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工廠管理人員用教材(35)-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 總之,“這個(gè)地方很怪”有這種感覺的人的感受性是很重要的,沒有這種感受性的提升就不會(huì)達(dá)到零故障。進(jìn)一步考慮一下,需要注意的是,軸套和軸承偏磨損的防止,如果不解決由于軸承劣化引起的松動(dòng)的話也是難以解決的。干干凈凈沒有油污、不松弛的設(shè)備是不會(huì)產(chǎn)生故障的。以出成率99%以上為目標(biāo)。這種損耗的推測(cè)很困難,在多數(shù)情況(100—設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率)下,以停止時(shí)間10分鐘以下的空運(yùn)轉(zhuǎn)或暫時(shí)停止每月3次以下為目標(biāo)。從設(shè)備和品質(zhì)方面來,有代表性的浪費(fèi)有六種,稱為6大浪費(fèi)。保養(yǎng)記錄中的保養(yǎng)周期、檢查標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)備品的庫(kù)存量等項(xiàng)目對(duì)于保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定、部件壽命的推測(cè)、保養(yǎng)時(shí)間的縮短等起到提示的作用?!?檢查就是設(shè)備不良的發(fā)現(xiàn)※ 設(shè)備的不良則要用人的五種感官來發(fā)現(xiàn)※ 機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)制劣化是由于的人不恰當(dāng)行為而引起的人為行為 保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)記錄保養(yǎng)計(jì)劃就是對(duì)于設(shè)備的檢查、整備、修理的實(shí)施按日程、分擔(dān)、人員、工具等作出準(zhǔn)備計(jì)劃。加油的標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)記錄何時(shí)由何人實(shí)施。檢查。檢查包括設(shè)備的破壞防止及狀況調(diào)查等所有。也就是說設(shè)備保管,從設(shè)備發(fā)生故障才修理的時(shí)候保修向發(fā)生故障之前的設(shè)備檢查保修的預(yù)防保修轉(zhuǎn)移,從而進(jìn)入了一個(gè)可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的時(shí)代。第6回第6章 設(shè)備管理以生產(chǎn)四要素(人、設(shè)備、材料、方法)之一的機(jī)械設(shè)備為主體,全面貫徹保修管理,提高生產(chǎn)效率,這就是設(shè)備管理的目的。③ 制定消除對(duì)策并實(shí)施發(fā)生原因明了之后,就要立刻制定并實(shí)施對(duì)策,以防止差異的再次產(chǎn)生??傎M(fèi)用(萬元)6月 = -= 7月 = -= 總之,要想減低成本,是減少固定費(fèi)需要增加生產(chǎn)物量,增加銷售量,還是降低變動(dòng)費(fèi)用降低原料資材的的單價(jià),提高生產(chǎn)率降低所有費(fèi)用項(xiàng)目的使用量,只有這兩種方法。計(jì)算出變動(dòng)比率的話,就可以分類固定費(fèi)用和變動(dòng)費(fèi)用。從單位銷售量和單位成品來看,固定費(fèi)用是隨著銷售額的增減而變動(dòng)的費(fèi)用。在制造業(yè)中,比較有代表性的是材料費(fèi)和來料加工費(fèi)。直接費(fèi)用電力費(fèi)成品的遺失、損耗Ⅲ)其他建筑物的折舊Ⅱ)盤點(diǎn)損耗成本要素有多種分類方法。如果在這個(gè)價(jià)格不會(huì)被購(gòu)買的話,就需要重新考慮這一價(jià)格。成品總成本 + 一般管理② 所謂成本就是為了獲得產(chǎn)品(服務(wù))所做的犧牲。下面的數(shù)字是降低成本10%前后時(shí)的數(shù)字。不使用電腦也能夠良好有效地把握數(shù)量,本社已經(jīng)在實(shí)施的調(diào)色板的靈活運(yùn)用是很有效的方法。另外,在預(yù)定生產(chǎn)上使用的生產(chǎn)進(jìn)展的評(píng)價(jià)方法一般是表示縱進(jìn)度的不同零件進(jìn)度表,表示橫進(jìn)度的不同工程的進(jìn)度表。公文是表示制造工作的順序等的文章,被公式化承認(rèn)的注明作成者、審查者的文章。由于不好現(xiàn)象的發(fā)生會(huì)造成交貨期的拖延、材料、加工工數(shù)的浪費(fèi),導(dǎo)致成本增加。③ 調(diào)查日程的進(jìn)度、數(shù)量的達(dá)成、效率、質(zhì)量的成品率,對(duì)進(jìn)展進(jìn)行評(píng)價(jià)。這種活動(dòng)被稱為余力管理。④ 進(jìn)行人員和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備安排也是很重要的。而且在設(shè)計(jì)階段的標(biāo)準(zhǔn)化是重要的。很好地管理多品種少量生產(chǎn)的重點(diǎn)如下所述。② 設(shè)備機(jī)械不是特殊的,而多是通用機(jī)械。另一方面,承包生產(chǎn)是指以加工機(jī)械為中心的考慮方法,在同一場(chǎng)所配置相同種類的機(jī)械。從生產(chǎn)的立場(chǎng)上來看是一種高效率的的形態(tài)。設(shè)計(jì)和生產(chǎn)條件資料相同,取出以前的資料庫(kù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)厣a(chǎn)。從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開始就決定好品質(zhì)、數(shù)量和交貨期,然后制定日程計(jì)劃。4. 1 生產(chǎn)方式生產(chǎn)產(chǎn)品的方式很多,下面用例子來表示生產(chǎn)方式(1) 構(gòu)造生產(chǎn)和工序生產(chǎn)構(gòu)造生產(chǎn)的代表是機(jī)動(dòng)車的生產(chǎn)。④ 處理管理:在品質(zhì)管理、設(shè)備管理、成本管理、材料管理、庫(kù)存管理等方面是否有更有效率的做法,重新認(rèn)識(shí)生產(chǎn)體制。 關(guān)于教養(yǎng)躾(教養(yǎng))這個(gè)字是日本創(chuàng)造的漢字。必須要理解這5S是全體人員共同參加的活動(dòng),所以它應(yīng)該具備頑強(qiáng)的毅力和持之以恒的決心。只是站在那里一邊作筆記一邊說『是,我明白了』,是不會(huì)對(duì)工作人員起到任何作用的,也不能成為工作人員們的榜樣。在這個(gè)時(shí)候,應(yīng)該以一份感激的心情從心底坦誠(chéng)地說『Thank You』。而且也存在由于被訓(xùn)斥的方法不同而贏得部下信賴的可能性。這是對(duì)清掃狀況做到一目了然的同時(shí),也是對(duì)檢點(diǎn)狀況做到一目了然的必要。形跡整頓“色別整頓”指的是:產(chǎn)品和機(jī)械甚至油等都分別規(guī)定顏色,把使用在這方面的冶工具和金屬等都涂上相同的顏色,這就是按照顏色管理的方法。這就是3定,我們把這3定用招牌來表示。① 紅標(biāo)簽通過明確、指出這些問題和異?,F(xiàn)象等,能夠做到盡快地改善是十分重要的。* 清掃———工作環(huán)境干凈衛(wèi)生的話,人和產(chǎn)品都會(huì)呈現(xiàn)出良好的狀態(tài)。③ 使用的材料無浪費(fèi),無虧損。工作監(jiān)督者(主任、班長(zhǎng))用教材(第3回)第四章 怎樣具體實(shí)現(xiàn)作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的根本的5S4. 1 5S的目的有關(guān)5S,我想大家已經(jīng)從上司那里學(xué)習(xí)過了,不過作為一種復(fù)習(xí),這次讓我們?cè)囍鴵Q個(gè)角度來考慮考慮吧。(3) 數(shù)據(jù)的種類在數(shù)據(jù)中除了有數(shù)值以外,還有一種是用被稱為語言數(shù)據(jù)來的數(shù)據(jù)來表現(xiàn)事實(shí),但是我們更希望極力數(shù)值化。特別是在工廠的情況下,在判斷事物的時(shí)候,要從把握『事實(shí)是什么樣的』開始著手。(3)統(tǒng)計(jì)性品質(zhì)管理的采用正如工作的結(jié)果一樣,產(chǎn)品一定都是相當(dāng)?shù)姆稚?,由于無法捉住這些分散的產(chǎn)品的真實(shí)面目,所以我們有必要考慮一種代替的方法,為此就下功夫取數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。非常簡(jiǎn)單的官能評(píng)價(jià)中進(jìn)行著〔+1;過甜、0;適中、-1;過淡〕的3階段的評(píng)價(jià)。如果在問題發(fā)生以后再討論工作方法的話,也已經(jīng)是無法挽回了。用圖來表示的這種品質(zhì)特性和要因之間的關(guān)系圖稱之為『特性要因圖』,詳細(xì)說明省略。這種品質(zhì)特性在JIS中定義為『作為品質(zhì)評(píng)價(jià)對(duì)象的性質(zhì)例如,即便是在發(fā)生飛機(jī)事故的情況下,首先分析、明確導(dǎo)致事故發(fā)生的工作程序(始末),在追究原因的這條主線上來展開調(diào)查。① 不遺漏必要的業(yè)務(wù)或者工作的要素,順序正確地安排② 各項(xiàng)業(yè)務(wù)或者工作的基層組織都能夠一一確實(shí)地進(jìn)行③ 在各項(xiàng)業(yè)務(wù)或者工作的基層組織要素中附加品質(zhì)確認(rèn)機(jī)能④ 并且每次在某項(xiàng)業(yè)務(wù)或者工作結(jié)束的時(shí)候進(jìn)行確認(rèn)⑤ 追加來自包括顧客在內(nèi)的生產(chǎn)程序后方的反饋機(jī)能⑥ 以顧客的視點(diǎn)觀察是否存在不適問題,監(jiān)視生產(chǎn)過程的整個(gè)體系 在設(shè)定這樣的基本生產(chǎn)程序之后,展開以下的實(shí)施項(xiàng)目,即:前后的業(yè)務(wù)和工作負(fù)責(zé)人之間的連帶關(guān)系,例如相互調(diào)整彼此的業(yè)務(wù)分擔(dān)情況啦、后階段工作程序的責(zé)任者每次在接收前階段的工作時(shí),通過對(duì)該品質(zhì)確認(rèn)即實(shí)現(xiàn)了對(duì)前階段工作的確認(rèn),同時(shí)又達(dá)到了自身的接收確認(rèn)目的等。我們把這種想法稱為『工作程序思考』。管理人員要經(jīng)常把握計(jì)劃的進(jìn)行狀況,進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣日{(diào)整。在JIS中對(duì)品質(zhì)保證的定義是『為了全面滿足客戶的要求,經(jīng)營(yíng)者進(jìn)行的活動(dòng)體系』。將來不僅僅是工廠也包括辦公部門秀愛食品,整個(gè)公司將全部實(shí)施。并且、自己寫或畫的標(biāo)語或海報(bào)公布在現(xiàn)場(chǎng)也非常有效的提高安全意識(shí)。為了成功更有效的進(jìn)行防止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng),必須將那些被指出的危險(xiǎn)設(shè)備進(jìn)行改善并妥善安置。今后新工廠竣工后,多種機(jī)器設(shè)置在生產(chǎn)流水線上,流水線形成復(fù)雜化。作為具體的做法將容易發(fā)生危險(xiǎn)的地方或常出入的地方應(yīng)把宣傳畫或照片給在場(chǎng)的工作人員看并指導(dǎo)他們提高預(yù)測(cè)能力的方法。例如 作為機(jī)械的安全裝置是帶著蓋子,不蓋蓋子的情況要立即停止機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)這樣會(huì)防止災(zāi)害?!厩Т槁}史】<第3回提案(最終発表)の32語>  外 來 語    言い換え語アカウンタビリティー 説明責(zé)任イニシアチブ     主導(dǎo)、発議カウンターパート   対応相手ガバナンス      統(tǒng)治コンファレンス    會(huì)議コンプライアンス   法令順守サプライサイド    供給側(cè)スキル        技能スタンス       立場(chǎng)ステレオタイプ    紋切り型セーフガード     緊急輸入制限セットバック     壁面後退ソリューション    問題解決ツール        道具デジタルデバイド   情報(bào)格差デフォルト      債務(wù)不履行           初期設(shè)定ドクトリン      原則ハザードマップ    災(zāi)害予測(cè)地図           防災(zāi)地図パブリック  インボルブメント 住民參畫パブリックコメント  意見公募プライオリティー   優(yōu)先順位ブレークスルー    突破プレゼンス      存在感フロンティア*    新分野ポートフォリオ    資産構(gòu)成           作品集ボトルネック     支障マンパワー      人的資源ミッション      使節(jié)団、使命モビリティー     移動(dòng)性ユニバーサルデザイン 萬人向け設(shè)計(jì)リテラシー      読み書き能力           活用能力ロードプライシング  道路課金(*印は、60歳以上で理解できた人が半數(shù)に満たなかった。中間発表で「通行課金」としていた「ロードプライシング」は「道路課金」に変更した。 * 不安全行為有以下具體的例子: ① 在走廊上跑② 手出入到機(jī)器上③ 不使用保護(hù)器具(安全帽、手套等)④ 不正確著裝⑤ 不合理的作業(yè)姿勢(shì)⑥ 用濕淋淋的手按電氣開關(guān)等* 不安全設(shè)備舉以下例子 ① 機(jī)械驅(qū)動(dòng)部分沒有蓋子② 設(shè)備的水平?jīng)]有保持好③ 機(jī)械的固定螺栓松弛了④ 因油不足機(jī)器上發(fā)生異常音⑤ 沒有安全裝置的功能⑥ 房屋的照明很暗⑦ 漏蒸汽或水 等發(fā)生勞動(dòng)災(zāi)害的事例從人和設(shè)備有關(guān)分成以下四種分類。安全管理活動(dòng)目的是給公司做出貢獻(xiàn),就是為了人類豐富的生活、增進(jìn)幸福,所以在這企業(yè)工作的人的安全是應(yīng)最重視的,也是自明之理的。這個(gè)降低成本的改善活動(dòng)就叫成本管理。為了確保交貨期和提高生產(chǎn)率要充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備原有的功能、機(jī)械設(shè)備的故障0狀態(tài),來作為我們的目標(biāo)。 生產(chǎn)管理如果是個(gè)人制作東西,販賣進(jìn)行小規(guī)模的生產(chǎn)活動(dòng),個(gè)人酌量的進(jìn)行是可能的。① 從人的方面來看,不做不安全的行動(dòng)。如何解決問題以及解決問題的方法程序在后面再講。 管理者姿態(tài)認(rèn)真的話,即使不講話也會(huì)自然傳達(dá)給部下的。當(dāng)然憑借自己一個(gè)人的力量是不行的,必須獲得各擔(dān)當(dāng)者的協(xié)助來完成。訓(xùn)練。另外,日常的工作就是不斷循環(huán)這種管理模式。通過檢查如果原料的品質(zhì)不符合規(guī)格就不能使用并且更換其他優(yōu)良品質(zhì)的原料。第一章 工廠管理概論 生產(chǎn)的4要素(4M)工廠是生產(chǎn)物品的場(chǎng)所,在工廠里生產(chǎn)出來的物品稱之為成品。要生產(chǎn)成品必須有從事作業(yè)的人(man)、供給生產(chǎn)的原料(material)、加工原料的設(shè)備、機(jī)械(machine),其生產(chǎn)方法(method)也是不可缺少的。然后,確認(rèn)生產(chǎn)成品的是否優(yōu)良。 工廠管理者的作用(任務(wù))如前所述,工廠的目的是“按期生產(chǎn)出優(yōu)良品質(zhì)的、低成本的、而且安全放心的食品”,工廠管理者則背負(fù)著達(dá)成這種目的的責(zé)任。總之,管理者的作用就是提高部下的能力,通過部下來開展業(yè)務(wù),提高業(yè)績(jī),完成上述的工廠的目的。還要明確目標(biāo)達(dá)成的時(shí)間和數(shù)值。 解決問題的能力在進(jìn)行日常的企業(yè)活動(dòng)時(shí)一定避免不了多多少少問題的發(fā)生。勝負(fù)在管理者的堅(jiān)強(qiáng)毅力。例如、※ 工作中禁止慌張亂跑——跌倒的危險(xiǎn)※ 手不要摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器——被卷進(jìn)的危險(xiǎn)※ 濕的手不要摸電器——有觸電的危險(xiǎn)※ 工作中姿勢(shì)要正確——腰痛 等等② 從物品方面來看,禁止放置不安全設(shè)備例如、※ 機(jī)械設(shè)備的驅(qū)動(dòng)部分要確實(shí)蓋好罩子※ 為減少機(jī)械設(shè)備的故障經(jīng)常加油、檢查※ 明確標(biāo)注“禁止出入”“禁止伸手”等標(biāo)志※ 設(shè)備專人負(fù)責(zé) 以上事情首先要對(duì)車間監(jiān)督人員(主任、班長(zhǎng))進(jìn)行充分的教育。但是大量生產(chǎn)而且是多品種生產(chǎn)活動(dòng)的話,特別是對(duì)客人的訂貨如何在規(guī)定的期限內(nèi)完成是最重要的課題。要達(dá)到此目標(biāo),就必須有充分理解機(jī)械設(shè)備的工程師,并對(duì)設(shè)備的擔(dān)當(dāng)者進(jìn)行徹底的教育。進(jìn)行有效的成本管理的基礎(chǔ)是成本計(jì)算。在日本嚴(yán)格的執(zhí)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生法。① 安全行為和安全設(shè)備 これで言い換え語は計(jì)141語となった。それ以外の言葉は4分の1に満たなかった)毎日新聞 2004年10月8日 19時(shí)42分徹底進(jìn)行追究災(zāi)害的原因應(yīng)反復(fù)質(zhì)問“何原故”。并且,屋頂?shù)筒坑需F制的梁突出的位置、為了防止災(zāi)害可用橡皮板等的墊板安裝在突出部分?;蛘吲e個(gè)災(zāi)害事例、哪里有危險(xiǎn)傾向應(yīng)協(xié)商防止措施,明確處理也是有效的學(xué)習(xí)的過程。這樣以來這種訓(xùn)練是非常重要,望能牢記再身。如果不這么做的話誰都不會(huì)提出建議,最終這項(xiàng)運(yùn)動(dòng)將失敗而告終??傊?希望理解防止勞動(dòng)災(zāi)害的發(fā)生是提高安全意識(shí),好像是繞遠(yuǎn)、實(shí)際是意外的捷徑之路,而且堅(jiān)忍不拔的連續(xù)教育是非常有必要的措施。這委員會(huì)將決定整個(gè)公司的安全管理活動(dòng)計(jì)劃(方針、安全目標(biāo)),整個(gè)公司將實(shí)施、評(píng)價(jià)活動(dòng)結(jié)果等。特別是在1995年日本的制造物責(zé)任法(PL=Product Liability)實(shí)施以后,品質(zhì)保證開始受到關(guān)注和重視。Ⅱ)用結(jié)果來確認(rèn)———確認(rèn)被稱為品質(zhì)的結(jié)果 把計(jì)劃和結(jié)果、實(shí)績(jī)進(jìn)行對(duì)比,不足的情況下必須要逐一檢查實(shí)施方法。(1)怎樣進(jìn)行工作程序的修整?例如:為了沖泡出美味的紅茶就要先決定好其沖泡順序。但是,在這里我們必須要注意的是社會(huì)是在不斷地變化著,所以認(rèn)為設(shè)定了生產(chǎn)過程就意味著全部工作結(jié)束了的想法是不正確的。工作程序思考的重要性和通用性是一個(gè)理解的問題。性能』。(2) 理解產(chǎn)品是在生產(chǎn)過程中被制造,要因是讓品質(zhì)分散。必須徹底弄清楚影響作為結(jié)果的品質(zhì)特性的所有要因,事先決定好直到相關(guān)工程的基層工作單位的工作方法。來源于這個(gè)官能評(píng)價(jià)的3階段的評(píng)價(jià)稱為『測(cè)定品質(zhì)特性使其數(shù)值化』,是品質(zhì)管理的實(shí)際活動(dòng)的出發(fā)點(diǎn)。也就是說用了解、判斷、處理實(shí)際情況中存在的數(shù)值來把握和理解才是科學(xué)的,這是普遍采用的統(tǒng)計(jì)性方法。能夠把握事實(shí)的原點(diǎn)存在于該事實(shí)進(jìn)展的『現(xiàn)場(chǎng)』中。(4) 數(shù)據(jù)的精度和測(cè)量機(jī)器必須根據(jù)測(cè)量對(duì)象的不同決定適當(dāng)?shù)木?。所謂的5S當(dāng)然
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