動力管道施工方案-免費閱讀
【正文】 ，必須對劃坪和樹木進(jìn)行保護性移植，完工后復(fù)位。：安全第一，預(yù)防為主：的方針，加強施工安意識的輔導(dǎo)和教育，作好安全工作的預(yù)測，預(yù)控和預(yù)防工作，盡量將安全事故消除在萌芽狀態(tài)。不合格焊縫應(yīng)通知焊工進(jìn)行修整或返工。，不繡鋼、玻璃鋼管材、管件要分別放置。：質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場檢查,項目部施工管理部每周組織系統(tǒng)檢查一次，項目總工程師主持檢查和質(zhì)量評價（自檢、互檢、共檢）實行“一票否決”制度，凡不符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求的，一律進(jìn)行返工或返修。、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。泄漏性試驗 輸送劇毒、有毒及可燃流體的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗。 夾套管主管，應(yīng)以內(nèi)部或外部設(shè)計壓力的高者為基準(zhǔn)進(jìn)行試壓。 把待試管道與無關(guān)系統(tǒng)用盲板或其它有效措施隔開，隔離處掛牌標(biāo)識。，宜采用焊接形式。，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。焊接時閥門不得關(guān)閉，防止過熱變形。，焊接部位應(yīng)裸露進(jìn)行壓力試驗。1）不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母；3）露天裝置；4）處于大氣腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質(zhì)的管道。法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。Q235A與Q235A焊接用J422焊條。，也可采用等離子弧切割、熱加工方法，Ⅰ、Ⅱ級焊縫的坡口加工應(yīng)采用機械加工，Ⅲ、Ⅳ級焊縫坡口加工采用可采用熱加工方法。超過規(guī)定時，應(yīng)采用防風(fēng)措施。脫脂完畢后的管子應(yīng)及時將內(nèi)部脫脂劑排盡。切割用的砂輪片應(yīng)專用。 石棉橡膠、橡膠、塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。，在工作壓力下不得有泄漏。 公稱壓力小于1MPa，且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥，殼體壓力試驗宜在系統(tǒng)試壓時，按管道系統(tǒng)的試驗壓力進(jìn)行試驗。 閥門的檢驗 低壓閥門應(yīng)從每批(同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨)中抽查10％，且不得少于1個，進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗。管道組成件表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷。b) 技術(shù)準(zhǔn)備1） 熟悉業(yè)主提供的設(shè)計圖紙和各種文字資料，準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖及業(yè)主的要求；2） 圖紙審核：在清楚工藝流程和設(shè)計意圖的前提下，審核每一張圖紙，主要包括：介質(zhì)流程與安裝圖是否相符一致，安裝圖中是否存在設(shè)計漏項，安裝圖中設(shè)計標(biāo)高、尺寸有無問題，材料數(shù)量有無遺漏等，如有疑問，應(yīng)提前與設(shè)計人員聯(lián)系，以期及早解決，避免或減少備料對施工計劃和進(jìn)度的影響。施工質(zhì)量要求高，施工難度大，因此在施工前必須編制詳盡的施工方案，精心組織施工。電焊機、“三氣”氣瓶的擺放均采用壓型鋼板制作防雨棚露天布置。 閥門的密封試驗以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不滲漏為合格。密封面應(yīng)涂防銹油，（需脫脂的閥門除外），關(guān)閉閥門，封閉出入口，及時填寫《閥門試驗記錄》，并按規(guī)定對閥門試驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。螺紋法蘭部分應(yīng)完整、無損傷。并結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備位置和管口方位實測。 管子切割 管子切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)記。 ：中和后的管子取出放入亞硝酸鈉溶液中鈍化15分鐘。所有管道焊接均采用氬電聯(lián)焊方法,不銹鋼管道采用氬弧焊。當(dāng)DN＜150mm時，不應(yīng)小于管子外徑。、鈍化處理。 穿墻及過樓板的管道，一般應(yīng)加套管，穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板的套管應(yīng)高出樓板或地面50mm，樓板下部與樓板平齊。緊固螺栓時應(yīng)對稱均勻、松緊適度。管道、法蘭與機器法蘭應(yīng)保持平行和同軸，允許偏差不得超過設(shè)計文件或規(guī)定要求。水平管道上的閥門，其閥桿宜安裝在上半周范圍內(nèi)。 管架安裝，并與管子施工同步進(jìn)行。，嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行安裝。 管道安裝完畢、檢測合格、支吊架經(jīng)檢驗無誤、焊縫及其它待檢部位未曾涂漆和絕熱，此時，可進(jìn)行壓力試驗。除非設(shè)計文件有規(guī)定或確有困難，不能進(jìn)行液壓試驗時，不得以氣體進(jìn)行壓力試驗。 氣壓試驗，(表壓)進(jìn)行氣密性試驗,保持24小時,前4小時壓力降≤,后20小時不得有明顯的壓力降. 試驗時，應(yīng)逐步、緩慢增壓，當(dāng)升壓至試驗壓力的50％時，如未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤?，應(yīng)繼續(xù)按試驗壓力的9％逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min。并編制詳細(xì)的吹掃方案。六．施工質(zhì)量保證措施、準(zhǔn)確，以便提高工程施工質(zhì)量、采取控制和改進(jìn)措施。，發(fā)現(xiàn)問題并做好記錄，技術(shù)員要想?yún)⒓拥娜藛T作技術(shù)交底。、清理及組對質(zhì)量，焊接過程中要精心施工，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的坡口有權(quán)拒絕施焊。，根據(jù)工程需要現(xiàn)場配備無損探傷、測量、試驗、計量等檢測人員和設(shè)備，對設(shè)備、材料及產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場檢測；、設(shè)備、成品、半成品等，均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)提供試樣，按檢測項目要求認(rèn)真填寫委托單；委托接收人核對委托內(nèi)容和實物，檢查試樣是否符合要求，及時安排測試；，遵守操作規(guī)程，作好各項原始記錄，檢測報告應(yīng)由操作者簽字，責(zé)任工程師審批，加蓋公章后方可送出；、保養(yǎng)和周期檢定工作，保證檢測儀器設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)；、保存工作，以備查用。動火必須設(shè)專人監(jiān)護。拉線應(yīng)有防損傷措施。，標(biāo)識清楚?？諝?
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