【正文】 總體施工方法目前＊＊隧道＊＊里程圍巖穩(wěn)定，掌子面開(kāi)挖采用三臺(tái)階施工，各個(gè)施工作業(yè)面同時(shí)進(jìn)行施工，但上導(dǎo)與中導(dǎo)、中導(dǎo)與下導(dǎo)距離控制在 57 米，中導(dǎo)、下導(dǎo)兩側(cè)錯(cuò)進(jìn)，距離控制在 35 米。⑵在響炮前，所有出碴機(jī)械必須位于最靠近爆破安全警戒線的安全地帶。⑵監(jiān)控量測(cè)應(yīng)注意的事項(xiàng)①為取得開(kāi)挖后圍巖早期狀態(tài)變化數(shù)據(jù)，各項(xiàng)測(cè)點(diǎn)盡量靠近開(kāi)挖面布置（不大于2m） ，在開(kāi)挖或爆破后 24h 內(nèi)或下次爆破前，讀取初次讀數(shù)。立拱過(guò)程中腳板連接牢固，保證連接質(zhì)量。⑶各分步施工順序及工作內(nèi)容如下：第一步：根據(jù)上一榀拱架打設(shè)超前小導(dǎo)管，注漿加固，尾段與拱架焊接牢固，然后先開(kāi)挖上導(dǎo)即第①部，高度為 m，根據(jù)巖層情況采用弱爆破配合人工使用風(fēng)鎬進(jìn)行開(kāi)挖。⑺爆破器材加工和爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)《爆破安全規(guī)程》 。⑷起爆起爆網(wǎng)路必須保證每個(gè)藥卷按設(shè)計(jì)的起爆順序和起爆時(shí)間起爆。 “還要注意，平行打眼，同時(shí)注意掌子面明顯不平整時(shí)，應(yīng)調(diào)整炮眼的孔深，使炮眼底在一個(gè)平面上。全斷面開(kāi)挖法，爆破只有一個(gè)臨空面。在響炮前，所有出碴機(jī)械必須位于最靠近爆破安全警戒線的安全地帶，響炮后，在保證安全的情況下以最快的速度進(jìn)入掌子面出碴。②周邊收斂、拱頂下沉及地表下沉各項(xiàng)測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量集中斷面布設(shè)，以便量測(cè)成果的協(xié)調(diào)分析、綜合運(yùn)用。⑼爆破效果檢查：拱部范圍和墻腳以上 范圍內(nèi)的超挖，用 C25 混凝土回填，其余部位的超挖根據(jù)圍巖情況、超挖面積采用混凝土、片石混凝土回填。裝藥與鉆眼一般不得平行作業(yè)。這種方法施工工作面空間大，能充分發(fā)揮機(jī)械效能，適合于大型機(jī)械作業(yè)；工序少、便于施工管理與施工組織；開(kāi)挖斷面大且一次成型，有利于采用深孔爆破，進(jìn)度快。⑶拱部環(huán)形開(kāi)挖的寬度不宜超過(guò) 9m。 （2）周邊收斂、拱頂下沉及地表下沉各項(xiàng)測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量集中斷面布設(shè)，以便量測(cè)成果的協(xié)調(diào)分析、綜合運(yùn)用。.. . . ..學(xué)習(xí)參考第七步：每完成 1～2m⑥、⑦部開(kāi)挖后，立即用風(fēng)鎬拆除該段的臨時(shí)側(cè)壁噴射砼，然后立即安裝仰拱拱架 H 單元支護(hù)成環(huán)，然后施做仰拱及填充。施作②部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，并做好鎖腳錨管。.. . . ..學(xué)習(xí)參考E 單元與正洞 B 單元拱架及拱架 D 單元采用螺栓連接，然后施作①部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)仰拱支護(hù)，并做好鎖腳錨管。導(dǎo)坑全部采用人工開(kāi)挖，三輪車(chē)運(yùn)輸；中部開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工風(fēng)鎬配合修整成形，核心土最后開(kāi)挖，及時(shí)封閉成環(huán)。⑺可采用風(fēng)鎬由上至下逐榀拆除鋼支撐之間的噴射混凝土，以及臨時(shí)支護(hù)與初期支護(hù)連接部位附著在鋼架上的噴射混凝土，臨時(shí)鋼構(gòu)件采用氣焊燒斷。④如果測(cè)點(diǎn)日變形速率超過(guò) 5mm/天，則立即召集四方聯(lián)系會(huì)議商討變更增強(qiáng)支護(hù)事宜。開(kāi)挖支護(hù)立拱時(shí)，嚴(yán)格控制拱架間距、垂直度、寬度、高度等；將兩側(cè)導(dǎo)坑正洞兩側(cè)各榀拱架盡量調(diào)整到同一里程法線上，以便上部拱架連接。.. . . ..學(xué)習(xí)參考技 術(shù) 交 底 書(shū)編號(hào)：隧技交006******隧道工程 分部（分項(xiàng)）工程 洞身開(kāi)挖CRD 工法開(kāi)挖施工技術(shù)交底 圖紙名稱(chēng)（圖號(hào)）交底內(nèi)容及附圖總體施工方法******隧道******里程巖層破碎，節(jié)理裂隙發(fā)育，涌水量較大，掌子面開(kāi)挖采用超前小導(dǎo)管支護(hù)、CRD 工法和人工風(fēng)鎬配合機(jī)械開(kāi)挖。（2）鋼筋焊接時(shí)焊機(jī)要有良好、牢固接地。加工技術(shù)、質(zhì)量要點(diǎn)： 加工鋼筋的允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng) 177。鋼筋接頭采用雙面焊接時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不小于5d。使其縱向成一條直線，橫向都處于法線方向；鋼筋的縱橫向間距都符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求； 拱墻鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)模板臺(tái)車(chē)的長(zhǎng)度,由測(cè)量人員準(zhǔn)確放出不少于 3 個(gè)橫斷面的位置，每個(gè)橫斷面標(biāo)出不少于 9 個(gè)定位點(diǎn)（拱頂 1 個(gè)，拱腰 2 個(gè)，大腰 4 個(gè)，邊墻部位2 個(gè)） ；技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工人員精確安設(shè)“T”型支架。焊接材料分類(lèi)存放和妥善管理，并采取防止腐蝕，受潮變質(zhì)的措施。 鋼筋的截?cái)嗉皬澢袖摻畹慕財(cái)嗉皬澢ぷ骶诩庸?chǎng)地內(nèi)進(jìn)行，切割好后的鋼筋分類(lèi)存放。每批鋼筋（最多為 60t）中取三根，各截取 3 節(jié)試件，一節(jié)作拉力試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)度） ，一節(jié)作冷彎試驗(yàn)，一節(jié)可焊性試驗(yàn)。姓名 復(fù)核人 姓名交底人日期 日期姓名 項(xiàng)目總工 姓名接收人日期 日期姓名 工班接受人 姓名 見(jiàn)交底簽到表工區(qū)接收人日期 日期參考格式，項(xiàng)目具體完善。小導(dǎo)管加工大樣見(jiàn)下圖。.. . . ..學(xué)習(xí)參考技 術(shù) 交 底 書(shū)編號(hào)：隧技交 004******隧道工程 分部（分項(xiàng)）工程 洞身開(kāi)挖小導(dǎo)管加工技術(shù)交底 圖紙名稱(chēng)（圖號(hào)）交底內(nèi)容及附圖加工準(zhǔn)備及主要工作量；構(gòu)造、尺寸、要求：加工準(zhǔn)備包括場(chǎng)地平整、加工設(shè)備與材料準(zhǔn)備、材料試驗(yàn)等；工程量按設(shè)計(jì)工程量計(jì)算；尺寸等見(jiàn)附圖。 鋼筋的截?cái)嗨袖摻畹慕財(cái)喙ぷ骶诩庸?chǎng)地內(nèi)進(jìn)行，切割好后的鋼筋分類(lèi)存放。.. . . ..學(xué)習(xí)參考（2) 加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(3) 嚴(yán)格執(zhí)行工程“三檢”制；(4) 加工場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人下料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并解決；文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 (1)加工場(chǎng)內(nèi)加強(qiáng)衛(wèi)生，保證場(chǎng)地的整潔； (2)場(chǎng)內(nèi)各類(lèi)材料、機(jī)具分類(lèi)堆放并做好保護(hù)工作； (3)各類(lèi)邊角料按指定地方進(jìn)行堆放，不得隨意排放。20箍筋各部分尺寸 177。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持考試合格證上崗。.. . . ..學(xué)習(xí)參考加工方法： 鋼筋調(diào)直及下料鋼筋要平直，無(wú)局部彎折，使用前均調(diào)直。材料質(zhì)量要求：⑴所有鋼筋的種類(lèi)、鋼號(hào)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，II、III、IV 級(jí)鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土的熱軋帶肋鋼筋》 （GB1499—91）的規(guī)定，I 級(jí)鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 （GB13013—91）的規(guī)定。質(zhì)量保證措施(1)所使用原材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)并合格后方可使用；(2)加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(3) 嚴(yán)格執(zhí)行工程“三檢”制；(4) 加工場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人下料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并解決；文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 (1)加工場(chǎng)內(nèi)加強(qiáng)衛(wèi)生，保證場(chǎng)地的整潔； (2)場(chǎng)內(nèi)各類(lèi)材料、機(jī)具分類(lèi)堆放并做好保護(hù)工作； (3)各類(lèi)邊角料按指定地方進(jìn)行堆放，不得隨意排放。②所有焊接點(diǎn)均須采用雙面焊。并且螺栓要按要求上齊。加工方法：、加工場(chǎng)地平整：加工場(chǎng)地要平整，并設(shè)置原材布料區(qū)、加工區(qū)、試拼大樣平臺(tái)、半成品和成品存放區(qū)。為加強(qiáng)我公司施工技術(shù)的基礎(chǔ)管理，推進(jìn)項(xiàng)目技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化模塊研發(fā)工作，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工操作，保證工程質(zhì)量，在公司總工程師的指導(dǎo)下，工程管理部組織部分項(xiàng)目總工程師編撰了《隧道施工技術(shù)交底樣本》匯編手冊(cè)，該手冊(cè)以國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的建筑設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，借鑒本企業(yè)的部分相關(guān)科研成果，結(jié)合本企業(yè)的技術(shù)條件、特點(diǎn)等要求進(jìn)行編寫(xiě)。設(shè)備質(zhì)量要求：設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)完好、運(yùn)行穩(wěn)定、潤(rùn)滑良好，無(wú)零部件短缺、破損、功能失效，無(wú)帶故障運(yùn)行，易損件庫(kù)存應(yīng)充足；設(shè)備外觀應(yīng)整潔，無(wú)漏料、漏水、漏油，無(wú)銹蝕、積塵等現(xiàn)象；管道及線路、工具、工件、設(shè)備附件應(yīng)放置整齊。.. . . ..學(xué)習(xí)參考加工技術(shù)、質(zhì)量要點(diǎn)： ⑴鋼拱架焊接成型后，試拼裝，其允許誤差沿隧道周邊輪廓誤差不應(yīng)大于 部，邊墻各單元鋼構(gòu)件拼裝而成。⑵加工好的拱架分類(lèi)編號(hào)堆放，拱架下放置方木隔潮，放進(jìn)彩鋼棚。（5）氧氣、乙炔瓶要固定位置存放、并達(dá)到 5 米以上安全距離。主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量要求：設(shè)備型號(hào)、規(guī)格：切割機(jī) 1 臺(tái)， BX1500 電焊機(jī) 2～4 臺(tái)，冷彎?rùn)C(jī) 1 臺(tái)，調(diào)直機(jī) 1臺(tái)。如果任何一節(jié)試件試驗(yàn)失敗和不符合要求，則應(yīng)加兩根再作試驗(yàn)，如果兩根中仍有一根失敗，這批鋼筋應(yīng)按規(guī)定處理。在彎曲過(guò)程中，防止鋼筋出現(xiàn)斷裂和裂縫。電 弧 焊 焊 條 規(guī) 格項(xiàng) 次 鋼筋級(jí)別 搭接焊、幫條焊１ Ⅰ級(jí) E4303（J422）２ Ⅱ級(jí) E5016（J506）、受力鋼筋焊接接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于焊接接頭，同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭。安全保證措施（1)、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作；（2)、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；（3)、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人；（4)、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)由隔光板；（5)、焊工必須穿好勞動(dòng)保護(hù)用品。材料型號(hào)、規(guī)格：砂漿錨桿或中空錨桿參照設(shè)計(jì)圖。 質(zhì)量保證措施(1)所使用原材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)并合格后方可使用；(2)加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(3) 嚴(yán)格執(zhí)行工程“三檢”制；(4) 加工場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人下料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并解決；文明施工及環(huán)境保護(hù)措施(1)加工場(chǎng)內(nèi)加強(qiáng)衛(wèi)生，保證場(chǎng)地的整潔；(2)場(chǎng)內(nèi)各類(lèi)材料、機(jī)具分類(lèi)堆放并做好保護(hù)工作；(3)各類(lèi)邊角料按指定地方進(jìn)行堆放，不得隨意排放。（2）場(chǎng)地必須得硬化好，平整度、面積以滿足加工生產(chǎn)需求為準(zhǔn)，場(chǎng)地分原材料區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)。（4）搬運(yùn)鋼管要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼管在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。材料質(zhì)量要求：⑴所有鋼筋的種類(lèi)、鋼號(hào)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，II、III、IV 級(jí)鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土的熱軋帶肋鋼筋》 （GB1499—91）的規(guī)定，I 級(jí)鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 （GB13013—91）的規(guī)定。.. . . ..學(xué)習(xí)參考加工方法： 鋼筋調(diào)直及下料鋼筋要平直，無(wú)局部彎折，使用前均調(diào)直。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持考試合格證上崗。 鋼筋按設(shè)計(jì)要求在洞外工廠加工預(yù)制，運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，在作業(yè)臺(tái)架上人工安裝綁扎。外層主筋綁扎結(jié)束后根據(jù)內(nèi)外層鋼筋間距逐根綁扎內(nèi)層鋼筋，爾后是縱向連接筋及箍筋的綁扎。.. . . ..學(xué)習(xí)參考 防水板的保護(hù)：鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)禁損傷防水板，鋼筋焊接時(shí)，用防火板(石棉板)對(duì)防水板進(jìn)行遮攔，以防燒傷防水板。10箍筋間距 0，—20 焊接要求(1)焊縫的長(zhǎng)度、寬度、厚度必須要求；(2)如圖紙未示出其它方式，監(jiān)理工程師也沒(méi)有要求，電弧焊所用焊條規(guī)格必須符合本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)技術(shù)要求；(3)當(dāng)每次改變鋼筋的等級(jí)、直徑、焊條時(shí)，事先用相同的材料和焊接參數(shù)制作兩個(gè)抗拉試件，當(dāng)焊接接頭試驗(yàn)結(jié)果≥所連接鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才能正式施焊。質(zhì)量保證措施(1)所使用原材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)并合格后方可使用；(2)加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(3) 嚴(yán)格執(zhí)行工程“三檢”制；(4) 加工場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人下料、焊接進(jìn)行全過(guò)程跟蹤并記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并解決；文明施工及環(huán)境保護(hù)措施(1)加工場(chǎng)內(nèi)加強(qiáng)衛(wèi)生，保證場(chǎng)地的整潔；(2)場(chǎng)內(nèi)各類(lèi)材料、機(jī)具分類(lèi)堆放并做好保護(hù)工作；(3)各類(lèi)邊角料按指定地方進(jìn)行堆放，不得隨意擺放。（2） “CRD 法”分步施工工序詳見(jiàn)施工方法示意圖（附后） 。③量測(cè)時(shí)，應(yīng)先把鋼尺拉出（拉出長(zhǎng)度稍長(zhǎng)于量測(cè)基線）停放 10min，以使鋼尺溫度.. . . ..學(xué)習(xí)參考與環(huán)境氣溫相差達(dá)到基本一致。⑷同時(shí)要注意后續(xù)作業(yè)的及時(shí)跟進(jìn)。.. . . ..學(xué)習(xí)參考技 術(shù) 交 底 書(shū)編號(hào)：隧技交007工程名稱(chēng) ******隧道工程 分部（分項(xiàng)）工程