【正文】 職工中有發(fā)明、技術(shù)改進(jìn)、合理化建議，按國(guó)家《合理化建議和技術(shù)改進(jìn)獎(jiǎng)勵(lì)條例》和公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。留用察看期間，對(duì)遵章守紀(jì)、工作表現(xiàn)突出者可按相關(guān)程序提前恢復(fù)，重新評(píng)定其工資等級(jí)。（九）處罰批準(zhǔn)權(quán)限及程序 職工被扣發(fā)獎(jiǎng)金由職工所在車間、科室領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)獎(jiǎng)金考核發(fā)放辦法及管理制度決定。上述處罰措施可以單獨(dú)執(zhí)行，也可以合并執(zhí)行。l 公司按規(guī)定組織職工職業(yè)健康檢查。 應(yīng)急和急救l 公司、廠和基層車間根據(jù)可能發(fā)生的突發(fā)事件和緊急情況，制定可能發(fā)生的突發(fā)事件和緊急情況，制定可能的防范措施和應(yīng)急預(yù)案，并定期組織職工進(jìn)行演練。l 職工必須嚴(yán)格執(zhí)行安全用火、安全檢修、進(jìn)設(shè)備作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理制度和規(guī)定。 職工對(duì)非本崗位操作和包機(jī)范圍的任何設(shè)備、電器、儀表、閥門等不得隨意動(dòng)用。職工在上班時(shí)間l 不準(zhǔn)遲到、早退；l 不準(zhǔn)串崗、脫崗、睡崗；l 不準(zhǔn)在班吃零食、看小說(shuō)、雜志、打牌、下棋等和做其他與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事；l 不準(zhǔn)消極怠工；l 不準(zhǔn)干私活，無(wú)論任何時(shí)候不準(zhǔn)擅自動(dòng)用公司的設(shè)備和材料加工私物和修配個(gè)人交通工具。本公司確保文件使用場(chǎng)所均得到有效文件，及時(shí)收回并處置廢棄文件。技術(shù)文件在發(fā)放時(shí)應(yīng)做好登記。各部門負(fù)責(zé)相關(guān)文件的編制、使用和保管的控制。當(dāng)日收取的先金必須當(dāng)日存進(jìn)銀行，備用金不得超過(guò)1000元。九、倉(cāng)庫(kù)肥料的堆放應(yīng)服從倉(cāng)管員的安排，做到整齊易出貨，不浪費(fèi)倉(cāng)容。如遇特殊情況，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。批量試樣經(jīng)縮分后一部分作批量分析，另一部分裝入潔凈干燥塑料瓶中密封保存，粘貼標(biāo)簽，注明生產(chǎn)日期、牌號(hào)、代表號(hào)、保存期兩個(gè)月。分析人員嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣,平放袋裝原料，對(duì)角插入取樣器至袋四分之三處，取出量不少于100克樣品，每批試樣不少于2公斤。任何人、任何部門不得干預(yù)。室內(nèi)保持整齊、整潔、安靜的環(huán)境，禁放與工作無(wú)關(guān)雜物。禁止?jié)庀跛岷涂扇嘉锝佑|，以免爆炸。劇毒物品專人專柜管理，有毒有害廢渣，廢水集中處理。四、為質(zhì)監(jiān)科實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)提供準(zhǔn)確可靠的分析數(shù)據(jù)。六、計(jì)量?jī)x器設(shè)備要進(jìn)行周期檢驗(yàn)。每包40177。未檢測(cè)的產(chǎn)品不得正式入庫(kù)，同時(shí)放置“未檢” 標(biāo)示牌。三、出公司前所有產(chǎn)品要檢測(cè)其包裝標(biāo)識(shí)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品是否受潮、包裝是否有劃破現(xiàn)象、是否放置合格證，出具質(zhì)量證明書和對(duì)包重進(jìn)行抽包稱重。 關(guān)于產(chǎn)品出公司檢測(cè)檢驗(yàn)的制度為了加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)，嚴(yán)格產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，從而保證出公司產(chǎn)品100%合格。與新生產(chǎn)的產(chǎn)品履行一樣檢測(cè)檢驗(yàn)程序。生產(chǎn)質(zhì)檢員：監(jiān)察本班組質(zhì)量控制及時(shí)向化驗(yàn)室、生產(chǎn)科匯報(bào)。生產(chǎn)班長(zhǎng)：一、組織領(lǐng)導(dǎo)本班組嚴(yán)格按配料通知單、操作控制指標(biāo)、操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)程，安全均衡生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。燃燒：一、嚴(yán)格控制爐膛和干燥進(jìn)出口氣箱溫度及干、冷過(guò)程負(fù)壓。二、有權(quán)制止并調(diào)換、處罰違章操作者。二、對(duì)原料進(jìn)公司、產(chǎn)品出公司進(jìn)行監(jiān)督、監(jiān)控，負(fù)責(zé)生產(chǎn)平衡、技術(shù)文件、規(guī)程、操作法、工藝指標(biāo)、安全技術(shù)、過(guò)程控制和管理。辦公室：一、負(fù)責(zé)對(duì)外接待、上級(jí)（外來(lái)）文件標(biāo)識(shí)、轉(zhuǎn)發(fā)、傳閱、歸檔、本公司文件打印、歸檔、管理。付總經(jīng)理：一、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行廠長(zhǎng)批準(zhǔn)和發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量管理文件、規(guī)定、制度。 十一、積極貫徹執(zhí)行國(guó)家安全、環(huán)保、文明法規(guī)。六、每班必須打掃車間內(nèi)外地面、設(shè)備，保持環(huán)境整潔，及時(shí)回收廢舊原料包裝袋，每10個(gè)一扎，扎牢堆整齊，下班時(shí)交倉(cāng)庫(kù)。六、 做好標(biāo)準(zhǔn)儀表的使用、維修、保管工作。二、嚴(yán)格按照檢定周期進(jìn)行檢定，保證計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。六、領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)錯(cuò)誤指令，其所下令應(yīng)扣金額由下指令的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)擔(dān)，造成嚴(yán)重后果時(shí)，除經(jīng)濟(jì)處罰外，行政上免除其職務(wù)。責(zé)任班組和責(zé)任人的處罰，按質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度執(zhí)行。八、按班組收取廢舊原料包裝袋，10個(gè)一扎點(diǎn)數(shù)，收取袋子的數(shù)量要與該班組領(lǐng)用原、輔料的袋子數(shù)量相同，若不同必須當(dāng)時(shí)找出原因，及時(shí)處理。若低于標(biāo)準(zhǔn)值需折標(biāo)結(jié)算。值班維修電工以排除電氣設(shè)備故障及時(shí)電氣檢查等工作，保證車間正常生產(chǎn)。設(shè)備事故管理制度 設(shè)備事故的分類一律按化工部機(jī)械動(dòng)力管理制度中的條例進(jìn)行分類。無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。事故“三不放過(guò)”即事故原理分析不清不放過(guò)，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過(guò)，沒有防范措施不放過(guò)。操作人員對(duì)本崗位所使用的設(shè)備（包括機(jī)、電、儀、土）均有維護(hù)保養(yǎng)的職責(zé)。（3）起吊現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)圍欄，并掛上“禁止通行”標(biāo)志，不許超負(fù)荷起吊，嚴(yán)禁任何人站在起吊重物上和垂直下方停留或通行。（4）氧氣瓶?jī)?nèi)氧氣不可用凈，應(yīng)留有余壓（）。（4），跨越公路不少于5米。（3）有心臟、高血壓、貧血、昏暈、癲癇病者，不得安排高空作業(yè)。三、所有參加檢修的人員，都要認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程，同時(shí)還必須遵守本工種的安全技術(shù)規(guī)程。原始記錄日?qǐng)?bào)表必須按規(guī)定項(xiàng)目認(rèn)真填寫，不得遺漏，要求語(yǔ)言通順，字跡清楚。（3）對(duì)于一貫嚴(yán)格遵守生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程及崗位操作法，并與違反生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和崗位操作法的不良行為作堅(jiān)決斗爭(zhēng)表現(xiàn)突出者。事故擴(kuò)大情況停止時(shí)，凡系重大事故車間負(fù)責(zé)保留現(xiàn)場(chǎng)，并做詳細(xì)記錄，經(jīng)廠長(zhǎng)同意后，才能改變現(xiàn)場(chǎng)情況。 （2）發(fā)生事故造成減產(chǎn)，影響日計(jì)劃指標(biāo)10%以上。肥料生產(chǎn)操作事故管理制度為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，在事故發(fā)生時(shí)，能及時(shí)查明原因，迅速采取有效措施，防止事故再次發(fā)生，并從中吸取教訓(xùn)，以達(dá)到減少或消滅事故，根據(jù)我廠情況特制訂本制度。我公司工藝管理主要是：一、生產(chǎn)工藝技術(shù)操作規(guī)程。 堅(jiān)持文明生產(chǎn)，保持良好的環(huán)境條件。 七、車間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理： 現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)廠提供必要的物質(zhì)技術(shù)和管理等條件，并正確地運(yùn)用這些條件生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，具體要求： 掌握產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)規(guī)律，分析產(chǎn)生不合格品的原因（操作者、機(jī)器設(shè)備、材料、工藝方法和環(huán)境條件等）。 產(chǎn)品存放標(biāo)記由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)，按照產(chǎn)品質(zhì)量分別堆放，明確合格品、不合格品，樹立標(biāo)記牌。 二、產(chǎn)品的重量均按凈重40公斤一袋，－。 三、產(chǎn)品的外包裝必須符合中華人民共和國(guó)GB183822001的規(guī)定。凡擅自將不合格品與合格品混雜一起交庫(kù)或出廠者，一律解聘。 正確理解產(chǎn)品的控制標(biāo)準(zhǔn)要求，分析加工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題。 做好不合格品的管理和處理。二、崗位責(zé)任制。（一） 事故定義： 凡是在生產(chǎn)過(guò)程中，由于管理不善，操作不當(dāng)，違反生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程和崗位操作法規(guī)定，造成停車、減產(chǎn)，主要操作指標(biāo)破壞及原料半成品、產(chǎn)品的浪費(fèi)，均稱化工操作事故。 （3）發(fā)生事故造成物料損失，其價(jià)值在800元以上。（四）事故調(diào)查與報(bào)告： 在發(fā)生事故后，有關(guān)單位應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，立即組織事故調(diào)查分析，作出事故報(bào)告，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要親自處理，做到“三不放過(guò)”（事故原因分析不清不放過(guò)，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過(guò)，沒有防范措施不放過(guò)）。工藝指標(biāo)管理制度 生產(chǎn)的工藝指標(biāo)直接關(guān)系著化工生產(chǎn)的質(zhì)量、消耗。如實(shí)地記錄事情的原因、過(guò)程，存在問(wèn)題和處理意見，不得弄虛作假，必須有記錄人員簽字。四、檢修前的準(zhǔn)備工作對(duì)所有檢修設(shè)備，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與檢修人員一一進(jìn)行安全交接，交待清楚安全注意事項(xiàng)和防范措施，經(jīng)雙方簽字，辦理交接手續(xù)后可開始檢修。（4）高空作業(yè)人員要注意空中電線，距高壓線要在二米以上。（5）在雷雨時(shí)，潮濕地點(diǎn)或身體潮濕禁止使用電動(dòng)工具。（5）氧氣瓶切勿靠近熱源，接觸油脂，夏季禁止在日光下爆曬，氧氣瓶安全附件必須齊全良好，搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞。（4）吊運(yùn)物料、設(shè)備時(shí)，注意周圍環(huán)境，勿碰壞設(shè)備、管道和電線等。每個(gè)崗位都誚有設(shè)備巡回檢查制度，設(shè)備潤(rùn)滑表，靜密封點(diǎn)圖表。潤(rùn)滑“五定”和“三級(jí)過(guò)濾”“五定”即定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑。 （5）安全裝置和儀表齊全、準(zhǔn)確靈敏，防腐、防凍、保溫完整有效。設(shè)備事故的損失計(jì)算一律按化工部機(jī)械動(dòng)力管理制度中的條例進(jìn)行計(jì)算。電氣設(shè)備恢復(fù)性修理： （1）當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障進(jìn)行恢復(fù)性修理時(shí)，修理人員不得擅自改變?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)，絕緣規(guī)范，性能及參數(shù)。認(rèn)真做好入庫(kù)與班組領(lǐng)用過(guò)磅噸位臺(tái)帳，做到帳物相符。九、原料及成品在庫(kù)存期間不允許有庫(kù)損。五、化驗(yàn)室有判定產(chǎn)品合格與不合格的權(quán)利，化驗(yàn)室應(yīng)認(rèn)真、嚴(yán)肅執(zhí)行該權(quán)利，任何組織領(lǐng)導(dǎo)人員無(wú)權(quán)干預(yù)。七、車間地面堆有物料(包括返料，不包括計(jì)劃停車清理的物料)，扣除造成該現(xiàn)狀的責(zé)任班組10噸噸位工資，該班組在第二次上班必須全部處理完，否則一次加倍扣除噸位工資，依此類推。對(duì)檢定合格的計(jì)量器具要檢定單位開出合格證，方可使用。安全、環(huán)保、文明生產(chǎn)制度一、非電工不得修理電器設(shè)備，非修理工不得修理機(jī)械設(shè)備。七、發(fā)生人身、設(shè)備、操作事故時(shí)，必須做到事故原因及事故責(zé)任者不清不放過(guò)；事故隱患未消除責(zé)任者未處理不放過(guò)；事故責(zé)任者和群眾未受到教育不放過(guò)。采用先進(jìn)工藝、設(shè)備裝置，并定期檢查，及時(shí)維修。二、對(duì)所分管的質(zhì)管體系的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保其有效運(yùn)行。二、負(fù)責(zé)人力資源配置，員工教育、培訓(xùn)、計(jì)劃的匯總、上報(bào)、監(jiān)督有關(guān)部門實(shí)施。三、對(duì)不合格產(chǎn)品評(píng)審、糾正和預(yù)防，負(fù)責(zé)工業(yè)衛(wèi)生、安全還保、監(jiān)督、控制、教育和管理?？删芙^執(zhí)行違規(guī)指令。二、有權(quán)享受優(yōu)質(zhì)噸位計(jì)酬。四、有權(quán)拒收不合格原料、產(chǎn)品。嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。三、返工后的產(chǎn)品要再次按照NY5252002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)。特制定本制度。包重檢測(cè)根據(jù)批量噸位，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，單包重量為40177。二、包裝前必須進(jìn)行初檢，合格后才能進(jìn)行包裝。但凈重不得少于40公斤。七、儀器設(shè)備發(fā)生故障，向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)請(qǐng)專人修理。五、負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)溶器的準(zhǔn)確性。化驗(yàn)室的電器設(shè)備周圍不可放易燃品，嚴(yán)禁濕手觸按電源，如遇觸電事故應(yīng)先切斷電源。濃酸、濃堿中和時(shí)不可以直接中和，應(yīng)先稀釋，后再中和。室內(nèi)禁止大聲喧嘩，禁止無(wú)關(guān)人員逗留。二、原、輔、材料入庫(kù)前，由供應(yīng)科會(huì)同化驗(yàn)室對(duì)原、輔、材料按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并出具分析報(bào)告且認(rèn)真做好各種紀(jì)錄。對(duì)散肥料按堆放點(diǎn)四角和中間幾點(diǎn)取樣，量不少于1公斤，要充分混均，縮分到制樣要求。 原料試樣在分析報(bào)告結(jié)論作出之前不得舍棄，原則上不保存，但對(duì)異常原料樣品量保留，以便復(fù)檢交涉。五、產(chǎn)成品及材料物質(zhì)要先進(jìn)先出，經(jīng)常檢查有無(wú)超儲(chǔ)積壓、損壞變況，及時(shí)將各物資的庫(kù)存量反映給有關(guān)部門。十、以上規(guī)定從公布之日起執(zhí)行，如有違反本規(guī)定的視其情節(jié)輕重每次罰款壹至貳佰元。倉(cāng)庫(kù)帳要做到帳物相符，現(xiàn)金帳做到帳款相符。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)公司技術(shù)文件的審批。文件實(shí)施后，每年對(duì)其適用性進(jìn)行評(píng)審。與技術(shù)文件有關(guān)的外來(lái)文件由技術(shù)質(zhì)監(jiān)部保管，相關(guān)部門使用備份，予以編號(hào)標(biāo)識(shí)，并登記分發(fā)情況。（二）職工必須嚴(yán)格履行崗位責(zé)任制，無(wú)條件服從生產(chǎn)行政指揮調(diào)度