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安監(jiān)員日常安全管理細則-免費閱讀

2025-05-11 04:21 上一頁面

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【正文】 絞車打運范圍內(nèi)、耙矸機運行范圍內(nèi)行走的。巷道受壓變形損壞嚴重,支架明顯下沉。自燃發(fā)火預兆:巷道中出現(xiàn)煤油味、汽油味、松節(jié)油味或焦油味;空氣溫度及流出水的溫度高于正常值;人體有疲勞感,惡心、悶熱、精神疲乏、四肢無力等不適感覺;風流中的氧氣濃度降低,一氧化碳濃度上升。四、災害預兆瓦斯爆炸的三個條件:(1)瓦斯?jié)舛?%~16%;(2)溫度大于650℃且存在時間大于瓦斯引火感應期;(3)氧氣濃度大于12%。(安全設施不齊全不掛,信號聯(lián)系不清不掛,超車數(shù)不掛,重車裝得不標準不掛,軌道有行人不掛。14)綜掘機工作時必須使用前照明燈和后警示燈。8)掘進機掘進半煤巖時應先割煤后割矸石,按“先軟后硬”的原則進行。掘進機安全管理措施1)掘進機司機必須經(jīng)過專門培訓,并經(jīng)考試合格持有合格證。3)巷道必須定期灑水滅塵,迎頭每班灑水滅塵一次,整個巷道內(nèi)每圓班灑水一次。放炮崩壞的錨桿應立即補打,崩壞的金屬網(wǎng)應立即更換并重新聯(lián)網(wǎng)。棚子牙口應接合嚴密,拉鉤木撐應齊全有效,腰背應整齊嚴密。施工中若頂板松軟易掉則采用打超前錨桿或撞楔法控制頂板。;兩幫部靠頂板的錨桿應向上傾斜10176。接著按照鋼帶眼位,打其它眼孔完成頂部錨桿的全部安裝。1防突預測:各工作面執(zhí)行區(qū)域性預測,每次預測鉆孔10米,最大允許進尺8米,留2米的超前距離。1防滅火:工作面發(fā)現(xiàn)火災時,應視災害的性質(zhì)、災區(qū)通風和瓦斯等情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度所;調(diào)度所在接到火災報告后,應立即按災害預防和處理計劃的要求,組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。必須確保上、下安全出口暢通無阻,出口20m范圍內(nèi)巷道斷面積不小于6m2。(1)%時,必須切斷工作面及回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備電源;%%時必須立即撤出人員,采取措施,進行處理。停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^ %時,必須制定安全排瓦斯措施,報礦技術(shù)負責人批準。c、穩(wěn)壓支柱有松動現(xiàn)象。“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會維護、會處理故障),考試合格并持有合格證,才準上崗操作。(6)人員拿錨桿、鋼帶等物件時,液壓支架伸縮梁必須打至煤壁,支護好頂板;護幫板必須護住煤幫后,待班組長用長把工具找去支架之間的浮矸危巖后,方可進行作業(yè)。在此基礎上,當工作面輸送機上竄或下滑時,可采用機頭少進或多進、機尾多進或少進的方法來減少或增加下端頭超前上端頭的距離,必要時可采用單向推溜方式配合作業(yè)。(15)卸“U”型棚梁子單體時,要用長把工具遠距離操作,作業(yè)人員要躲在安全的地方。(9)“U”型棚改棚時,肩窩的裸露部分必須封堵嚴實。(3)改棚前,必須對回棚點前后20m范圍內(nèi)灑水滅塵,并檢查瓦斯?jié)舛?。七、“U”型棚支護段安全技術(shù)措施(一)“U”型棚改棚施工工藝:改棚前,必須先在上、下順槽合適位置背齊足夠的支護材料,在改棚口向外打不少于20m的超前點柱,進行超前支護。(22)指派專職絞車司機拉移,專職監(jiān)護人并負責閘緊閘把。(15)拉移設備列車時,信號必須統(tǒng)一,明確專人指揮,且必須分段設專人傳送信號,如有異常情況,緊急停止絞車運行。(7)必須設專人操作絞車,絞車司機必須經(jīng)過正規(guī)培訓并持證上崗。(13)打運設備時,設專人進行警戒,“人、牌、網(wǎng)”齊全,嚴禁人員進入打運路線段。(5)拆除、安裝設備時,必須將煤機及刮板輸送機停電閉鎖,專人停送電及摘掛停電牌,且嚴格按停送電措施執(zhí)行。移機頭后,要保證其與轉(zhuǎn)載機的合理搭接,減少帶回頭煤;移過的機頭、機尾應與鏈板機成一條直線。(20)移架要做到支架位置正、間距均勻、步距夠、頂梁平、架檔凈、支架頂梁與頂板接觸嚴密,滿足支架規(guī)格質(zhì)量要求。(13)采煤機應停放在煤壁、頂板完好,無淋水處,用伸縮梁和護幫板護住頂幫,并停電閉鎖,隔離開關(guān)上鎖,并脫開滾筒離合器。在割煤時,非采煤機司機不得靠近采煤機滾筒前后5m范圍以內(nèi),以防發(fā)生滾筒甩煤傷人事故。下順槽施工時,必須閉鎖轉(zhuǎn)載機,并設專人看護閉鎖。收作前,作業(yè)人員要先觀察頂板情況,加強支護,并清理好退路。初放期間,工作面跟頂回采,~。(5)及時移架,控制端面距不超過支架的設計值。(2)支架要垂直頂?shù)装澹嵝辈怀^177。三、支架規(guī)格質(zhì)量要求(1)支架要排成一條直線,其偏差不得超過177。與運輸機應垂直,偏差不得超過177。第二節(jié) 采煤工作面安全管理一、一般管理規(guī)定單體支柱嚴禁超高使用,嚴禁在支柱底部增設雙重及以上墊板。人員進入煤壁側(cè)作業(yè)前,必須閉鎖工作面輸送機,設專人看護閉鎖,未經(jīng)施工人員同意,嚴禁解鎖;煤機距施工地點不足15m時,要停電閉鎖,并拉出滾筒離合?;厥詹牧弦旁诎踩隹诜秶酝夥诸惔a放整齊。(6) 必須對采煤機周圍20m范圍風流中瓦斯?jié)舛冗M行檢測,超過1%嚴禁操作。(11)發(fā)現(xiàn)煤機滾筒上纏繞的金屬網(wǎng)等雜物須及時清除掉,在清除滾筒上的金屬網(wǎng)等雜物時,必須先停電閉鎖工作面刮板輸送機和采煤機,待煤機滾筒停穩(wěn)后,用支架伸縮梁、護幫板支護好工作面頂板和煤壁,確認安全無誤后方可進行清理,在清理煤機滾筒雜物時,該滾筒上下五架范圍內(nèi)支架閉鎖,嚴禁動作;待雜物清理完畢,清理人員進入安全地點后,方可恢復工作面正常生產(chǎn)。移架正常使用移架噴霧。若發(fā)現(xiàn)錨桿、金屬網(wǎng)或壓條進入出煤系統(tǒng),發(fā)出信號,煤機停止運轉(zhuǎn),閉鎖工作面鏈板機、轉(zhuǎn)載機,將其取出。(2)起吊前要認真檢查頂板、棚梁等情況,起吊生根點要牢固;且派專人觀察頂板、煤幫及生根點的情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停止作業(yè),待隱患排除后方可作業(yè)。(10)使用千斤頂起重時,千斤頂應放平穩(wěn),不得倒置使用千斤頂;隨著重物升起,及時在重物下墊保險枕木(11)進工作面設備及更換后設備在無極繩輪尾至上端頭的打運,使用回棚絞車及換向滑輪,打運前必須先檢查絞車鉤頭及鋼絲繩磨損情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,確認完好后方可進行。(4)拉移設備列車前將皮帶機必須停止皮帶機運轉(zhuǎn),開關(guān)停電,掛停電牌,任何人不得開車;按照永久軌道標準整理軌道,;接齊單軌吊;將拉移段的高壓電纜從電纜鉤上卸下放在皮帶機上,確保拉移條件。(12)絞車主繩鉤頭用不小于M36卸扣與第一輛平板車連接牢固。(29)拉移設備列車時,高壓電纜監(jiān)護人員必須站在皮帶機上,隨開關(guān)車前移、監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)隱患立即發(fā)出信號停車。(27)設備、電纜檢查無誤,一切正常后,方可實施送電程序。最后掛好雙鍥頂梁,并及時挑好工字鋼大棚,鉸接頂梁一梁一柱,工字鋼大棚一梁四柱。(6)所改棚必須架設正規(guī),棚子不得出現(xiàn)另肩、掉斜現(xiàn)象;改棚必須逐棚進行,嚴禁大拉大改;運輸順槽改棚時必須在轉(zhuǎn)載機封閉段進行?;嘏飼r若阻力過大,要查明原因,待問題處理好后方可再回棚,嚴禁強拉硬拽。遠距離供液,操作時人員必須躲在單體打滑情況下不能被彈傷的安全地點。待拿出錨桿、鋼帶、板皮等物件后,方可繼續(xù)作業(yè)。(4)錨聯(lián)網(wǎng)支護段或U型棚支護段改棚后,在軌順側(cè)聯(lián)巷口距軌順上幫200mm處,架設一排挑棚,一梁四柱;架設長度不低于9m。(5)操作前,在作業(yè)地點兩端設置警戒,警戒處要“人、牌、網(wǎng)”齊全;警戒人要在安全地點擔任警戒工作,嚴禁其他無關(guān)人員誤入打運路線。堅持瓦斯超限就是事故的原則,瓦斯超限必須立即停止工作。臨時停工的地點,不得停風;否則切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員進入,并向礦調(diào)度室報告?;刂鶗r要經(jīng)測氣員檢查瓦斯,并灑水滅塵,回柱時要采取有效措施防止摩擦和撞擊火花。T3:—— 尾抽巷內(nèi)距煤層回風上山10~15m范圍內(nèi)。1隔爆水袋:工作面下風巷安裝40L80只隔爆水袋,上風巷安裝40L74只隔爆水袋,尾抽巷安設40L57只隔爆水袋,水袋距離工作面應保持在60m~200m之間;,并經(jīng)常維護、加水。幫部錨桿滯后頂部支護不超過6排鋼帶,如煤壁松軟易片幫,幫部支護應緊跟迎頭,以減少暴露距離及時間。錨梁網(wǎng)支護技術(shù)質(zhì)量要求1)所有支護錨桿均采用羅紋鋼等強錨桿?!?5176。棚梁應緊貼頂板,不得架設等勁棚,因頂板不平造成的空隙應用木楔或半圓木填實。三、其他安全技術(shù)措施掘進工作面過斷層、及圍巖破碎帶,貫通和擴幫必須編制專門補充安全技術(shù)措施
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