【正文】 杜絕由于質量問題引起的誤工、返工現(xiàn)象，確保工程順利進行。同時進行調查分析，查找原因，制定或完善相應的預防措施，防止類似情況的再發(fā)生。預防措施：木模板在灌注砼前充分濕潤，砼澆注后認真澆水養(yǎng)護。 ⑵為保證砼保護層的厚度，要注意固定好墊塊。 ⑷控制好下料。此部分氣泡在振搗過程中大多逐漸溢出并變小，剩余部分因油性隔離劑的黏稠度較高而繼續(xù)吸附于模板表面，較難溢出倉外的氣泡，在混凝土凝結后形成氣泡空隙；澆筑層厚度過大，氣泡的溢出行程過長，也易引起氣泡偏多的現(xiàn)象。預防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。如不能停止作業(yè)，則必須在澆筑面上架設臨時防雨棚。邊坡襯砌混凝土施工主要工藝流程：基礎處理→土工膜鋪設→倉面清理→側模支立→伸縮縫處理→鋼筋安裝→拉模就位→驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護。發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水和坍落度降低等問題時，在澆四川中頂建設有限公司 動力渠左邊坡混凝土澆筑施工方案 10筑地點重新拌和。㈠渠道混凝土澆筑⑴渠道混凝土邊墻襯砌采用拉模進行施工，混凝土入倉后振搗密實人工抹面成形。焊接前，先進行焊接設備的比較、焊接溫度、焊接速度及施工工藝等試驗。⑹為防止大風吹損，土工膜鋪設完畢未覆蓋保護層前，應在膜的邊角處每隔 2～5m 放1 個重約 20kg 砂袋，直至保護層施工完為止。并應附有專門的裝卸和使用說明書,質量控制部門收集并復印報監(jiān)理工程師。⑵混凝土入倉時采用長臂反鏟將混凝土均勻攤鋪在倉內，倉面經(jīng)人工平倉后進行振搗。 模板工程. 1 側模安裝邊坡側模采用定型鋼模板現(xiàn)場拼裝，側模的固定主要靠側模上的三角架及頂部的三角架固定。鋼筋安裝程序如下：裝車→運輸→吊運（搬運）入倉→搭架→分距→安裝綁扎→保護層調整→焊接→驗收。生活、生產(chǎn)垃圾分類投放，定人定時清理垃圾，并負責運至批準的地點掩埋處理；在生活區(qū)廁所內設置化糞池，按要求處理后，運至指定地點排放。5 根據(jù)招標文件的規(guī)定，并按照監(jiān)理人要求適時拆除一切必須拆除的施工臨時設施和生活臨時設施，并清理干凈或及時恢復原來用途、恢復植被。 鋼筋加工廠鋼筋加工在現(xiàn)有的鋼筋加工場進行調直、剪切、彎曲，平板車運輸至動力渠右側交通道路，人工搬運至倉號中進行安裝。 施工供水本工程取水便利，施工用水直接采用 3 寸潛水泵在洮河中抽取，消防用水由生活區(qū)水池供給，以保證消防 6h 用水。各施工場面施工用水直接在洮河內抽用。⑷積極響應招標文件，滿足招標文件的各項要求，并充分考慮本工程項目及其它合同間的關系。 施工對策鑒于上述情況，為確保本工程按時順利完工，我部擬采取的施工管理對策如下：⑴工期短、加大資源配置和投入我部必須要加大資源配置和投入，合理地安排和調配資源配置。⑵本工程左岸沿渠道施工道路無法布置，對左岸邊坡混凝土澆筑施工影響很大，如何合理的布置和安排，是本工程的重點與難點。四川中頂建設有限公司 動力渠左邊坡混凝土澆筑施工方案 1目 錄1 工程概況 ...........................................................................................................................................1 概述 ..............................................................................................................錯誤！未定義書簽。⑶本工程混凝土分塊多，澆筑塊面積小，邊坡澆筑厚度只有 20～30cm，每倉混凝土量小，為滿足各分項節(jié)點工期與總工期目標的實現(xiàn)，如何多開澆筑倉號，合理布置澆筑設備，采取多種手段入倉，加快施工進度，是本工程施工的難點與重點。堅持從大公司出發(fā)，服從業(yè)主、監(jiān)理工程師的統(tǒng)一指揮和協(xié)調，采取求大同存小異，積極配合，合理安排倉號準備，采取穿插施工，縮短倉號準備和混凝土澆筑時間，確保整個工程按期順利完工。⑸施工生產(chǎn)設施和生活辦公設施分開設四川中頂建設有限公司 動力渠左邊坡混凝土澆筑施工方案 3置，使生產(chǎn)區(qū)與生活辦公區(qū)實現(xiàn)相對分隔，減少干擾。 混凝土拌合系統(tǒng)混凝土拌和系統(tǒng)采用現(xiàn)有的 JS750 強制式攪拌機，用于承擔本工程澆筑所需混凝土。本工程供水系統(tǒng)主要工程量：供配水管網(wǎng) DN200 鋼管 200m，DN100 鋼管 300 m，DN50 鋼管 500m。鋼筋加工廠主要設備見表鋼筋加工廠主要設備表 序 號 設 備 名 稱 型 號 規(guī) 格 電 機（ KW） 單 位 數(shù) 量 備 注1 鋼筋切斷機 GQ501 臺 2 自重 950kg/臺2 鋼筋彎曲機 GW401 臺 2 自重 662kg/臺3 鋼筋調直機 GTJ44/14 臺 2 自重 1500kg/臺4 弧焊機 BX500 32 臺 2 自重 290kg/臺5 電焊機 DN175 75 臺 8 自重 455kg/臺四川中頂建設有限公司 動力渠左邊坡混凝土澆筑施工方案 5序 號 設 備 名 稱 型 號 規(guī) 格 電 機（ KW） 單 位 數(shù) 量 備 注6 氧氣焊接及切割設備 套 27 汽車起重機 QY8 輛 18 平板車 輛 19 電動除銹機 臺 2 自重 120kg/臺 綜合倉庫綜合倉庫以集中儲存保管整個工地統(tǒng)一調配使用的物資，包括勞保庫、工具配件庫、小型機電設備庫、辦公室及值班室等。⑹施工污水處理擬在動力渠施工場地、棄碴場分別設置污水處理池 1 個，處理池容量 6m3。5 混凝土澆筑工程 施工程序左側邊坡襯砌混凝土自下而上、滑模施工，上一層緊隨下一層進行；左側澆筑塊之間采用跳倉施工。鋼筋架設的允許誤差應在施工技術規(guī)范要求的允許偏差范圍內。. 2 拉模安裝及就位、溜槽布設拉模由側模、平面模板、固定架及收面平臺四部分組成，平面模板由 4 塊 7m 的散模組成?；炷琳駬v采用 φ50軟軸振搗棒，拉模板上升之前開啟模板上的附著式振動器確保混凝土表面出現(xiàn)漿液便于收面。⑶復合土工膜運抵工地后妥為保存，堆存于設備物資部堆放場，專人負責看管，用帆布遮蓋避免日曬雨淋，防止沾結成塊，保證在儲存期間不受損壞，并在使用過程中盡量減少裝卸次數(shù)。當天鋪設的復合土工膜應在當天全部拼接完成。最終確定施工工藝及相應的施工參數(shù)，并報監(jiān)理工程師審批。⑵混凝土澆筑必須按照《水工混凝土施工規(guī)范》要求實施。若混凝土初凝，應按廢料處理。根據(jù)渠道邊坡襯砌混凝土的結構特點，采用拉模進行澆筑，混凝土由 3m3 混凝土罐車從拌和站沿施工道路運輸至倉號附近通過溜槽輸送至渠底的集料箱中，采用長臂反鏟入倉人工輔助平倉方式入倉。較小澆筑面的結構，按小雨的措施進行防護。木模板灌注砼前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填嚴，防止漏漿。預防措施：采用稀釋劑(如柴油等)，降低隔離劑稠度，相應減少封閉氣泡的吸附力；減小涂抹厚度，并以潤濕模板表面為宜，由此減少浸潤氣泡數(shù)量及浸潤膜厚度，便于其內氣體在振搗時破膜而出；適當延長模板附近振點的振搗時間，以幫助此類氣泡溢出；調減澆筑層厚度，以縮短模板表面氣泡的溢出行程；使用適量的減水劑，增大和易性，提高氣泡的振升速率。要保證砼灌注時不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過 2m。 ⑶鋼筋較密集時，選配適當粒徑的碎石。拆除鋼筋砼結構承重模板時，砼具有足夠的強度，表面及棱角才不會受到損壞。6 施工保證措施 施工組織保證措施鑒于本工程的特點，我公司將選調優(yōu)秀管理人員、技術干部和技術工人組成“四川中頂建設工程有限公司吉利水電站項目經(jīng)理部” ，在公司的直接領導下全面負責本工程的施工組織工作。 進度管理保證措施本工程對施工進度管理的要求，項目部將根據(jù)工程實際情況、施工圖和招標文件要求，由項目部總工程師組織編寫詳細的施工組織設計、總進度計劃，報請監(jiān)理工程師批準，并圍繞批準的總進度計劃分解編排階段性月、季施工計劃，堅持生產(chǎn)周計劃及周生產(chǎn)調度會制度，及時檢查、調整進度計劃，切實做到以日保周、以周保月、以月?？偣て诘倪M度保證要求。保證工程總體質量達到優(yōu)良標準?；炷脸霈F(xiàn)外觀質量缺陷時，根據(jù)具體情況及時制定相應的處理措施報請監(jiān)理工程師批準后進行處理，使其達到規(guī)范及合同要求。原因分析：木模板在澆注砼前未濕潤或濕潤不夠，灌注后砼養(yǎng)護不好，棱角處砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強度降低；施工時，過早拆除承重模板；拆模時受外力作用或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；冬季施工時，砼局部受凍。預防措施： ⑴灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。