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正文內(nèi)容

gdpu信管erp復(fù)習(xí)重點(diǎn)-免費(fèi)閱讀

2025-05-10 12:15 上一頁面

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【正文】 ? 企業(yè)自身的需求。簡單的說, 實(shí)施內(nèi)容包括理解用戶需求、提出軟件解決方案、個(gè)性化應(yīng)用配置、培訓(xùn)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)備等.ERP系統(tǒng)是一種功能強(qiáng)大、數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)非常復(fù)雜的一種應(yīng)用軟件系統(tǒng),用戶需要相當(dāng)一段時(shí)間的正規(guī)化培訓(xùn)才能掌握操作。例如,若生產(chǎn)園珠筆,則筆的需求是獨(dú)立需求,其需求數(shù)量是由預(yù)測 得到的,而對構(gòu)成筆的筆芯和彈簧之類的項(xiàng)目而言便是相關(guān)需求。MRP是生產(chǎn)管理的核心,它將主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自制零部件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購件的采購計(jì)劃。BOM列出了生產(chǎn)某一產(chǎn)品所需物料的清單,而能力清單則描述了生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的關(guān)鍵工作中心及其單位能力需求。它指出在不改變主生產(chǎn)計(jì)劃的前提下,積累到目前所考慮的時(shí)區(qū)為止,關(guān)于此最終項(xiàng)目還可向客戶作出多大數(shù)量的供貨承諾。(6)預(yù)計(jì)可用庫存量:是從現(xiàn)有庫存中,扣除了預(yù)留給其他用途的已分配量,可以用于下一時(shí)段凈需求計(jì)算的那部分庫存。凈需求量=本時(shí)段毛需求量+安全庫存量(前一時(shí)段末的可用庫存量+本時(shí)段計(jì)劃接收量)若計(jì)算值=0,則無凈需求若計(jì)算值0,凈需求=計(jì)算值這種從毛需求到凈需求的計(jì)算方法稱為凈需求計(jì)算法(Netting)。它會提示計(jì)劃維護(hù)人員,處在該時(shí)界和需求時(shí)界之間的計(jì)劃產(chǎn)品已經(jīng)確認(rèn),系統(tǒng)也已經(jīng)失去了對其進(jìn)行自動更改的權(quán)力,此時(shí)的更改過程須由計(jì)劃人員自行操作完成。在ERP中提前期是在物料主文件中進(jìn)行維護(hù)的(直接維護(hù)或根據(jù)工藝路線生成)。(3)驅(qū)動財(cái)務(wù)計(jì)劃 。因此,低階碼是MRP的計(jì)算順序。物料清單表明了產(chǎn)品的組件、子件、零部件和原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系,包括每個(gè)組裝件所需要的各個(gè)下屬部件的數(shù)量。步驟八:打印盤點(diǎn)盈虧明細(xì)表,查看“盤盈虧狀況”。易飛庫存盤點(diǎn)流程盤點(diǎn)計(jì)劃生成抽盤料件庫存盤點(diǎn)卡品號盤點(diǎn)清單實(shí)地盤點(diǎn)盤點(diǎn)盈虧明細(xì)表自動生成盤點(diǎn)調(diào)整單盤盈虧單審核重新賦予盤點(diǎn)數(shù)量核對庫存數(shù)量已更新為盤點(diǎn)后數(shù)量錄入盤點(diǎn)料件錄入盤點(diǎn)料件 取消盤點(diǎn)結(jié)算數(shù)據(jù)修正資料有誤正確補(bǔ)入實(shí)盤數(shù)量盤點(diǎn)結(jié)算(審核) 易飛庫存盤點(diǎn)【操作步驟】步驟一:自動生成抽盤料件,在實(shí)際盤點(diǎn)前,產(chǎn)生要盤點(diǎn)的庫存信息。主要是依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃,使物料管理工作標(biāo)準(zhǔn)化和高效化,降低庫存成本和提供供貨率。它不屬于固定資產(chǎn)或設(shè)備管理的范疇。 1990s:企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)超越MRPII范圍的集成功能;支持混合方式的制造環(huán)境;支持能動的監(jiān)控能力提高業(yè)務(wù)績效;支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境。MRP 是建立在兩個(gè)假設(shè)的基礎(chǔ)上:一是生產(chǎn)計(jì)劃是可行的,即假定有足夠的設(shè)備、人力和資金來保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn);二是假設(shè)采購計(jì)劃是可行的,即有足夠的供貨能力和運(yùn)輸能力來保證完成物料供應(yīng)。252。 獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念178。 生產(chǎn)制造流程主生產(chǎn)計(jì)劃 (20分)178。 銷售管理的基本概念 178。 ERP概念 178。 工藝路線的定義和作用采購管理(8分)178。 易飛庫存盤點(diǎn)和庫存月結(jié)流程生產(chǎn)管理(10分)178。 粗能力計(jì)劃的計(jì)算物料需求計(jì)劃(15分)178。 項(xiàng)目實(shí)施的主要步驟ERP 是Enterprise Resources Planning (企業(yè)資源計(jì)劃)的縮寫,由美國的Gartner Group公司在90年代初提出。直至庫存量降低到安全庫存時(shí),發(fā)出的訂單所定購的物料剛好到達(dá)倉庫,補(bǔ)充前一時(shí)期的消耗,此一訂貨的數(shù)值點(diǎn),即稱為訂貨點(diǎn)。在保證交貨期的前提下,盡可能減少庫存,以降低生產(chǎn)成本。每個(gè)層次的計(jì)劃,均要解決下述三個(gè)問題: (1)確定生產(chǎn)(或制造)目標(biāo)。銷售管理是對企業(yè)銷售人員及其活動進(jìn)行計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)、控制,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的活動過程。庫存關(guān)賬年月:避免人員因疏忽而進(jìn)行資料修改或重計(jì),以致資料與原先所呈出的報(bào)表不同而需設(shè)定。該程序可重復(fù)運(yùn)行。步驟三:執(zhí)行“月底成本計(jì)價(jià)”作業(yè),計(jì)算物料的成本。低階碼的作用u 每個(gè)物料有且僅有一低階碼,該碼的作用在于指出各種物料最早使用的時(shí)間,在MRP運(yùn)算中,使用低層碼能簡化運(yùn)算。主生產(chǎn)計(jì)劃的作用(1)把較高層次的生產(chǎn)計(jì)劃與日常的日程計(jì)劃銜接在一起。所以,主生產(chǎn)計(jì)劃又是聯(lián)系市場銷售同生產(chǎn)制造的橋梁,使生產(chǎn)活動符合不斷變化的市場需求,又向銷售部門提供生產(chǎn)和庫存的信息,起著溝通內(nèi)外的作用。需求時(shí)界:需求時(shí)區(qū)和計(jì)劃時(shí)區(qū)之間的分隔點(diǎn)稱為需求時(shí)界。當(dāng)前時(shí)段期初可提供的庫存量和本時(shí)段的計(jì)劃接收量是屬于供給面需要考慮的量。(5)計(jì)劃投入量:是系統(tǒng)根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量、規(guī)定的提前期和成品率計(jì)算得出的計(jì)劃投入數(shù)量。 階段1:時(shí)段1的ATP = 當(dāng)前庫存量 + MPS在時(shí)段1的計(jì)劃接收量 時(shí)段1的訂單量以及在下一個(gè)計(jì)劃產(chǎn)出量出現(xiàn)之前的實(shí)際需求量階段2:隨后出現(xiàn)的“MPS計(jì)劃產(chǎn)出” 時(shí)段的ATP = 計(jì)劃接收量 本時(shí)段發(fā)生的訂單量和隨后幾個(gè)時(shí)段的訂單量進(jìn)行合計(jì),直到出現(xiàn)新的計(jì)劃接收量的時(shí)段為止。關(guān)鍵工作中心一般具有以下特點(diǎn):經(jīng)常加班,滿負(fù)荷工作;操作技術(shù)要求高,短期內(nèi)無法自由增加工人;使用專用設(shè)備,而且設(shè)備昂貴。 產(chǎn)品A的粗能力分析物料需求計(jì)劃(MRP ,Material Requirement Planning)是對主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購件的需求計(jì)劃。? 兩者的運(yùn)行原理相同?,F(xiàn)分別采用按需訂貨法和固定批量法(批量為15)編制MRP。? 市場的導(dǎo)向。制訂項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃調(diào)研與咨詢
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