【正文】 是為廣大藝術(shù)設(shè)計工作者優(yōu)質(zhì)設(shè)計學習參考資料。風機試運要求：點動電動機，各部位應無異常現(xiàn)象和磨擦聲響方可進行運轉(zhuǎn)。風機找正調(diào)平時，有導向鍵的軸承座或機殼錨爪與底座之間的聯(lián)結(jié)螺栓的固定應有利于機殼的熱膨脹，螺栓與螺栓孔的間隙和螺母與機座間的間隙，應符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，無規(guī)定時，螺栓在螺栓孔內(nèi)應為偏心放置，徑向軸承與軸頸的接觸要求和頂間隙推力軸承與止推盤的接觸要求和軸向間隙軸承與軸承蓋的過盈量均應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當不符合要求時，應進行調(diào)整。安裝時，用室內(nèi)起重設(shè)備將設(shè)備就位，設(shè)備就位后將地腳螺栓從設(shè)備座孔穿到基礎(chǔ)預留孔中，檢查地腳螺栓在預留孔中的位置和預留孔的四周壁面是否靠貼，不靠貼位中央為合格。安裝前按圖樣和技術(shù)文件要求，畫出安裝基準線和定位基準標記。設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。⑥反吹風風機和閥門應固定牢固。③大型袋收塵器現(xiàn)場組裝后，頂蓋+殼體、集灰斗和鋼結(jié)構(gòu)先用螺栓連接，找正定位擰緊螺栓后，為防止漏風和松動，按圖紙要求內(nèi)部全部滿焊，外部斷續(xù)焊接。清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥打開約0．1秒，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，脈沖空氣快速向下進入濾袋，同時產(chǎn)生一股使室內(nèi)所有濾袋褶曲的沖擊波，以清除濾袋外表面的粉塵。防護罩按照圖上編號進行組合安裝，在安裝是要求防護罩的中心線與皮帶中心線相對應，與皮帶架的連接處螺栓要擰緊不能有缺件和松動。
重錘箱內(nèi)的重錘塊應擺放整齊無偏心現(xiàn)象，填充的數(shù)量達到設(shè)計重量80%以上，要確保膠帶不打滑且膠帶上的張力足夠大，使承載托輥間保持膠帶垂度要求。11）膠漿應用優(yōu)質(zhì)氣油（一般用102航空氣油）浸泡胎而制成，使用時應調(diào)均勻，不得有生膠存在。4）托輥安裝應符合下列要求，托輥支架必須與構(gòu)架連接牢固，螺栓應在螺孔的中間，并有方斜墊，相鄰的托輥高低差不大于2mm，靠近頭部滾筒處的幾組托輥應與膠帶充分接觸，否則應將其適當墊高。使用后密封保存在冷暗處。f. 接最后一個接頭時，應將拉緊滾筒在距上極限位置100～150mm處固定，另一端用牽引板緊固，并通過牽引鋼絲繩將膠帶拉緊，直至空段輸送帶撓度符合拉緊要求后，將輸送帶固定，方可進行最后一個接頭操場作?！?起模硫化后，將接頭上、下隔離墊布剝?nèi)?。為確保接頭質(zhì)量，宜在覆蓋膠封口處加掛膠加強帆布，其外形尺寸不得超過膠帶寬度，以防吸水受潮，最后上下封口填入填充膠。用相同步驟對另一段輸送帶進行操作，但兩者階梯方向相反，相互吻合。 接頭形式一般采用斜階梯接頭，用橡膠型粘膠把輸送帶的兩端接頭經(jīng)硫化牢固粘著成一體。 膠接前的準備 ※ 施工場地a. 施工現(xiàn)場應避免雨雪浸淋，露天作業(yè)場所必要時搭設(shè)簡易棚。216。尾部滾筒的安裝同頭部滾筒安裝方法。 安裝并調(diào)整垂直導向桿符合要求后，上與滾筒支承架聯(lián)接，下與基礎(chǔ)板焊接。按此線擺放中間架在支腿上，從頭部開始，直至尾部，調(diào)好高程、水平、平直度后與支腿焊接牢固，中間架間用連接板和螺栓連接。4）膠帶機軸線平面位置放線：根據(jù)膠帶機施工工藝平面圖，作出AB膠帶機的縱向中心線和頭尾部滾筒的橫向中心線。當移動到一定距離再將另一端鏈板接上，該履帶鏈條活節(jié)與其它節(jié)一樣，都是通過銷軸聯(lián)接，不同是活節(jié)銷軸與鏈節(jié)之間配合公差較其他節(jié)松一些，用手錘敲打即可將活節(jié)銷軸裝入鏈節(jié)之中，安裝活節(jié)處應留有標記便于將來維修拆裝。立面圖 50t吊車50t橋吊車四、重型板式給料機安裝該機用于具有一定壓倉的料倉下面，將石灰石短距離均勻連續(xù)的輸送給破碎機，該機為傾斜安裝，向上傾角為18?，主要由驅(qū)動裝置、鏈板、拉緊、主軸、機架、支重輪、托鏈輪等組成。以扭力搬手均勻地（按對角線的順序）將四周的螺絲分三遍擰緊，20螺釘?shù)臄Q緊力矩是580\m，第一遍用200\m，第二遍用300\m，第三遍580\m，擰完后所有螺絲檢查一遍，確認牢靠為止，為了保證螺絲正常工作，絲扣上應涂滿油脂，但不得涂潤滑油和含二硫化鉬的潤滑脂，拆亦須分若干步沿對角線方向均勻地拆松，若脹圈卡死，可用小錘敲擊里圈或用螺低檔拔松外圈。軸承退卸套的裝緊度另有詳細說明，軸承所帶的熱電偶測溫裝置應在試車前裝上并校正，該裝置與控制室的顯示保護裝置接通，以監(jiān)測軸承的溫度，并在過熱時予以保護。在安裝減震橡膠塊時，應嚴格選配好每一個減震塊，確保貼合良好，內(nèi)外壓蓋的螺栓擰緊之后，應采用∮，焊在螺栓頭上以防止其松動（可把鐵絲分成數(shù)段進行焊接）給料輥吊入下殼體后找平（）找正并固定。安裝時應嚴格按意圖和部件圖上的技術(shù)要求進行裝配。根據(jù)50T吊裝計算表計算。③靜負荷試運轉(zhuǎn)起重機停在廠房柱子處。[2+(S10)]2主梁上拱度F F=S/1000+3對角線L1L2的相對差∣L1－L2∣ω3m5ω≥3m64主梁旁彎度fS/2000注：大梁上拱度最大值應處在大梁跨度中部S/10范圍內(nèi)，大梁上拱度F＝S/1000。15mm。 (6)配對斜墊鐵的長度不小于全長的3/4。第一章 工程概況該工程為埃塞ＭＩＤＲＯＣ５０００t/d水泥熟料生產(chǎn)線的石灰石破碎系統(tǒng)、礦山破碎至主廠區(qū)的石灰石輸送皮帶廊道土建及設(shè)備安裝。 設(shè)備找平、找正(1) 設(shè)備找平、找正后，應無松動現(xiàn)象，墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過墊鐵長(寬)度的1/3，檢查合格后應隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進行層間點焊固定。ΔS=177。2．試運轉(zhuǎn)①試運轉(zhuǎn)前的檢查電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、照明和信號系統(tǒng)等，動作應靈敏和準確。按下列程序進行靜負荷試運轉(zhuǎn)。立面圖50t吊車破碎機房50噸汽車起重機性能表工作半徑(m)主臂長度(m)各臂伸縮率（%）一0100100100100二003366100三003366100四003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量不支第五支腿，吊臂位于起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側(cè)方、后方、前方三、破碎機安裝3．1破碎機安裝安裝破碎機之前，應安裝好破碎機基礎(chǔ)下面的卸料溜槽。為了防止灰塵析出，殼體各開合面采用橡膠石棉板作密封墊片，其厚度δ=。主、從動給料輥在運轉(zhuǎn)一段時間后，經(jīng)磨損它們之間的縫隙增大，此時通過調(diào)節(jié)從動給料輥可使縫隙恢復到正常尺寸。板錘的裝配（1）轉(zhuǎn)子工作圓柱面上：同一徑向平面的板錘重量應彼此相等或相近。吊裝就位吊轉(zhuǎn)子入下殼體，校正轉(zhuǎn)子的水平度（）并檢查軸承座與主軸的垂直度后用楔塊壓緊思承座，并擰緊螺栓，轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)必須居中，兩則空隙應相等。安裝前對各部件進行必要的清洗，去除污物，起重機械、索具以及胡增大工具、量具等準備齊全。裝上第二斷鏈板后采了上述辦法將鏈條繼續(xù)起吊，待兩端外露鏈板長度基本相等時，可將另一端鏈板也掛上鋼剛絲繩將鋼絲繩同時吊起，使之兩接頭距離逐漸縮小直到能穿上活節(jié)銷軸為止。核對孔洞及預埋件的斷面尺寸、位置、標高、平整度應符合圖紙要求，其偏差不應超過允許偏差范圍。同時應檢查中間架的橫向斷面水平，每二組間的上托輥