qtz50型塔吊施工方案(修改)-免費閱讀
【正文】 3）項目安全部立即向管理部門匯報事故情況。10 應急預案為了最大限度的減少塔機安拆及使用過程因安全事故造成的損失。塔式起重機作業(yè)時，起重臂下方嚴禁有人停留、工作和通過。（6）起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊1）吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊； 2）信號不清不準吊； 3）吊物下有人不準吊； 4）吊物上站人不準吊； 5）埋在地下物不準吊； 6）斜拉、斜掛不準吊； 7）散物捆扎不牢不準吊； 8）零雜物無容器不準吊； 9）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準吊； 10）遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。8 塔式起重機防碰撞措施（1）考慮施工作業(yè)區(qū)域內作業(yè)量、場地內堆放模板的位置、裝拆場地等因素設置塔式起重機位置，保證施工需求，吊裝范圍最大化。（2）電機潤滑要保持良好狀態(tài)，各部分電刷其接觸面保持清潔，及時調整電刷的壓力，使其接觸面不小于50%；保養(yǎng)好電機傳動軸系統(tǒng)潤滑，檢查電機有無噪音、過熱現(xiàn)象。（6）經(jīng)常檢查各設備的傳動軸運轉是否正常，有無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。待檢查、驗收合格后方可進行使用。b. 再加載至2050～2100Kg范圍應報警斷電。4）調整起重量限位器A 四倍率滑輪組調整（幅度不大于13m，高速檔），吊鉤以低、中、高三檔速度均應正常升降。提升到工作高度后，吊鉤落地，調整下限位開關使之斷開，提升吊鉤并再次下降，吊鉤落地應自動斷電，不合要求重新調整，直至符合要求。（7）頂升1）檢查油管各處接頭，進行空缸試動作，不能有漏油現(xiàn)象，排除油路中的空氣和水份。（5）安裝起重臂、配重1）地面上將起重臂組成一體。2）回轉支承可與套架一體吊裝或分別吊裝，就位后緊固螺栓。（3）電源設置單臺塔式起重機供電電壓為380V177?；炷羶嚷菟ú捎?根3m長Φ20圓鋼進行連接錨固，嚴格控制螺栓垂直度。振搗時每次振搗棒伸入下層混凝土面50mm。（2）混凝土工程鋼筋嚴格按設計尺寸進行加工。根據(jù)各處地質情況，水泥攪拌樁底深入（11）層粘土質砂礫卵石層為止。2 編制依據(jù)（1）青弋江分洪道工程委托代建合同；（2）安徽省青弋江分洪道工程十甲任節(jié)制閘施工組織變更設計報告；（3）青弋江干流節(jié)制閘樞紐工程施工圖、地質圖；（4）對施工現(xiàn)場和周邊實際的調查情況；（5）《塔式起重機設計規(guī)范》（GB/T137521992）；（6）《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程（JGJ1962010）；（7）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ592011）。塔式起重機平面位置詳見附圖一“塔式起重機平面布置圖”。圖41 攪拌樁布置平面圖（，樁頂進入基礎底面5cm）。機械開挖至設計基底以上20cm時采用人工開挖清槽，測量人員配合清槽人員進行抄平放線，釘出高程樁及立模邊線，嚴格控制其開挖深度及開挖尺寸，核實基底土層特征是否與地質報告相符。塔式起重機基礎混凝土等級為C35，塔式起重機基礎頂標高為對應建筑物底板砼墊層底高程。螺栓的位置采用全站儀進行精確放線確定，控制安裝誤差。表51 主要施工人員配備表序號工種數(shù)量備注1管理人員2事務協(xié)調、檢查2安全員2現(xiàn)場安全管理3安裝工7塔式起重機組裝及調整4塔式起重機司機25吊車司機26專業(yè)電工2電氣系統(tǒng)組裝、調整7電焊工2（2）施工機具25t汽車吊1臺，10t載重汽車1輛，鉗工常用工具1套，電工常用工具1套，全站儀1臺，大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍2組，鋼卷尺2個，安全帶及安全帽20套。（3）安裝回轉機構、司機室1）安裝上下支座，回轉機構，回轉支承。5）上拉桿，放平平衡臂，吊上兩塊配重。3）連接各電氣線路，檢查無誤后通電，試運轉。（9）安全裝置調整1）調整起升高度限位器，把電線接入限位器內，擰緊限位器輸入軸與卷筒主軸上的止動螺釘，調整好高度限位器，然后再啟動起升機構，下放吊鉤10cm左右，再以高速提升，起升高度限位，切斷上升電源，只有下降動作，重復數(shù)次，檢查是否起升高度限位準確，直至符合要求。重復數(shù)次，直至符合要求。C 二倍率滑輪組校核a. 吊重2000kg，吊重以中、低速檔起升，高速檔應不能動作（幅度不大于22m）。（10）驗收交付使用塔式起重機安裝完成后，請管理單位進行檢查驗收，填寫施工現(xiàn)場機械設備驗收報審表，并提供以下材料：（1）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；（2）產(chǎn)品使用說明書、有關圖紙及技術資料；
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