【正文】 職工中有發(fā)明、技術(shù)改進、合理化建議，按國家《合理化建議和技術(shù)改進獎勵條例》和公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。留用察看期間，對遵章守紀、工作表現(xiàn)突出者可按相關(guān)程序提前恢復，重新評定其工資等級。（九）處罰批準權(quán)限及程序 職工被扣發(fā)獎金由職工所在車間、科室領(lǐng)導根據(jù)獎金考核發(fā)放辦法及管理制度決定。上述處罰措施可以單獨執(zhí)行，也可以合并執(zhí)行。l 公司按規(guī)定組織職工職業(yè)健康檢查。 應急和急救l 公司、廠和基層車間根據(jù)可能發(fā)生的突發(fā)事件和緊急情況，制定可能發(fā)生的突發(fā)事件和緊急情況，制定可能的防范措施和應急預案，并定期組織職工進行演練。l 職工必須嚴格執(zhí)行安全用火、安全檢修、進設(shè)備作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理制度和規(guī)定。 職工對非本崗位操作和包機范圍的任何設(shè)備、電器、儀表、閥門等不得隨意動用。職工在上班時間l 不準遲到、早退；l 不準串崗、脫崗、睡崗；l 不準在班吃零食、看小說、雜志、打牌、下棋等和做其他與生產(chǎn)無關(guān)的事；l 不準消極怠工；l 不準干私活，無論任何時候不準擅自動用公司的設(shè)備和材料加工私物和修配個人交通工具。本公司確保文件使用場所均得到有效文件，及時收回并處置廢棄文件。技術(shù)文件在發(fā)放時應做好登記。各部門負責相關(guān)文件的編制、使用和保管的控制。當日收取的先金必須當日存進銀行，備用金不得超過1000元。九、倉庫肥料的堆放應服從倉管員的安排，做到整齊易出貨，不浪費倉容。如遇特殊情況，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準。批量試樣經(jīng)縮分后一部分作批量分析，另一部分裝入潔凈干燥塑料瓶中密封保存，粘貼標簽，注明生產(chǎn)日期、牌號、代表號、保存期兩個月。分析人員嚴格執(zhí)行國家標準進行取樣,平放袋裝原料，對角插入取樣器至袋四分之三處，取出量不少于100克樣品，每批試樣不少于2公斤。任何人、任何部門不得干預。室內(nèi)保持整齊、整潔、安靜的環(huán)境，禁放與工作無關(guān)雜物。禁止?jié)庀跛岷涂扇嘉锝佑|，以免爆炸。劇毒物品專人專柜管理，有毒有害廢渣，廢水集中處理。四、為質(zhì)監(jiān)科實施質(zhì)量否決權(quán)提供準確可靠的分析數(shù)據(jù)。六、計量儀器設(shè)備要進行周期檢驗。每包40177。未檢測的產(chǎn)品不得正式入庫，同時放置“未檢” 標示牌。三、出公司前所有產(chǎn)品要檢測其包裝標識是否符合國家標準、產(chǎn)品是否受潮、包裝是否有劃破現(xiàn)象、是否放置合格證，出具質(zhì)量證明書和對包重進行抽包稱重。 關(guān)于產(chǎn)品出公司檢測檢驗的制度為了加強產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗，嚴格產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，從而保證出公司產(chǎn)品100%合格。與新生產(chǎn)的產(chǎn)品履行一樣檢測檢驗程序。生產(chǎn)質(zhì)檢員：監(jiān)察本班組質(zhì)量控制及時向化驗室、生產(chǎn)科匯報。生產(chǎn)班長：一、組織領(lǐng)導本班組嚴格按配料通知單、操作控制指標、操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)程，安全均衡生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。燃燒：一、嚴格控制爐膛和干燥進出口氣箱溫度及干、冷過程負壓。二、有權(quán)制止并調(diào)換、處罰違章操作者。二、對原料進公司、產(chǎn)品出公司進行監(jiān)督、監(jiān)控，負責生產(chǎn)平衡、技術(shù)文件、規(guī)程、操作法、工藝指標、安全技術(shù)、過程控制和管理。辦公室：一、負責對外接待、上級（外來）文件標識、轉(zhuǎn)發(fā)、傳閱、歸檔、本公司文件打印、歸檔、管理。付總經(jīng)理：一、負責貫徹執(zhí)行廠長批準和發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量管理文件、規(guī)定、制度。 十一、積極貫徹執(zhí)行國家安全、環(huán)保、文明法規(guī)。六、每班必須打掃車間內(nèi)外地面、設(shè)備，保持環(huán)境整潔，及時回收廢舊原料包裝袋，每10個一扎，扎牢堆整齊，下班時交倉庫。六、 做好標準儀表的使用、維修、保管工作。二、嚴格按照檢定周期進行檢定，保證計量器具的準確性。六、領(lǐng)導下達錯誤指令，其所下令應扣金額由下指令的領(lǐng)導負擔，造成嚴重后果時，除經(jīng)濟處罰外，行政上免除其職務(wù)。責任班組和責任人的處罰，按質(zhì)量獎懲制度執(zhí)行。八、按班組收取廢舊原料包裝袋，10個一扎點數(shù)，收取袋子的數(shù)量要與該班組領(lǐng)用原、輔料的袋子數(shù)量相同，若不同必須當時找出原因，及時處理。若低于標準值需折標結(jié)算。值班維修電工以排除電氣設(shè)備故障及時電氣檢查等工作，保證車間正常生產(chǎn)。設(shè)備事故管理制度 設(shè)備事故的分類一律按化工部機械動力管理制度中的條例進行分類。無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。事故“三不放過”即事故原理分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。操作人員對本崗位所使用的設(shè)備（包括機、電、儀、土）均有維護保養(yǎng)的職責。（3）起吊現(xiàn)場周圍應設(shè)圍欄，并掛上“禁止通行”標志，不許超負荷起吊，嚴禁任何人站在起吊重物上和垂直下方停留或通行。（4）氧氣瓶內(nèi)氧氣不可用凈，應留有余壓（）。（4），跨越公路不少于5米。（3）有心臟、高血壓、貧血、昏暈、癲癇病者，不得安排高空作業(yè)。三、所有參加檢修的人員，都要認真嚴格執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程，同時還必須遵守本工種的安全技術(shù)規(guī)程。原始記錄日報表必須按規(guī)定項目認真填寫，不得遺漏，要求語言通順，字跡清楚。（3）對于一貫嚴格遵守生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程及崗位操作法，并與違反生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和崗位操作法的不良行為作堅決斗爭表現(xiàn)突出者。事故擴大情況停止時，凡系重大事故車間負責保留現(xiàn)場，并做詳細記錄，經(jīng)廠長同意后，才能改變現(xiàn)場情況。 （2）發(fā)生事故造成減產(chǎn)，影響日計劃指標10%以上。肥料生產(chǎn)操作事故管理制度為了加強安全生產(chǎn)管理，在事故發(fā)生時，能及時查明原因，迅速采取有效措施，防止事故再次發(fā)生，并從中吸取教訓，以達到減少或消滅事故，根據(jù)我廠情況特制訂本制度。我公司工藝管理主要是：一、生產(chǎn)工藝技術(shù)操作規(guī)程。 堅持文明生產(chǎn)，保持良好的環(huán)境條件。 七、車間現(xiàn)場質(zhì)量管理： 現(xiàn)場操作人員根據(jù)廠提供必要的物質(zhì)技術(shù)和管理等條件，并正確地運用這些條件生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，具體要求： 掌握產(chǎn)品質(zhì)量的波動規(guī)律，分析產(chǎn)生不合格品的原因（操作者、機器設(shè)備、材料、工藝方法和環(huán)境條件等）。 產(chǎn)品存放標記由生產(chǎn)車間負責，按照產(chǎn)品質(zhì)量分別堆放，明確合格品、不合格品，樹立標記牌。 二、產(chǎn)品的重量均按凈重40公斤一袋，－。 三、產(chǎn)品的外包裝必須符合中華人民共和國GB183822001的規(guī)定。凡擅自將不合格品與合格品混雜一起交庫或出廠者，一律解聘。 正確理解產(chǎn)品的控制標準要求，分析加工中可能出現(xiàn)的問題。 做好不合格品的管理和處理。二、崗位責任制。（一） 事故定義： 凡是在生產(chǎn)過程中，由于管理不善，操作不當，違反生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程和崗位操作法規(guī)定，造成停車、減產(chǎn)，主要操作指標破壞及原料半成品、產(chǎn)品的浪費，均稱化工操作事故。 （3）發(fā)生事故造成物料損失，其價值在800元以上。（四）事故調(diào)查與報告： 在發(fā)生事故后，有關(guān)單位應認真對待，立即組織事故調(diào)查分析，作出事故報告，各級領(lǐng)導要親自處理，做到“三不放過”（事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過）。工藝指標管理制度 生產(chǎn)的工藝指標直接關(guān)系著化工生產(chǎn)的質(zhì)量、消耗。如實地記錄事情的原因、過程，存在問題和處理意見，不得弄虛作假，必須有記錄人員簽字。四、檢修前的準備工作對所有檢修設(shè)備，項目負責人要與檢修人員一一進行安全交接，交待清楚安全注意事項和防范措施，經(jīng)雙方簽字，辦理交接手續(xù)后可開始檢修。（4）高空作業(yè)人員要注意空中電線，距高壓線要在二米以上。（5）在雷雨時，潮濕地點或身體潮濕禁止使用電動工具。（5）氧氣瓶切勿靠近熱源，接觸油脂，夏季禁止在日光下爆曬，氧氣瓶安全附件必須齊全良好，搬運時嚴禁碰撞。（4）吊運物料、設(shè)備時，注意周圍環(huán)境，勿碰壞設(shè)備、管道和電線等。每個崗位都誚有設(shè)備巡回檢查制度，設(shè)備潤滑表，靜密封點圖表。潤滑“五定”和“三級過濾”“五定”即定人、定點、定時、定質(zhì)、定量進行設(shè)備潤滑。 （5）安全裝置和儀表齊全、準確靈敏，防腐、防凍、保溫完整有效。設(shè)備事故的損失計算一律按化工部機械動力管理制度中的條例進行計算。電氣設(shè)備恢復性修理： （1）當設(shè)備發(fā)生故障進行恢復性修理時，修理人員不得擅自改變設(shè)備的結(jié)構(gòu)，絕緣規(guī)范，性能及參數(shù)。認真做好入庫與班組領(lǐng)用過磅噸位臺帳，做到帳物相符。九、原料及成品在庫存期間不允許有庫損。五、化驗室有判定產(chǎn)品合格與不合格的權(quán)利，化驗室應認真、嚴肅執(zhí)行該權(quán)利，任何組織領(lǐng)導人員無權(quán)干預。七、車間地面堆有物料(包括返料，不包括計劃停車清理的物料)，扣除造成該現(xiàn)狀的責任班組10噸噸位工資，該班組在第二次上班必須全部處理完，否則一次加倍扣除噸位工資，依此類推。對檢定合格的計量器具要檢定單位開出合格證，方可使用。安全、環(huán)保、文明生產(chǎn)制度一、非電工不得修理電器設(shè)備，非修理工不得修理機械設(shè)備。七、發(fā)生人身、設(shè)備、操作事故時，必須做到事故原因及事故責任者不清不放過；事故隱患未消除責任者未處理不放過；事故責任者和群眾未受到教育不放過。采用先進工藝、設(shè)備裝置，并定期檢查，及時維修。二、對所分管的質(zhì)管體系的運行情況進行監(jiān)督檢查，確保其有效運行。二、負責人力資源配置，員工教育、培訓、計劃的匯總、上報、監(jiān)督有關(guān)部門實施。三、對不合格產(chǎn)品評審、糾正和預防，負責工業(yè)衛(wèi)生、安全還保、監(jiān)督、控制、教育和管理?？删芙^執(zhí)行違規(guī)指令。二、有權(quán)享受優(yōu)質(zhì)噸位計酬。四、有權(quán)拒收不合格原料、產(chǎn)品。嚴格遵守各項規(guī)章制度。嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。三、返工后的產(chǎn)品要再次按照NY5252002國家標準嚴格進行檢測檢驗。特制定本制度。包重檢測根據(jù)批量噸位，按照有關(guān)標準嚴格執(zhí)行，單包重量為40177。二、包裝前必須進行初檢，合格后才能進行包裝。但凈重不得少于40公斤。七、儀器設(shè)備發(fā)生故障，向領(lǐng)導匯報請專人修理。五、負責標準溶器的準確性?；炇业碾娖髟O(shè)備周圍不可放易燃品，嚴禁濕手觸按電源，如遇觸電事故應先切斷電源。濃酸、濃堿中和時不可以直接中和，應先稀釋，后再中和。室內(nèi)禁止大聲喧嘩，禁止無關(guān)人員逗留。二、原、輔、材料入庫前，由供應科會同化驗室對原、輔、材料按國家標準或行業(yè)標準，進行質(zhì)量檢驗，并出具分析報告且認真做好各種紀錄。對散肥料按堆放點四角和中間幾點取樣，量不少于1公斤，要充分混均，縮分到制樣要求。 原料試樣在分析報告結(jié)論作出之前不得舍棄，原則上不保存，但對異常原料樣品量保留，以便復檢交涉。五、產(chǎn)成品及材料物質(zhì)要先進先出，經(jīng)常檢查有無超儲積壓、損壞變況，及時將各物資的庫存量反映給有關(guān)部門。十、以上規(guī)定從公布之日起執(zhí)行，如有違反本規(guī)定的視其情節(jié)輕重每次罰款壹至貳佰元。倉庫帳要做到帳物相符，現(xiàn)金帳做到帳款相符。技術(shù)負責人負責公司技術(shù)文件的審批。文件實施后，每年對其適用性進行評審。與技術(shù)文件有關(guān)的外來文件由技術(shù)質(zhì)監(jiān)部保管，相關(guān)部門使用備份，予以編號標識，并登記分發(fā)情況。（二）職工必須嚴格履行崗位責任制，無條件服從生產(chǎn)行政指揮調(diào)度