【正文】 并采用大巷采取灑水車、噴霧灑水裝置、人工清掃、人工沖塵等手段進行綜合治理粉塵，確保了回風系統(tǒng)中粉塵濃度達到規(guī)定要求。 供水施救系統(tǒng)評估大柳塔煤礦供水施救系統(tǒng)管路已覆蓋所有輔運、膠運及回風巷道，可以滿足供水施救系統(tǒng)的用水需求。必須裝設溫度保護裝置，在超溫時能自動切斷電源；4．空氣壓縮機吸氣口必須設置過濾裝置；5．空氣壓縮機必須使用閃點不低于 215℃的壓縮機油；6．在儲氣罐出口管路上必須加裝釋壓閥,釋壓閥的接口直徑不得小于出風管的直徑，釋放壓力應為空氣壓縮機最高工作壓力的 倍；儲氣罐上必須裝有動作可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔；儲氣罐上必須裝有超溫保護裝置，在溫度超過 120℃時可自動切斷電源和報警；7．儲氣罐上部設置遮陰棚；8．壓縮空氣的管網(wǎng)設置盡量避免采用急驟彎曲和突然變徑管件，管道連接部位均采用法蘭連接、密封墊密封，以減少管網(wǎng)阻力損失和漏風損失。在雙溝風井廣場建一地面固定式壓風機房，選四臺空壓機。 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)評估 評估結論52 煤安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)基本完善，能滿足 52 煤系統(tǒng)要求。 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)基本情況大柳塔煤礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 1995 年 6 月安裝至今，由原來的 KJ4 到 KJ202KJ4N 監(jiān)控系統(tǒng)，再到目前使用的 KJ2022N 監(jiān)控系統(tǒng)，共經(jīng)過四次系統(tǒng)升級。所有入井人員（包括參觀學習人員）及入井車輛均配備人員定位射頻卡。根據(jù)目前生產(chǎn)情況，共安裝電話 38 門。大井小靈通系統(tǒng)安裝基站 42 臺。活雞兔 35kV 變電站兩回電源線路分別引自大柳塔 110kV 變電站 35kV 兩段母線，兩回線路均為 LGJ—185 架空線路，每回線路長度為 ，安裝兩臺主變，型號為 SZ12500/35/10kV，其中一臺工作，一臺備用，該站主要為活井三盤區(qū)采掘及主井運輸供電，下井敷設 MYJV42103185 電纜四路，每路長度為。同時，大柳塔煤礦井下輔助運輸線路幾乎全部施工了砼底板，并時常進行檢查、維修，能夠保證輔助運輸更加快捷、安全。三、優(yōu)化礦壓監(jiān)測系統(tǒng)，使系統(tǒng)能自動生成壓力曲面圖、周期來壓統(tǒng)計圖等，便于直觀明了地掌握工作面礦壓。礦上應準備應急物資及擋水沙袋，加強應急演練，需公司在雨季期間，加強與地方三防部門配合，做好天氣預報及防治整體準備，以指導礦方提前做好充足的準備。兩井排水系統(tǒng)基本完善，水泵排水能力、水倉容積均能滿足礦井正常涌水量和最大涌水量的要求，符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。井下中央水泵房安裝八臺 MD450603 離心泵（四用、三備、一檢修） ，水倉容量為：3000 立方；三盤區(qū)泵房安裝七臺 MD280434 離心泵，主、副水倉及沉淀池容量為：1510m 3+950m590m 3+270m3；加壓泵房安裝三臺 MDA155803 離心泵。（2）5 2 煤供排水系統(tǒng)52 煤的供水由地面加壓泵房和井下加壓泵房提供。六盤區(qū)水倉安裝 300QK200100/5 的潛水泵 3 臺（1 臺工作，1 臺備用，一臺檢修） ，MD280433 離心泵 3 臺（1 臺工作，1 臺備用，一臺檢修） ，零度輔運巷安裝 DN200mm 的排水管路 2 趟，零度總回風巷安裝 DN200mm 的排水管路 1 趟，排水高度約 8m，六盤區(qū)設置三個并聯(lián)水倉，水倉容積均為 800m3。整個 52 煤回采時，充水水源有第四系松散層潛水、2 2 煤火燒區(qū)孔洞裂隙潛水及 22 煤、4 2 煤采空區(qū)積水。對于地面坍塌裂縫能夠及時堵填。預防措施：火災日常監(jiān)測采用對工作面及其他易發(fā)火地點進行 CO 檢測和有害氣體檢查。 防滅火系統(tǒng) 防滅火系統(tǒng)基本情況 礦井內(nèi)因火災防治：大井井田內(nèi)可采煤層均為低變質(zhì)長焰煤、不粘煤。 13 / 40 煤塵防治系統(tǒng) 煤塵防治系統(tǒng)基本情況根據(jù)煤塵爆炸性鑒定，大井煤塵爆炸性指數(shù)平均值達 %，具有很強的爆炸性。設備按照規(guī)定的時間進行調(diào)試、校正，甲烷傳感器、便攜式甲烷報警儀、光學瓦斯檢測儀等設備按規(guī)定時間用標準氣樣和空氣調(diào)試，甲烷超限斷電功能測試符合規(guī)定。活雞兔井瓦斯相對涌出量為，絕對涌出量為 ；二氧化碳相對涌出量為 ，絕對涌出量為 ?！?6176。雙溝回風斜井安裝兩臺同等能力的型號為 G47311№28D的主要通風機（一臺工作，一臺備用） ，額定功率為 630kW，導流葉片可在 0～90176。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。(3) 及時掌握井田周圍小煤窯開采情況，掘進中應堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。 巷道掘進：采用美國久益 12CM1510D 和 12CM27 連續(xù)采煤機完成井下煤層巷道的掘進工作?；罹?1進風立井凈斷面為 49m2，長度為 123 米，為進風井；2進風立井，凈斷面為 ，長度為 190 米，計劃 2022 年投入使用。雙溝進回風斜井、五當溝回風立井及白家渠進風、回風立井擔負礦井的通風任務，井筒 m m2。二水平 52 煤采用斜井開拓，將原主斜井、副斜井分別按 12176。危險源辨識（ 考慮人機環(huán)管因素；三種狀態(tài)及時態(tài)；可能導致的事故類型）開 始風險評價（風險后果描述、劃分風險等級）制定危險源管理標準及管理措施（針對管理對象，制定相應管理標準和措施 ）審核、跟進（檢查風險和影響評估的全面性、準確性，評估控制措施的有效性）礦井風險管理手冊管理標準與管理措施準 備組建小組、確定范圍、辨識方法培訓管理對象提煉（按照風險類型確定管理對象、管理責任人、監(jiān)管責任人及部門）培訓、執(zhí)行員工學習掌握程序要求并執(zhí)行 風險評估是否全面、準確控制措施是否有效否否否進入下一階段 9 / 405 大柳塔煤礦系統(tǒng)風險評估大柳塔煤礦根據(jù)《煤礦安全評價導則》和《煤礦安全規(guī)程》 ，通過現(xiàn)場檢查、查看相關圖紙資料，對生產(chǎn)系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)，進行了安全現(xiàn)狀綜合評價。評審內(nèi)容 《大柳塔煤礦風險管理手冊》（2022 版）《大柳塔煤礦風險管理表》2022 版參加評審人員 2 / 402 大柳塔煤礦風險概述大柳塔煤礦是中國神華神東煤炭分公司大型骨干礦井之一，在生產(chǎn)和服務過程中可能存在不同程度的“人－機－環(huán)－管” 隱患，如果隱患一旦失控，將會造成一定的損失。 0 / 40目 錄1 礦井風險管理組織結構 1 風險管理小組 1 風險管理小組職責 1 《風險管理手冊》審核簽字 1 2 大柳塔煤礦風險概述 3 危險源分類統(tǒng)計圖表 4 工作任務清單 5 風險管理流程圖 9 3 大柳塔煤礦工作任務風險管理 10 生產(chǎn)通用類風險管理 10 綜采隊風險管理 54 連采隊風險管理 202 機電隊風險管理 319 運轉隊風險管理 363 通風隊風險管理 407 車隊風險管理 467 生產(chǎn)準備類風險管理 496 小機廠風險管理 522 綜合業(yè)務管理類風險管理 537 生活服務部風險管理 567 駐礦供應站風險管理 580 4 大柳塔煤礦重大危險源評估 583 瓦斯事故危險源評估 583 火災事故危險源評估 585 頂板事故危險源評估 591 水災事故危險源評估 598 放炮事故危險源評估 601 機械事故危險源評估 605 電氣事故危險源評估 608 主運輸事故危險源評估 610 輔助運輸事故危險源辨識 616 5 大柳塔煤礦系統(tǒng)風險評估 620 開采系統(tǒng) 620 通風系統(tǒng) 622 瓦斯防治系統(tǒng) 622 煤塵防治系統(tǒng) 624 防滅火系統(tǒng) 624 防治水系統(tǒng) 623 1 / 40 礦壓監(jiān)測系統(tǒng) 627 運輸系統(tǒng) 628 供配電系統(tǒng) 628 通訊系統(tǒng) 632 人員定位系統(tǒng) 632 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 633 壓風自救系統(tǒng) 633 供水施救系統(tǒng) 636 供暖系統(tǒng) 636 環(huán)境保護系統(tǒng) 637 應急避險系統(tǒng) 638 6 危險源監(jiān)測、預警、控制和升降級管理 639 危險源監(jiān)測 639 危險源預警與控制 642 危險源增減與升降級管理 645 0 / 401 礦井風險管理組織結構 風險管理小組組 長：羅 文副組長：胡養(yǎng)年成 員：汪騰蛟 王永軍 張小龍 秦 琳 陳蘇社 李建軍 姜 敬 張登山 彭海兵 高登云 馮曉斌 劉玉峰 劉永康 薛 剛 董志超 孫琪鈺 石盤東 丁紅杰 金旭東 王振東 李小強 ?；⑸?王興鋒 王國靖 郝永錄 姚克濱 呂曉明 呼綠雄 王海軍 李 濤 薛占軍 曹英利 劉建忠 孫延彬 郝曉東 汪海濱 楊建峰 房占峰 劉武衛(wèi) 孫洪亮 白正平 李亞軍 張宏杰 王永忠 范錦華 楊維生 魏 兵 李光榮 張永華 菅喜平 韓元杰 風險管理小組職責 組 長：負責組織對《風險管理手冊》 、 《管理標準和管理措施》進行審批。本手冊主要包含風險概述、工作任務風險管理、煤礦系統(tǒng)評估、煤礦重大危險源評估、危險源監(jiān)測、預警、控制、升降級管理等內(nèi)容。同時根據(jù)監(jiān)測結果對危險源進行再次評價，并對危險源進行增減與升降級調(diào)整，從而實現(xiàn)礦井風險的閉環(huán)管理。 每年年初組織各單位、各部門和承包商對危險源進行全面辨識、評價，并對危險源的增減和升降級進行動態(tài)管理。風險矩陣表 損 失風險矩陣中等風險(Ⅲ級)重大風險 (Ⅳ級)特別重大風險(Ⅴ 級) 有效類別 賦值 人員傷害程度及范圍 由于傷害估算的損失 （元）6 12 18 24 30 36A 6 多人死亡 500 萬以上5 10 15 20 25 30 B 5 一人死亡 100 萬到 500 萬之間4 8 12 16 20 24 C 4 多人受嚴重傷害 10 萬到 100 萬3 6 9 12 15 18一般風險(Ⅱ級)D 3 一人受嚴重傷害 1 萬到 10 萬2 4 6 8 10 12E 2 一人受到傷害，需要急救；或多人受輕微傷害 2022 到 1 萬1 2 3 4 5 6低風險(Ⅰ 級 ) F 1 一人受輕微傷害 0 到 2022L K J I H G 有效類別 風險等級劃分1 2 3 4 5 6 賦值 風險值 風險等級 備注不可能 很少 低可能 可能發(fā)生 能發(fā)生 時有發(fā)生 發(fā)生的可能性 3036 特別重大風險 Ⅴ級1825 重大風險 Ⅳ級916 中等風險 Ⅲ級估計從不發(fā)生10 年以上可能發(fā)生一次10 年內(nèi)可能發(fā)生一次5 年內(nèi)可能發(fā)生一次每年可能發(fā)生一次1 年內(nèi)能發(fā)生 10 次或以上發(fā)生可能性的衡量(發(fā)生頻率)38 一般風險 Ⅱ級1/100 年 1/40 年 1/10 年 1/5 年 1/1 年 ≥10/1 年 發(fā)生頻率量化 12 低風險 Ⅰ級 3 / 40 危險源分類統(tǒng)計圖表序 號 單 位 分 類 人 機 環(huán) 管 合 計1通 用 類 189411612572綜 采 隊 6801505938923連 采 隊 50653806034運 轉 隊 27630603125機 電 隊 217171042486通 風 隊 213271602567車 隊 1591281873128小 機 廠 10 2101049準 備 類 14920221810管 理 類 658105013254948185763298大 柳 塔 煤 礦 危 險 源 分 類 統(tǒng) 計 表合 計 4 / 40 工作任務清單 重大風險任務清單重大風險任務清單（Ⅳ級風險 18～25）——56 項序號 任務名稱 風險值 序號 任務名稱 風險值1 割煤 24 29 使用快速掘進連采機割煤 202 連采機復雜區(qū)域掘進 24 30 快速掘進連采機檢修 203 電氣設備檢修 20 31 快速掘進連采機在空頂下故障停機 204 工作面過特殊地段 20 32 移動變電站停電 205 兩巷超前支護 20 33 高低壓電纜敷設與電氣設備連接 206 設備列車管理 20 34 更換 CST 207 單軌吊的拆、安 20 35 操作和檢查破碎機運行 208 三機檢修 20 36 皮帶接頭巡檢和日常維護 209 支架檢修 20 37 更換膠帶機減速器 2010 采煤機檢修 20 38 車輛運行管理 2011 更換采煤機行走箱 20 39 裝載機運行 2012 更換轉載機刮板鏈 20 40 綜采工作面上隅角一氧化碳超限處理 2013 拉移變 20 41 瓦斯（風）電閉鎖試驗 2014 監(jiān)護轉載機運行 20 42 生產(chǎn)現(xiàn)場評估及檢查 1815 處理支架倒架 20 43 電氣焊作業(yè) 1816 處理大采高片幫煤 20 44 爆破作業(yè) 1817 連采機割煤 20 45 更換采煤機滾筒及搖臂、滾筒油封 18 5 / 4018 使用遙控器操作連采機 20 46 運煤車運煤 1819 回采 20 47 27 型連采機割煤 1820 處理連采機在空頂下故障停機 20 48 主通風機檢修 1821 梭車運煤 20 49 主通風機啟動 1822 給料破碎機運行 20 50 焊接煤倉漏斗 1823 連采機檢修 20 51 上隅角瓦斯日常管理 1824 行走液壓支架運行 20 52 綜采工作面上隅角瓦斯超限處理 1825 行走液壓支架檢修 20 53 通風設施