【正文】 4）測量緊固后的連桿螺栓長度，并做好記錄。5）拆除十字頭壓板，沖出十字頭銷，要注意細心拆卸，切勿將機件碰壞。 軸承1）主軸承外圈應(yīng)與上蓋、機座緊密貼合，用涂色法進行檢查，接觸面積不少于表面積的70~75%，斑點分布要均勻。4)調(diào)節(jié)螺母應(yīng)進行無損探傷檢查，不允許有裂紋等缺陷。5）檢查十字頭與滑板接觸和磨損情況，檢查滑板螺栓，均應(yīng)符合要求。鉸孔后，應(yīng)配新連桿螺栓。用水平尺檢查拐軸中心線與主軸中心線平行度，~。3）檢查葉輪密封環(huán)直徑上外圓對基準面的徑向跳動，主要防止葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)研磨。在室溫下固化24小時即可使用。123大型化工用泵用環(huán)氧樹脂粘接劑修補葉輪的操作順序是什么？ 答：備玻璃布2~3層，調(diào)制環(huán)氧粘接劑。對于大型泵的泵體、葉輪、泵軸等，必須進行無損探傷。5)螺栓的拆卸要對稱進行，以防變形。機械密封的彈簧旋向應(yīng)與泵軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，使之越旋越緊。118簡述回答化工用泵機械密封的安裝有哪些要求？ 答: 116化工用泵檢修的主要內(nèi)容有哪些？ 答：及時調(diào)整因震動引起的同心度的偏差。113化工用泵按工作原理可歸納為哪三大類？各類泵的工作原理是什么？ 答：葉片泵：它是依靠工作葉輪的旋轉(zhuǎn)來輸送液體。通過壓緊螺母來調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量，要考慮現(xiàn)場介質(zhì)的壓力和設(shè)備的精度等因素，控制端面比壓適當。用夾具卡住豎軸，然后將機械密封零件放在夾具上。7）機械密封壓縮量調(diào)整合適后，把靜止組件套到軸上，擰緊壓蓋螺栓，機械密封裝配全部完成。 1）把轉(zhuǎn)動組件裝到軸上，用深度游標卡尺測量動環(huán)密封端至軸肩的距離，初步確定轉(zhuǎn)動組件的軸向位置；調(diào)緊螺釘，使動密封環(huán)端面與軸垂直，然后擰緊螺釘。多彈簧密封。要求動靜環(huán)在同一圓心線上使密封面全部接觸。2）轉(zhuǎn)子組件周期性振動。102機械密封的泄漏有哪些？各種泄漏的主要原因是什么？各應(yīng)如何處理？ 答：靜壓實驗時的泄露：1）密封端面安裝時被碰傷、變形、損壞，2）安裝時清理不凈，夾有顆粒裝雜質(zhì)，3）由于定位螺釘松動或沒有擰緊，壓蓋沒有壓緊。：掉塊、裂口、碰傷、卷邊及扭曲，非裝配性的有：變形、硬化、破裂和變質(zhì)。 摩擦副常用的非金屬材料：純石墨、浸漬石墨、聚四氟乙烯和填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷以及噴鍍陶瓷等。比填料密封結(jié)構(gòu)復雜，動靜環(huán)端面加工要求高，需要一定的安裝技術(shù)，成本較高。也應(yīng)按同樣順序松開螺母，但第一次的油壓可稍高于上緊時的終壓。對于深的劃痕、蝕坑可局部進行焊補，裂紋應(yīng)先打磨并確認裂紋已被消除后再補焊。 要求：小齒型墊須由整塊316L型不銹鋼板加工。 材料：用16Mｎ、15MｎV、18MｎMｏNｂR、1Cｒ18Nｉ9Tｉ等。在內(nèi)外螺紋卡扎里結(jié)構(gòu)中，取消了大螺栓，軸向力有螺紋來承受。84不銹鋼齒形墊覆蓋石棉板的墊片的使用特點是什么？ 答：這種墊片所需密封比壓較低，約約在40~150MPA范圍內(nèi)，受壓后，石棉板的厚度約50％被壓入齒縫?？繅蚩吭O(shè)備較近時，要留出操作空間。對帶有旁通的閥門，實驗室也應(yīng)將旁通打開。 78閥門零件修復后，重新組裝時應(yīng)注意什么問題？閥門的水壓強度試驗壓力和嚴密性試驗壓力是如何規(guī)定的？簡述閥門水壓強度試驗和嚴密性試驗的操作方法？ 答：組裝時。（2）閥閥體上的密封面及錐形閥瓣、閥座的配合面。關(guān)閉件是否經(jīng)深冷處理，其泄漏量可相差十倍之多。大型閥門調(diào)料的斷面一般為方形或圓形，最好用方形，壓入前應(yīng)予先制成圈狀，接頭必須平整，無空隙，無凸起現(xiàn)象。8檢修填料室。(7)驅(qū)動裝置外露部分必須裝好防護罩方可試車；試車時應(yīng)發(fā)出信號，人員撤離至安全地帶。（3）檢修者應(yīng)佩戴有急救繩的安全帶，設(shè)備外應(yīng)有專人監(jiān)護，近處應(yīng)準備急救用的器材。6檢修限產(chǎn)應(yīng)配備必要的消防器材和防毒器材。4）驗收合格后，檢修單位、使用單位、機動部門負責人在竣工驗收單上簽字，并存檔備查。石某生產(chǎn)系統(tǒng)或全廠性停止生產(chǎn)，對機械、管線、閥門以及電器、儀表、土建、防腐 等進行徹底的檢查清理和檢修，特別在生產(chǎn)過程中無法處理的部位，進行修復或更換新的零部件，以保證生產(chǎn)過程中的連續(xù)化和安全穩(wěn)定運行。檢查后的檢修檢修前對機械進行檢查時發(fā)現(xiàn)的缺陷或隱患，確定檢修措施，準備好材料、備件、工器具后進行檢修。（6）隨科技進步，化工生產(chǎn)的發(fā)展成自動化以及利用電腦進行程序自動控制。5）用軸承座上的凸肩固定。53離合器的裝配技術(shù)方法及其裝配時技術(shù)要求是什么？ 答：技術(shù)要求：離合器裝配的基本要求是連接和脫開是動作要靈活，能傳遞足夠的轉(zhuǎn)矩，工作要平穩(wěn)。49齒輪傳動的特點是什么？ 答：傳動比穩(wěn)定，效率高，傳遞功率和適用的速度范圍大，壽命長，工作可靠和結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。4）皮帶的張緊力應(yīng)能保持帶傳動的摩擦力。4）配合面上加機油后將鍵壓裝軸槽中，使鍵與槽底接觸。主要工具是刮刀，刮刀的負前角起著推擠的作用，即切削和壓光作用，可獲得較高的表面粗糙度。因其中含有酸，有助于研磨，提高表面粗糙度精度。36研磨加工的應(yīng)用場合有哪些？怎樣確定研磨余量？ 答：研磨在工具和精密機械制造方面應(yīng)用很廣。~60176。一般情況下，鏨削脆、硬性的材料，楔角要大些；鏨削較軟材料時，楔角要小些。即套螺紋圓桿直徑≈螺紋公稱直徑—。 (2)英制螺紋 牙型角為55176。】、【管螺紋：圓柱管螺紋、55176。后角為6176。左手掌部側(cè)壓在銼刀前端上面，拇指自然伸直，其余四指彎向手心，用食指、中指捏住銼刀前端。 (1)單齒紋 銼刀上的齒紋按同一方向排列。、。它的作用類似圓規(guī)，不同的是用金屬劃針在工件上劃線或作圖等。(3)基準工具 劃線的基準工具。⑤不要在活動鉗身的導向平面上進行敲擊作業(yè)，以免降低活動鉗身與固定鉗身的配合性能。 13鋼有哪些熱處理方法？ 答：鋼的熱處理包括：普通熱處理和表面熱處理兩種。②黃銅分為簡單黃銅和復雜黃銅兩類，簡單黃銅的牌號由“H”（“黃”的漢語拼音字頭）為起首，后面是表示合金中含銅百分數(shù)的兩位數(shù)字，例如H80即表示含銅80%的黃銅，如果屬于鑄造簡單黃銅，再冠以“Z”字，例如ZH62等；復雜黃銅的編號方法是代號“H”+主加元素符號+含銅量+主加元素含量。金屬材料在現(xiàn)代工業(yè)農(nóng)業(yè)中市場中占有極其重要的地位，不僅在機械制造、交通運輸、國防與科學技術(shù)等各個部門大量應(yīng)用，還在廣泛應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉ钣闷贰８咚黉撚欣?，其平均含碳量?時也不標出。游標深度尺的使用和維護保養(yǎng)的方法均與游標卡尺一樣。副尺上的刻度是把19mm的長度，等分為20格，因此副尺上每一小格為19／20mm。/30 =2′測量角度時，先看副尺零線在主尺上錯過幾個整格，此數(shù)即為整度數(shù)，再找副尺上第幾條刻線與主尺刻線恰好對齊，讀出分數(shù)，然后把兩者相加，就是所測量的角度值。范圍內(nèi)的任意內(nèi)角度，以及40。5＇。2試述千分尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用方法？ 答：結(jié)構(gòu)：弓架、跕座、測軸螺桿、固定套管、活動套管、棘輪、制動環(huán)、套管。對于磁性百分表座，一定要注意檢查按鈕的位置。不要把千分尺放在機床的滑動部分，如車床的導軌面，以免因疏忽而受到不應(yīng)有的損傷。在同一檢驗過程中，不應(yīng)調(diào)換百分表，因為它們的制造精度不完全相同，中途換表，很難得出完全一致的讀數(shù)。3試述萬能角度尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用方法？ 答：結(jié)構(gòu)：萬能角度尺適用于測量零件的內(nèi)外角度。2＇和177。所占有的弧長等分為30格，每格所對的角度為？，因此副尺1格與主尺1格角度扣差為1176。內(nèi)、外固定卡爪與主尺制成一整體，而內(nèi)、外活動卡爪與副尺(即游標尺)制成一體，并可在主尺上滑動。為了減少讀數(shù)的誤差，最好在零件的同一位置上多測量幾次，取其平均讀數(shù)值。碳素鋼編號：8合金鋼的種類及牌號表示方法有哪些? 答：合金鋼分為合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、特殊性能鋼。常用熱強鋼包括：珠光體鋼、馬氏體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼等幾種，珠光體鋼主要鋼號有15CrMo、12Cr1MoV；馬氏體鋼主要鋼號有1Cr11MoV、1Cr12WmoV、4Cr9Si4Cr10Si2Mo等；貝氏體鋼主要鋼號有12MoWVSiBRE、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB等；奧氏體鋼主要鋼號有1Cr18Ni9Ti、4Cr14Ni14W2Mo等。③牌號中的符號QT代表球墨鑄鐵，牌號中的數(shù)字與可鍛鑄鐵牌號中的數(shù)字意義相同，其中高強度球墨鑄鐵QT1201牌號是在等溫淬火后所得到的機械性能，機械性能高于QT602的各種牌號，為了達到規(guī)定機械性能，其成分中有時尚含有少量的合金元素銅和鉬（~%Cu，~%Mo）。12常用的硬質(zhì)合金的種類及牌號表示方法有哪些？ 答：常用的硬質(zhì)合金包括金屬陶瓷硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金。③工件盡量夾持在鉗口中部，這樣鉗口受力均衡，夾緊工件穩(wěn)固可靠。例如劃針、劃線盤、劃線游標高度尺、劃規(guī)、劃卡、手錘、樣沖等。2)劃線盤 在工件上劃線和校正工件位置常用的工具。18試述等分圓周的幾何作圖方法和計算方法？ 答：19怎樣進行平面畫圖？ 答：平面劃線是指在工件的一個表面上劃線就能表示出加工界線的劃線。凡是銑制的銼刀，它的切削角δ都小于900，銼齒的工作過程是切削，這種銼刀雖然理想，但成本太高，因此不能廣泛應(yīng)用。雙齒紋和單齒紋的區(qū)別是雙齒紋的刀刃是間斷的，也就是說長刃上分成許多小齒。26螺紋的要素和表示方法有哪些？ 答：大徑（D、d） 小徑（Dd1） 中徑（Dd2） 螺距（P） 導程（Ph） 牙型角（a） 牙型高度（H）27試述絲錐的構(gòu)造與作用？ 答：絲錐有切削部分、導向部分、柄部組成。相反，如果大的太多，會使功出的螺紋牙型高度不夠而成廢品。螺距單位為mm，螺紋間具有徑向間隙，以補償?shù)毒叩哪p和儲存潤滑油。它是專門用來聯(lián)接水、氣管線的螺紋，螺紋規(guī)格以管子的內(nèi)徑表示，以in為單位。32什么是鏨削？ 答：用手錘擊打鏨子對金屬進行切削加工，叫做鏨削。~70176。4）圓口槽 用于板料上鏨削曲線或直徑較大的圓孔。 機油：一般用10機油，在精密研磨液中常以一份機油和三份煤油混合使用。 藍油 在刮研鋼和銅合金件時使用，一般用于細刮和精刮。2）對重要的鍵在裝配前應(yīng)檢查鍵側(cè)直線度、鍵槽對直線的對稱度。46帶傳動機構(gòu)的裝配要求是什么? 答：1）帶輪裝在軸上，圓跳動量要小。壓裝時，最好采用專用螺旋壓入工具。51蝸桿傳動機構(gòu)的裝配技術(shù)要求是什么？ 答：從裝配渦輪開始，使用組合式渦輪，須將齒圈壓入輪轂，并用螺釘止動。2）用裝在軸端的壓板固定。（3）化工生產(chǎn)加工的物料品種復雜，有易燃、易爆、有毒、有害等特性。59化工機械的檢修分為哪些種類？他們的定義和內(nèi)容是什么？ 答：按性質(zhì)分：日常檢修：在生產(chǎn)過程中隨時發(fā)現(xiàn)的機械故障要及時處理，以保證機械的正常運行。（3）大修。61檢修工程竣工驗收應(yīng)做好哪幾項工作？ 答：1）按計劃檢修項目檢查完成情況。（3）檢修現(xiàn)場內(nèi)的危險部位，如坑、井、電氣高壓設(shè)備等，需設(shè)危險標志，夜間要設(shè)紅燈信號，樓面孔洞應(yīng)設(shè)蓋板或圍欄。3檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)或蒸汽的設(shè)備、機器、管道，必須切斷物料初入口閥門，并加設(shè)盲板。(4)零部件的清洗、脫脂、潤滑必須按規(guī)定進行，不需使用易燃易爆的有機溶劑進行清洗、脫脂、不需使用被污染的潤滑油進行潤滑。5檢查零件的缺陷。閥體閥蓋的缺陷一般采用補焊的辦法修理，根據(jù)材質(zhì)的不同選用相應(yīng)的焊條和焊接工藝。密封面上較輕微的劃痕或輕微的不平可以用研磨的方法消除；如劃痕較深或磨損較重，則應(yīng)車去一層金屬在進行研磨。模具在加工之前應(yīng)先進行退火，將其加熱至800度，并保溫3小時，在爐內(nèi)緩冷到650度，然后在爐內(nèi)自然冷卻。 研磨時，用力要均勻，經(jīng)常注意檢查不要把密封面的邊緣磨鈍或磨成球面。 實驗時，壓力逐漸升高之試驗壓力，穩(wěn)壓時間為5分鐘，以壓力不下降、無滲漏現(xiàn)象，即為合格。 安裝時若裝反，不僅影響使用效果，甚至根本不起作用，還可能造成危險。 因素：1螺栓的預緊力 2墊圈的性能 3法蘭的剛度 4操作條件。 適用范圍：在DN=600~800MM,PN=315KPａ,ｔ≤350℃的場合。88C型環(huán)密封的結(jié)構(gòu)的特點和適用范圍是什