【正文】 混合破壞c、粘合質量的檢驗b、2）對真絲類面料，因為不耐高溫，應選擇低熱熔點的粘合襯布。（2）熱溶膠類型的選擇中間整燙試驗可以防止粘合襯在整燙過程中可能產生的某種不良，并再次確認所選襯布是否合適。盡管襯布供應商提供了參考壓燙條件，但由于壓燙設備及面料的不同，壓燙效果也不同。對某些產品輸入國，會要求測試游離甲醛含量等水洗尺寸收縮：即縮水率，是在水洗過程中產生的收縮。尺寸穩(wěn)定性剝離強力確認輔料品質進行必要的輔料產前試驗，如粘合稱的產前壓燙試驗，扣件的拉力試驗等。不合格的輔料不得使用；四、輔料品質管理的規(guī)劃d、最好按照每種顏色所占該批面料的比例來確定每個顏色的檢驗數量。至少需要檢驗該批面料的10％，或按客戶要求確定檢驗數量。染色牢度、縮水率及其它測試要求符合標準；k、面料的顏色與確認樣比較，其顏色差異必須在四級以上；g、面料的實際匹長不應小于碼單1％；c、 當K值大于25小于35時，根據品種及客戶要求，該面料也許可接受，但在服裝加工時要特別注意疵點對成衣品質的影響。 當K值大于10小于20，說明該面料品質情況較好，在裁剪鋪料時稍微注意一下疵點即可；③① 100平方碼疵點評分③四分制的扣分標準（1）縫縮率是指在面料縫合后，在縫線周圍產生的縫皺程度。 熨燙色牢度待試樣靜置24h后進行測評。 丙綸、氯綸 160℃180℃待涼透后測，測量試樣的長度和寬度，然后計算該面料的收縮率。如果測得的縮水率各不相同，就需要用以上方法測試每一卷的縮水率，并分檔歸類，重新制作適合各種縮水率的樣板，當然也可以把那些縮水率大的面料退回面料廠重新整理。所有的試樣用線縫成一串，按訂單所要求的方法洗滌。（1）漂白平布經緯方向與被測試樣的經緯方向相交成45度角。染色牢度是面料的重要品質指標，合格與否的結論必須通過實驗室測試。④最后把這些布條集中起來，檢驗匹與匹之間的缸差情況。一般與確認樣色差在四級以上（評定變色用灰色樣卡）可接受。（3）面料的匹長面料的密度任何組織或者花紋的錯誤應該判定為重大疵點。不合格的面料檢驗應在標準的光線下進行，一般為750lx，最好有驗布機。b、檢驗中疵點的判定及計數～AQL15，從普通抽樣水平到特殊抽樣水平，從嚴格檢驗到寬松檢驗，從一次抽樣檢驗到二次抽樣檢驗，檢驗尺涵蓋了AQL檢驗的所有內容。仍然從批量產品中抽取32件檢驗，如果第一次和第二次的總疵點數≤6件，則可判斷該批服裝可接受，反之，則可判斷該批服裝不可接受。某批服裝的批量為500件，客戶所要求的檢驗方案為LEVELⅡ、二次正常抽樣檢驗。查表“標準檢驗用單次抽樣計劃（總表）”，找到“L”行查處查到抽樣樣本數為“200”，“Ac＝14，Re＝15”。AQL抽樣檢驗實例（1）在AQL中給出了一系列的抽樣方案表格，這些表格給出了在不同的品質水平下抽樣檢驗的樣本數，給出了允收數（Ac）和拒收數（Re）。（1）一次抽樣檢驗：按照事先決定的檢驗標準所要求的數量，從大貨中隨機抽樣并檢驗，如果疵點數小于或等于標準所規(guī)定的接受數，則該批貨物可接受。（4）從嚴格（TIGHTENED）轉換到正常（NORMAL）：當采用嚴格（TIGHTENED）檢驗時，如果連續(xù)五次都合格，這是可以轉換采用正常（NORMAL）；e、并且隨著可能發(fā)生的品質波動，指定了三種檢驗水平的轉換：a、供應商以往的質量狀況；d、LEVELⅢ的抽樣數是LEVELⅡ的160％，由于檢驗的樣本數量大，從而使接受不合格產品的可能性降到最低，對客戶來說是一種比較安全抽樣水平。由于減少了生產上的錯誤使產量提高。在客戶檢驗前，工廠按照客戶的標準自檢；c、如果中期檢驗不合格，在未有改正措施及對策前，客戶會要求供貨方停止生產。大貨生產開始后，客戶將有品質管理部門到現場進行中期檢驗。（2）大貨面料需要客戶確認并通過客戶認可的專業(yè)測試機構進行測試。（3）（2） 樣板、排料等的品質管理；2產中品質管理（1）事實上，產品質量水平越低，產品成本越高。品質是產品質量和服務水平的整體表現。（3） 很多工廠聲稱有所謂的100％最終成品檢驗，但事實是這些檢驗員同時從事剪線頭、扣紐扣、拉拉鏈等工作，這就是所謂的檢驗工作。 不配備生產線檢驗員，不作工序檢驗，不作中期檢驗，也不測量尺寸規(guī)格。 檢驗區(qū)域照明不良，很難達到檢驗的實際效果。客戶不會相信這樣的供貨商能生產出合格的產品。對于不同價格的、復雜的、簡單的，品質的原則是一樣的。但當產品質量穩(wěn)定在一定的水平后，可以降低次品率，從而降低單位產品成本。 抽查和復核，通過抽查來發(fā)現問題，通過復核來考察抽查的問題是否得到糾正。（2）2確認樣品及面料（1）這一階段的出色工作可以體現供應商的專業(yè)水準和理解能力，體現了供應商的服務水準和辦事效率。（4）為保證大貨生產的順利進行，供貨方在制作產前樣時應該盡可能包括每個尺碼并將所有的顏色包括在內。 產前會第二次中期檢驗是在車縫中或整燙開始時。二、AQL抽樣檢驗方法AQL是根據被檢對象特征而進行檢驗的一種方法標準。在三種普通抽樣水平中LEVELⅡ是常規(guī)水平，也是經常采用地水平。在制定檢驗方案時要綜合考慮以上因素。 檢驗水平 從寬松（REDUCED）轉換到從正常（NORMAL）：當采用寬松（REDUCED）檢驗時，只要一次檢驗不合格或者生產處于波動狀態(tài)，應立即轉換為正常（NORMAL）檢驗；g、如果疵點數介于接受數和不接受數之間，則需要進行第二次檢驗。（2）抽樣樣本字碼表（4）對照抽樣方案表格中的Ac和Re就可決定是“接受”還是“拒收”。根據以上檢驗方案查閱抽樣樣本字碼表，在批量一欄中找出5000件所處的范圍（3201～10000），再在LEVELⅡ欄中找到字母“L”?；氐健皹藴蕶z驗用雙次抽樣計劃（總表）”中，查到第二次抽樣樣本數為32件，累計樣本數為64件，（Ac＝6，Re＝7），注意這里的Ac、Re也是累計疵點數。在國外AQL檢驗尺被廣泛使用。在實踐中，可以將經常使用的AQL列成表格，放入有關的文件夾中，別于工作時使用。三、面料的品質管理關于面料的品質管理常見的一些錯誤做法：a、c、d、即使面料是客供的，仍然需要按此品質管理規(guī)劃進行管理和檢驗，并把檢驗結果通知客戶。面料品質管理的主要項目（1）面料的組織紗線的支數一般很難依靠目測來判斷，故不要求檢驗員去檢查，但如果發(fā)現面料的厚度、緊密度或重量不符確認樣時，可送樣品至專業(yè)測試機構要求測試紗線的紗支。d、由于幅寬直接影響排料，因此測量幅寬是重要的檢驗項目。為了防止面料廠濫用假開剪，服裝廠可以向面料廠提出一個假開剪的標準，一般的要求是：（30碼）以內不允許“假開剪”，～（30碼～60碼）不超過一個“假開剪”，(60碼)以上不超過三個假開剪，布頭、（5碼）以內不允許“假開剪”。進行顏色檢驗的方法為：①在待剪面料上剪下全幅寬5英寸長的布條，并標記左右邊，用該布條在布匹的中間、尾部各核對一次，確保面料無前后色差。將缸差卡及各個色光的數量作為生產技術文件提供給有關部門。試驗方法是取8cm*25cm試樣兩塊。d、染色牢度褪色樣卡和染色牢度沾色樣卡，褪色