【正文】 2%)/6額定電流7額定頻率50HZ8相 數(shù)3相9連接組標(biāo)號YNd1110冷卻方式ONAN11絕緣耐熱等級A12絕緣水平 Ll/AC 480/200KV Ll/AC 250/95KV Ll/AC 75/35KV13生產(chǎn)廠家江蘇華鵬變壓器有限公司14投運時間15出廠日期16油牌號新疆克拉瑪依 45號17器身吊重38300 kg18油箱及附件重21500kg19上節(jié)油箱吊重5100kg20運輸重56400kg21總油重19200kg22總重75100kg23使用條件戶外式24空載損耗27150W25負(fù)載損耗186015W26空載電流%27短路阻抗%28油面溫升55K2號主變壓器銘牌及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)：1產(chǎn)品型號S1050000/1102出廠序號S0808343013額定容量50000KVA4額定電壓(121177。組裝后的風(fēng)扇電動機用手旋轉(zhuǎn)電動機軸應(yīng)靈活無磨擦，將檢修后的風(fēng)扇電動機安裝在原位置上。此外清洗散熱器外部，以提高其散熱效果。 油箱檢修在檢修時，首先拆除可拆卸的各零部件，然后清洗油箱內(nèi)外壁、箱底、箱蓋及各法蘭處的油泥等污物。 套管接頭（將軍帽）既與引線銅頭連接起導(dǎo)電作用，又起密封作用，二者很難兼顧。 套管檢修 大型主變壓器低壓側(cè)瓷套管檢修變壓器低壓側(cè)瓷套管結(jié)構(gòu)比較簡單，通常的檢修項目和步驟如下： 檢查瓷套是否有裂紋和損傷，表面是否有放電痕跡。 檢修步驟及要求。當(dāng)分接開關(guān)有嚴(yán)重?zé)齻麜r，就必須更換。 檢修步驟和要求。 變壓器現(xiàn)場小修注意事項 填寫小修記錄，包括站名、變壓器編號、銘牌，小修項目，更換部件，檢修日期、環(huán)境溫度及氣溫等，并注明檢修人員。對于安裝在油箱上的凈油器，首先是關(guān)閉凈油器上下兩端蝶閥，注意關(guān)閉蝶閥時要求有手感，確保蝶閥已經(jīng)完全關(guān)閉。 儲油柜補油：儲油柜缺油是由于本體或冷卻器等滲漏油而造成儲油柜油面過低或看不見油面，屬于變壓器本體缺油。滲漏油嚴(yán)重者，套管油面下降明顯，應(yīng)盡早更換新的套管或在現(xiàn)場吊出套管檢修。也可用一臺濾油機，在關(guān)閉所有箱體閥門及進(jìn)氣口的情況下，抽取油箱內(nèi)少量油，使油箱內(nèi)低真空，這樣可以比較容易地進(jìn)行補焊工作。 密封膠墊滲漏 膠墊使用長久而老化，失去彈性； 膠墊質(zhì)量不良，安裝后出現(xiàn)開裂、脆化、變形； 膠墊安裝不符合工藝質(zhì)量要求而造成滲漏。 變壓器儲油柜缺油進(jìn)行補油。 上級單位發(fā)來的任務(wù)單，運行單位的缺陷報告及檢修單位的外表檢查記錄。 起吊任何重物前，都要先作試吊，然后正式起吊。 風(fēng)扇電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有無碰撞和振動。 大修后的試驗 測量繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)； 測量繞組連同套管的泄漏電流； 測量繞組連同套管一起的tgδ； 冷卻裝置的檢查和試驗； 本體，有載分接開關(guān)和套管中的變壓器油試驗； 測量繞組連同套管一起的直流電阻（所有分接位置上）對多支路引出的低壓繞組應(yīng)測量各支路的直流電阻； 檢查有載調(diào)壓裝置的動作情況及順序； 測量鐵芯（夾件）引外對地絕緣電阻； 總裝后對變壓器油箱和冷卻器作整體密封油壓試驗； 繞組連同套管一起的交流耐壓試驗（有條件時） 測量繞組所有分變壓比及連接組別； 檢查相位； 必要時進(jìn)行變壓器的空載特性試驗； 必要時進(jìn)行變壓器的短路特性試驗； 額定電壓下的沖擊合閘； 試驗運行前后變壓器油的色譜分析。 連接接地裝置。 裝上儲油柜、氣體繼電器、安全氣道及連氣管路。 安裝凈油器并裝填吸附劑，安裝散熱器或冷卻器，如凈油和散熱器來不及修復(fù)，或影響箱壁涂漆時，可推遲到油箱密封試驗和涂漆完畢后再裝。 分接開關(guān)已全部旋至額定分接位置。 變壓器吊芯后回裝投運及投運前的檢查項目。 檢查矽鋼片的緊密程度，并用專用工具緊固各部螺絲； 測量穿芯螺栓的絕緣電阻，鐵芯不應(yīng)有形成閉合回路的兩點或兩個以上的接地點； 檢查鐵芯接地片有無燒傷斷裂痕跡，連接是否可靠； 檢查鐵芯固定螺絲在運輸中有無松動，并應(yīng)緊固。 繞組的取出應(yīng)按下列程序進(jìn)行： 先將鐵芯柱包扎好，取出油道條最后取出繞組。 變壓器器身的分解及繞組和鐵芯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 變壓器器身分解之前，應(yīng)首先根據(jù)技術(shù)檢查情況和繞組鐵芯的外部情況來確定故障點，對于沒有明顯故障點的變壓器，應(yīng)作以下試驗： 做匝間絕緣試驗，判明匝間無短路現(xiàn)象； 做零至額定電壓的空載試驗，判斷磁路有無毛病。 繞組兩端的木墊和絕緣是否完全緊固，是否有移位變形及燒壞痕跡。 轉(zhuǎn)動觸點，使指示確實與要求一致，與指針位置相同，觸點不超過預(yù)定的范圍。 在工作時所拆下的螺絲、零件必須統(tǒng)一放在木箱內(nèi)，以免丟失。開關(guān)觸點不光滑及燒焦時，用細(xì)砂布砂光。 油紙電容型套管的檢修。 拆電桿和法蘭螺栓前，應(yīng)防止導(dǎo)電桿搖晃損壞瓷套，拆下的螺栓應(yīng)進(jìn)行清洗，絲扣損壞的應(yīng)進(jìn)行更換或修整，螺栓和墊圈的數(shù)量要補齊，不可丟失。 套管的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 導(dǎo)電桿上部的壓帽焊接不良時，應(yīng)將套管拆下，將螺桿抽出套管，用銅焊接。注意清抹應(yīng)用白布，不可使用棉紗和易脫毛的刷子。 拆卸矽鋼片 矽鋼片不斷裂； 不能擦破絕緣漆。 變壓器器身檢修前的作業(yè)項目 清理現(xiàn)場，拆除妨礙施工的母線及某些架構(gòu)、裝設(shè)安全圍欄，備齊消防及急救防雨防風(fēng)砂器材，裝設(shè)檢修電源及照明設(shè)施； 工具器材運輸及安裝； 檢修前測一次直流電阻、介質(zhì)損耗值、絕緣電阻及作油樣試驗； 排油：必要時濾油或準(zhǔn)備好合格油； 拆除保護(hù)測量、信號等二次回路的連線和接地線； 拆除及檢修清掃冷卻裝置，如風(fēng)扇電機等； 拆除及檢修吸濕器、凈油器、繼電器、溫度計、蝴蝶閥等，并對繼電器進(jìn)行試驗； 拆除及檢修套管，分接開關(guān)操作機構(gòu)，并對套管進(jìn)行試驗； 確認(rèn)器身檢修的條件具備時，即可拆除油箱的螺栓，檢查并證實油箱與器身完全脫離后方可吊出器身，進(jìn)行器身檢修； 如果上述各項中所列某些變壓器組件必須進(jìn)行較長時間的檢修時，應(yīng)在器身檢修前的若干天事先拆下檢修，如果已確定器身需要干燥時，則可推遲在器身干燥的同時進(jìn)行。 小修周期 一般每年1次 附屬裝置的檢修周期: 保護(hù)裝置和測溫裝置的校驗，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程進(jìn)行； 變壓器風(fēng)扇的解體檢修，12年進(jìn)行一次； 凈油器中吸附劑的更換，應(yīng)根據(jù)油質(zhì)化驗結(jié)果而定；吸濕器中的吸附劑視失效程度隨時更換； 自動裝置及控制回路的檢驗，一般每年進(jìn)行一次； 套管的檢修隨本體進(jìn)行，套管的更換應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定。III變壓器檢修規(guī)程1　 范圍本規(guī)程適用于青銅峽水電站變壓器的檢修維護(hù)工作。 6號主變壓器銘牌及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù) 錯誤！未定義書簽。4變壓器檢修工藝及質(zhì)量要求 25 檢修前的準(zhǔn)備工作 26變壓器的拆卸和吊芯工作及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 37油箱的檢查及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3號主變壓器銘牌及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù) 錯誤！未定義書簽。本規(guī)程由生產(chǎn)安生部歸口。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 在進(jìn)行檢修前首先準(zhǔn)備運輸起重拆裝工具、濾油設(shè)備等，并準(zhǔn)備各種記錄表格和紙張。吊出芯子應(yīng)對繞組、鐵芯、分接開關(guān)、引線及各個零件螺絲進(jìn)行詳細(xì)檢查。在補焊時應(yīng)根據(jù)具體情況，將套管拆下，以免損壞。舊蓋上的吊環(huán)、吊桿在檢修時均應(yīng)焊死，以免滲油。 套管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 套管內(nèi)部應(yīng)干凈，無油泥臟物，應(yīng)光滑清潔； 套管與法蘭盤處密封嚴(yán)密，無滲油、漏油及套管歪曲等情況； 澆灌物如變質(zhì)，應(yīng)徹底除掉重新更換； 套管不應(yīng)有裂紋及破壞現(xiàn)象； 套管的封口墊的大小，要與套管外圍直徑相同； 套管絲桿要在套管中心軸線上，不準(zhǔn)歪曲拆斷。 套管解體： 放出內(nèi)部的油； 拆卸上部接線端子，妥善保管，防止丟失； 拆卸油位計上部壓蓋螺栓，取下油位計，拆卸時防止玻璃油位計破裂； 拆卸上瓷套與法蘭連接螺栓，輕輕晃動后，取下上瓷套，注意不要碰壞瓷套； 取出內(nèi)部絕緣筒，垂直放置，不得壓壞或變形； 拆卸下瓷套與導(dǎo)電桿連接螺栓，取下導(dǎo)電桿和下瓷套，防止導(dǎo)電桿在分解時晃動，損壞瓷套。在取出開關(guān)時可將盤根固定螺絲筒進(jìn)行處理，在取出分接開關(guān)時，必須在引線的接線軸上加裝編號并記好方向，防止組裝時造成錯誤。 引線應(yīng)用經(jīng)過處理干燥過的木夾夾牢，并排列整齊，木夾件上各螺絲應(yīng)上緊。 轉(zhuǎn)動軸應(yīng)靈活，與上蓋連接應(yīng)嚴(yán)密，不得漏油。其絕緣電阻值最低不少于2MΩ。 檢查繞組絕緣外部狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)匝間，層間有燒壞和損傷時，應(yīng)進(jìn)行重繞工作，如發(fā)現(xiàn)有電動力的作用，繞組發(fā)生位移和變形時，應(yīng)進(jìn)行校正措施。 分解器身時，所拆下附屬零件如螺絲、螺栓應(yīng)該放入木箱內(nèi)，對于各夾件應(yīng)集中存放，以免丟失。 試吊時將鐘罩吊起約100mm時，停止10min，進(jìn)行受力部件檢查，然后放下，以便找正中心，然后方能緩慢起吊，并防止碰傷繞組或夾件。 吊罩檢查結(jié)束，交驗收組驗收合格，用合格變壓器油沖洗，將底部油箱清理干凈，方可回裝鐘罩。 箱沿耐油橡膠條已備妥，對鐘罩式油箱在回裝前須先將橡膠條套上。 器身入殼，密封油箱。然后裝上套管，儲油柜及安全氣道等，以便進(jìn)行電氣試驗，總裝程序大致如下： 放掉油箱內(nèi)一部分油，至上部蝶閥以下為止。 按規(guī)定程序開啟凈油器蝶閥充油，并利用頂部塞子放氣。 試驗項目變壓器大修時的試驗，可分大修前、大修中、大修后三個階段進(jìn)行，其試驗項目如下： 大修前的試驗。 所有溫度計的讀數(shù)是否正確一致。 建議在投運前于各組件頂部再排一次殘余氣體。 在油箱頂上注油時，應(yīng)防止靜電觸電。5 變壓器現(xiàn)場小修運行中的變壓器，由于長時間運行，一方面受本身溫度與油壓的不斷作用，同時受自然環(huán)境風(fēng)吹、日曬、雨淋的影響，另一方面由于制造質(zhì)量及檢修質(zhì)量的不良，運行中的變壓器常出現(xiàn)如下故障：箱件冷卻器等的滲漏油、油標(biāo)、防爆筒玻璃的破裂；風(fēng)扇故障停運等。 變壓器現(xiàn)場滲漏的檢修。 焊滲漏焊好滲漏部位的關(guān)鍵是找準(zhǔn)變壓器滲漏油準(zhǔn)確位置，用清洗劑清理滲漏部位的油污、油泥，然后撒些白土。 .4 附件滲漏檢修:附件滲漏檢修包括110KV高壓套管滲漏油，氣體繼電器、套管、電流互感器端子，蝶閥等滲漏的檢修。 套管電流互感器小套管滲漏：主要是膠墊或是導(dǎo)電析滲漏，必須停電放油檢修。 套管缺油：對110KV充油型套管，當(dāng)油面低于油標(biāo)底面時，在變壓器停電情況下，用補油專用工具，以同油號的耐壓高于40KV的合格油從套管注油孔補油。檢修吸濕器可以不停電，檢修中主要注意連接管是否暢通。6 變壓器附件的檢修 可能產(chǎn)生的缺陷。檢查動觸頭（環(huán)）和觸柱的壓力是否足夠，并可用手指按壓試之。切換開關(guān)由于多次切、合負(fù)載電流造成觸頭燒傷，而使導(dǎo)電回路電阻增大。 驗收，外觀檢查，觸頭應(yīng)接觸良好，接觸面應(yīng)平整、清潔，緊固可靠，動作靈活，觸頭的接觸壓力為810kg，開關(guān)箱與變壓器油箱間的密封良好。 組裝后的套管應(yīng)進(jìn)行油壓試驗，以檢查其密封效果。 從注油孔引下一根注油管到壓力油罐，將壓力油罐出油管閥門打開。 冷卻裝置的檢修變壓器的冷卻裝置隨變壓器容量的大小而有很大差別，僅就冷卻裝置的主設(shè)備：散熱器、風(fēng)扇電機等說明其檢修內(nèi)容方法及要求。然后用扁鏟將機殼及兩端蓋的止扣處的漆膜及污物清理干凈。解體后將各部件清理干凈，更換各膠墊，然后回裝，換上新的變色硅膠，緊固時不要用力過猛以防玻璃管被緊壞。2%)/5額定頻率50HZ6相 數(shù)3相7連接組標(biāo)號YNd118冷卻方式ONAN9絕緣耐熱等級A10絕緣水平LI 480AC200LI25AC95/LI75AC35