作所用原料符合技術(shù)性能要求，制備時符合制備的配合比。成槽機(jī)就位后，縱橫兩個方向垂直度都要進(jìn)行觀測。成槽時，泥漿應(yīng)隨著出土補(bǔ)入，保證泥漿液面在規(guī)定高度上。成槽過程中發(fā)現(xiàn)泥漿大量流失、地面下陷挖掘深度無變化等異常現(xiàn)象時不準(zhǔn)盲目掘進(jìn)，待商議處理后再行施工。接頭箱中心線必須對準(zhǔn)正確位置，垂直并緩慢下放，當(dāng)距槽底50厘米左右時，快速下入，插入槽底，并在箱體背面回填土或粗砂，防止砼從底部及側(cè)部流到接頭箱背面。如用閃光對焊接頭，接頭處不得有橫向裂縫。吊裝中應(yīng)該做到如下幾點(diǎn)：①作業(yè)前嚴(yán)格做好施工準(zhǔn)備工作，包括場地平整，人員組織，吊車及其它相應(yīng)運(yùn)輸工具的檢查，本工程鋼絲繩、吊具按本工程鋼筋籠最大重量設(shè)置。因此吊點(diǎn)位置的確定是吊裝過程的一個關(guān)鍵步驟。②250T履帶吊為主吊，150T履帶吊配合起吊鋼筋籠。③在起吊前檢查導(dǎo)管倉內(nèi)是否有異物，如有必須清除。（1）澆筑砼前的準(zhǔn)備工作檢查上道工序后，對首開幅、連接幅槽段進(jìn)行接頭箱吊放拼裝，并用焊接在導(dǎo)墻預(yù)留鋼筋上固定。（2）澆筑砼工藝準(zhǔn)備工作結(jié)束后，要求砼供應(yīng)能力在36m3/h左右，來料均勻連續(xù)，和易性良好，坍落度為18～22cm，不符合要求的砼應(yīng)退貨。砼澆至標(biāo)高后方可結(jié)束。50mm鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處鋼筋籠寬度177。30mm預(yù)埋件177。（4）對每幅槽段送漿時，應(yīng)做到保持泥漿液面高度（導(dǎo)墻頂下去30cm），成槽機(jī)抓斗提出槽內(nèi)時，及時進(jìn)行補(bǔ)漿，減少泥漿液面的落差。（3）鋼筋籠整幅起吊采用一臺250T履帶吊和一臺150t履帶吊雙機(jī)抬吊法。（4）施工過程中嚴(yán)格控制地面的附加荷載，不使土壁受到施工附近荷載作用影響過大而造成土壁塌方，確保墻身的光潔度。 鋼筋籠吊放困難應(yīng)急預(yù)防措施本工程地下墻可能對鋼筋籠吊放入槽帶來難度，會產(chǎn)生入槽困難現(xiàn)象。（2）先行幅槽段安放接頭箱結(jié)束后，應(yīng)將接頭箱背面用石子或粗砂回填密實，杜絕砼繞流的可能性。（4）如開挖后發(fā)現(xiàn)接頭有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即堵漏。（2）必須按設(shè)計和規(guī)范要求放置保護(hù)層鋼板墊塊，嚴(yán)禁遺漏。③切實做好避雷裝置和防漏電措施。⑤機(jī)電設(shè)備采取設(shè)防雨棚、地基抬高、加強(qiáng)抽水等防雨、防淹措施。試驗報告反映合格后方能使用。（3）對地下連續(xù)墻鋼筋籠中的預(yù)埋接駁器要精確定位，嚴(yán)格復(fù)核，確保地下連續(xù)墻預(yù)埋接駁器與頂板、底板結(jié)構(gòu)連接準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制鋼筋籠吊筋長度，保證偏差規(guī)范允許范圍小于等于5mm。（10）砼灌注過程中，應(yīng)勤測砼面，以控制導(dǎo)管埋設(shè)深度。②試成槽過程中，仔細(xì)觀察取出的槽段土，了解淺層土質(zhì)情況是否與地質(zhì)報告相符，指導(dǎo)泥漿各項性能指標(biāo)的調(diào)整，確保槽壁穩(wěn)定，減少槽壁塌方。④鋼筋籠制作前應(yīng)該對單元槽段實際寬度與成型鋼筋尺寸，無差異才能上平臺制作。④嚴(yán)格遵守頂拔接頭箱時間，不準(zhǔn)提前頂拔使砼坍落，或因推遲頂拔造成頂拔困難。（2）全體現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵守國家規(guī)定的條例和企業(yè)規(guī)定的有關(guān)規(guī)章制度。 （8）裝卸作業(yè)要分工明確，統(tǒng)一指揮；高空作業(yè)必須系好安全帶，工作臺必須安全可靠。 防火安全措施專（兼）職業(yè)、消防管理人員 項目經(jīng)理施工隊隊長重點(diǎn)防火部位責(zé)任人