【正文】 （磚）用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。，應(yīng)符合下表的規(guī)定。、規(guī)格、式樣以及隔斷的構(gòu)造、固定方法等是否符合設(shè)計要求。用深度尺或鋼板尺檢查7門窗開啟力≤60N用100N彈簧秤檢查8門窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查9門窗豎向偏離中心≤4用線墜、鋼板尺檢查10雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距≤4用鋼板尺檢查二、吊頂工程。(10)仿石、彩色抹灰—表面應(yīng)密實，線條清晰。(3)斬假石—剁紋均勻順直，深淺一致，不得有漏剁處。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。④在風(fēng)力小于4級時測量檢查。(3)鋼化玻璃表面不得有傷痕。(3)玻璃的安裝方向應(yīng)正確。(2)材料出廠質(zhì)量證書，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗報告及墻物理性能檢驗報告。八、面層中板塊行列（接縫）在5m長度內(nèi)，其直線度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。四、各層表面與水平面或設(shè)計坡度的允許偏差，%，但最大偏差應(yīng)為30mm。8—與塊數(shù)桿比較，用尺檢查7清水墻游丁走縫—20—吊線和尺檢查，以每層第一塊磚為準(zhǔn)8外墻上下窗口偏移—20—用經(jīng)緯儀和吊線檢查9門窗洞口寬度（后塞口）—177。(4)電機(jī)試運(yùn)行中的檢查應(yīng)符合下列要求：①電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，無異聲。④發(fā)電機(jī)出口母線應(yīng)設(shè)有防止漏水、油、金屬及其它物體掉落等設(shè)施。③制造廠提供的產(chǎn)品說明書、調(diào)試大綱、試驗方法、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。④手車或抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時應(yīng)靈活，機(jī)械閉鎖可靠；照明裝置齊全。⑤隱蔽工程的技術(shù)記錄。⑨防火措施應(yīng)符合設(shè)計，且施工質(zhì)量合格。②電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。⑤油漆應(yīng)完好；相色正確；接地良好。⑦接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求，接地應(yīng)可靠。五、電力變壓器施工(1)變壓器的起動試運(yùn)行，是指設(shè)備開始帶電，并帶一定的負(fù)荷即可能的最大負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行24h所經(jīng)歷的過程。⑤放電回路應(yīng)完整且操作靈活。(2)在驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件：①變更設(shè)計的證明文件。⑤備品、備件及專用工具清單。③相間距離及分閘時，觸頭打開角度和距離應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。⑥油漆應(yīng)完整，接地良好。③安裝技術(shù)記錄。②電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。(3)線圈及接線端子的溫度不應(yīng)超過規(guī)定。(3)電器安裝牢固、平整，符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。(3)安裝技術(shù)記錄（包括隱蔽工程記錄）。(3)配管的彎曲半徑，盒（箱）設(shè)置的位置。(6)接地或接零。104浴盆軟管淋浴器掛鉤177。室內(nèi)排水系統(tǒng)室內(nèi)排水管道和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。（7）閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定：位置、進(jìn)出口方向正確；連接牢固、緊密。檢驗方法用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。室內(nèi)給水系統(tǒng)(1)隱蔽管道和給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。用吸墨紙或報紙貼附，紙不變色。(5)地下防水工程驗收時，經(jīng)檢查、核對標(biāo)示好的“背水內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)工程展開圖”必須納入竣工驗收資料。(4)固定和活動支架、吊架、管托等支承件安裝位置的正確性和牢固性。(3)做活動支承的橫管在穿越承重墻時，應(yīng)采用套管，套管至少比穿越管大一級管徑，其縫隙可用預(yù)想性嵌縫材料填實，有防水要求時還應(yīng)在穿墻處迎水面上用防水材料做止水環(huán)。(4)伸頂通氣管頂端管口伸出屋頂?shù)母叨炔坏眯∮谙铝幸?guī)定：①不上人屋頂不得小于300mm。*h）系統(tǒng)測定分段數(shù)試驗日期檢測區(qū)段圖示分段實測數(shù)值序號分段面積（m178。 m178。二、前期施工全同（協(xié)議）制定的標(biāo)準(zhǔn)，要求。9. 液化（煤）氣施（竣）工圖（永久）。五、施工圖1. 總平面布置圖（包括綜合系統(tǒng)圖）（永久）。2. 圖紙會審及設(shè)計變更通知（永久）。3. 事故處理及探傷記錄（永久）。11. 消防設(shè)施驗收合格證（永久）。3. 上級機(jī)關(guān)的決議、決定、批示等工程重要會議紀(jì)要和指導(dǎo)性文件（永久）。9. 竣工驗收證明書。二、技術(shù)資料1. 竣工圖，包括總平面、建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、附屬工程及隱蔽管線的全套圖紙。2. 主要設(shè)備、設(shè)施的安裝位置與安裝質(zhì)量符合。4. 驗收小組對物業(yè)按運(yùn)行系統(tǒng)驗收,主要驗收供電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、土建工程裝飾工程、給排風(fēng)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、防盜對講系統(tǒng)及電梯系統(tǒng)。三、職責(zé)1. 物業(yè)公司接到發(fā)展商竣工驗收的通知報告后,總物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)指定主管人員,各職能部門負(fù)責(zé)人及專業(yè)的技術(shù)人員組成驗收小組。(3) 對在驗收中未達(dá)到驗收要求的樓宇、設(shè)施、設(shè)備，整改實施后，驗收小組進(jìn)行檢查、驗證，整改合格后進(jìn)行正式驗收。2. 用地批準(zhǔn)文件。6. 工程設(shè)計變更通知及技術(shù)核定單（包括質(zhì)量事故處理記錄）。14. 供水、供暖的試壓報告。8. 工程勘測資料：地質(zhì)圖勘察報告、地形、地貌、控制點、永久性水準(zhǔn)點的坐標(biāo)位置圖、水文、氣象、地震等設(shè)計基礎(chǔ)材料（永久）。5. 原材料產(chǎn)品及重要構(gòu)件出廠證明、試驗報告、材料換審批單、試件試驗報告（長期）。8. 設(shè)備調(diào)試記錄（永久）。7. 材料構(gòu)件出廠證明及材料代替換審批單（長期）。6. 空調(diào)施（竣）工圖（永久）。5. 工程主要部位隱蔽和處理大事故原狀及處理后的照片、錄像。七、前期施工階段竣工驗收報表（包括政府部門和監(jiān)理公司出具的）；分項、分部、單位工程質(zhì)量檢驗評定記錄。/ m178。/h）檢測意見試驗人員：建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日冷凍水管道壓力試驗記錄工程名稱分布（或單位）工程試驗部位試驗時間管道編號試驗介質(zhì)工作壓力(Mpa)試驗壓力(Mpa)持續(xù)時間(min)壓降(Mpa)試驗結(jié)果驗收意見建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄工程名稱分布（或單位）工程試驗部位試驗時間管道編號氣密性試驗試驗介質(zhì)試驗壓力(Mpa)定壓時間(h)試驗結(jié)果管道編號真空試驗設(shè)計真空度(kPa)試驗真空度(kPa)定壓時間(h)試驗結(jié)果管道編號充制冷劑試驗充制冷劑壓力(Mpa)檢漏儀表補(bǔ)漏位置實驗結(jié)果驗收意見建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日設(shè)備單機(jī)試驗記錄工程名稱分布（或單位）工程系統(tǒng)名稱序號系統(tǒng)編號設(shè)備名稱設(shè)備轉(zhuǎn)速(r/min)功率(kw)電流(A)軸承升溫(℃)額定值實測值銘牌實測額定值實測值實測值評定意見調(diào)試人員：建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法項 次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1橫管道、縱橫方向彎曲（mm）每一米管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm全長（25米以上）管徑≤100mm≯13管徑100mm≯252立管垂直度（mm）每一米2吊線和尺量檢查全長(5米以上)≯103彎管橢圓率(DmaxDmin)/Dmax管徑≤100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm8%折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑100mm5注：Dmax,Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑采暖系統(tǒng)水壓實驗及調(diào)試項次項 目要 求檢驗方法1蒸汽采暖系統(tǒng),降至工作壓力后檢查,不滲不漏,、不漏熱水采暖系統(tǒng)2高溫?zé)崴膳到y(tǒng)3使用塑料管的熱水采暖系統(tǒng),使用復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)4系統(tǒng)試壓合格后,對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗現(xiàn)場觀察，直至排水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾、濁為合格過濾器試壓合格后進(jìn)行清掃除污器5系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試觀察、測量室溫應(yīng)滿足要求中間驗收記錄工程名稱分布（或單位）工程分項工程名稱開工日期年 月 日工程地點交驗日期年 月 日交驗簡要說明遺留問題驗收意見建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日金屬管道工程驗收及表格一、質(zhì)量檢驗保證項目檢驗記錄表單位工程名稱： 分項工程名稱：分部工程名稱： 分項工程性質(zhì)：序號檢 驗 內(nèi) 容質(zhì)量情況1固定件、支撐件的材質(zhì)、規(guī)格2保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能3保冷材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能4粘結(jié)劑、耐磨劑和密封劑的材質(zhì)和性能5絕熱層分層厚度6設(shè)備銘牌覆蓋7固定件穿透保冷層8隔墊設(shè)置9干砌填縫材料與濕砌灰漿材料10主管、伴管的加熱空間11充填絕熱層的密實12保冷可拆卸結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間的絕熱與密封13保冷附件、端部或盲板的絕熱與密封14澆注、噴涂絕熱層的施工配料及其性能15硬質(zhì)制品絕熱層伸縮縫的留設(shè)16絕熱層的膨脹間的留設(shè)17保冷層伸縮縫外再保冷18保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫錯縫19防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能20金屬保溫層材料的規(guī)格、品種21普通薄鋼板的防腐22金屬護(hù)殼不加固定件的部位23金屬護(hù)殼的固定不得損壞防潮層24金屬保護(hù)層的接縫25保冷結(jié)構(gòu)金屬、保護(hù)層的接縫密封26氈、箔、布類材料的品種、規(guī)格27氈、箔、布類保護(hù)層的接縫28抹面灰漿材料的配比、性能允許偏差項目檢驗表單位工程名稱： 分項工程名稱：分部工程名稱： 分項工程性質(zhì)：序號檢驗內(nèi)容允許偏差（mm）實測值（mm）123456789101捆扎、拼砌絕熱層的厚度及安裝容重2充填絕熱層的厚度及安裝容重3粘貼絕熱層的厚度4澆注、噴涂絕熱層的厚度及安裝容重5伸縮縫的寬度6防潮層表面平面度7金屬保護(hù)層表面平面度8氈、箔、布類保護(hù)層表面平面度9抹面保護(hù)層表面平面度質(zhì)量保證資料核查表序號資料名份數(shù)核查情況1絕熱材料（制品）出廠合格證、試（檢）驗報告2絕熱材料耐燃性能證明3絕熱材料粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑出廠合格證、試（檢）驗報告4捆扎用非金屬材料出廠合格證5絕熱層厚度檢查記錄6防水材料出廠合格證、試（檢）驗報告7防水材料耐燃性能證明8非金屬外護(hù)材料出廠合格證、試（檢）驗報告9非金屬外護(hù)材料阻燃性能證明10金屬外