【正文】 3．施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防火措施，嚴(yán)禁有易燃、易爆物品存在。 （三）降低成本技術(shù)措施 認(rèn)真審查圖紙，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí) 處理。 4本措施引用《電業(yè)安全操作規(guī)程》和《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》 4安全生產(chǎn)要實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，做好安全防護(hù)工作，提高安全意識(shí)，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)教育制度，切實(shí)做好每周五召開班組人員及管理人員安全總結(jié)會(huì)議，并建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)保證體系機(jī)構(gòu)。 3汽車運(yùn)輸時(shí)，必須遵守交通規(guī)則，不得超載，行駛時(shí)不得過快，運(yùn)輸須綁扎牢固。 搬運(yùn)物品、設(shè)備、材料等，要清除沿途障礙?；加懈哐獕喊Y、心臟病和酒后不得登高作業(yè)。確保無問題后，方可使用。與非加工面接觸時(shí)，應(yīng)墊塞柔性材料。 在設(shè)備運(yùn)輸過程中，應(yīng)將設(shè)備捆綁牢固，并派有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行護(hù)送。 工程實(shí)際施工中，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策和規(guī)定，同時(shí)執(zhí)行羨慕管理組制訂的安全生產(chǎn)管理制度和紀(jì)律，規(guī)范安全施工行為。 施工用電不得超負(fù)荷，比的使用與施工無關(guān)的一切用電設(shè)備及工具。 （七）消除質(zhì)量通病措施 柜體安裝缺陷： 在安裝柜體時(shí)，常 常會(huì)出現(xiàn)柜體高低不平，柜與柜的間隙太寬等現(xiàn)象，為了防止這類通病，在安裝柜體之前一定要將基礎(chǔ)槽鋼用已校對(duì)過的水準(zhǔn)儀進(jìn)行操作找平，使其誤差控制在允許范圍之內(nèi)，然后將柜體進(jìn)行編號(hào)，依次放在槽鋼上，大致調(diào)一下水平度和垂直度，然后精調(diào)起始位置的柜體，以這個(gè)柜體為基準(zhǔn)，對(duì)其它柜體進(jìn)行調(diào)整，使其安裝達(dá)到規(guī)范允許范圍內(nèi)。 （ 7）現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量保證關(guān)系，見后圖：所有施工人員都必須根據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)要求去組織施工，保證和提高各道工序的安裝質(zhì)量，以工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。 完善工程技術(shù)檔案，對(duì)工程技術(shù)檔案中各項(xiàng)資料應(yīng)永久性保存，不能遺失，損壞，在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范，做到即使、準(zhǔn)確、認(rèn)真、全面地填寫技術(shù)資料。 ⑷電位器或調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部份，應(yīng)留有調(diào)整余量。 電纜敷設(shè) （ 1）在支架上敷設(shè)電纜時(shí)，電力電纜、控制電纜不應(yīng)配置在同一支架上，高、低壓電纜，強(qiáng)電、弱電，控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置，控制電纜和電力電纜在普通支架上敷設(shè)，不宜超過一層。 電纜支架及安裝 下料時(shí)鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺，支架應(yīng)焊接牢固，無明顯變形，各橫撐的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm，支架必須進(jìn)行防腐處理，支架安裝應(yīng)牢固，橫平豎直，各支層的同層橫但在統(tǒng)一平面上，其高低偏差不應(yīng)大于 5mm，支架全長均有良好接地。在此過程中，應(yīng)小心謹(jǐn)慎以防損壞，開箱后應(yīng)取出技術(shù)文件，核對(duì)配電柜的型號(hào)、規(guī)格，檢查電器原件有無破損、遺失或銹蝕，柜內(nèi)儀表、繼電器更應(yīng)仔細(xì)檢查。 （ 2）設(shè)備的運(yùn)輸和保管：變壓器運(yùn)輸時(shí)應(yīng)綁扎牢固，特別要注意不要損傷瓷瓶及套管。 以主動(dòng)積極的態(tài)度，遇到施工難點(diǎn)即使與建設(shè)單位取得聯(lián)系為下一步安裝創(chuàng)造良好條件。 充分利用建成的或原有的建筑物和設(shè)施。 （ 3）平焊法蘭內(nèi)口焊接后，應(yīng)將焊渣清理干凈。 （十二）成品保護(hù) （ 1）不得借用管道搭設(shè)腳手架及掛索吊裝用具，防止管道受損。 （ 4）試驗(yàn)及水沖洗后，必須把水放凈，防止凍結(jié)事故發(fā)生。 （ 4）管道支（吊）托架安裝后，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)規(guī)格、類別、安裝位置、焊縫及螺 栓緊固等是否符合設(shè)計(jì)要求，有無漏裝，與管道接觸是否緊密。平穩(wěn)就位，墊好管托。 （ 3）法蘭連接 ①法蘭安裝緊固前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密封面不得有影響密封性能的缺陷存在，法蘭上的鐵銹、油污、焊渣等要清理干凈。 （三）管道焊接 （ 1）焊接方法 管道連接均采用手工電弧焊焊接。 （ 2）施工用料 按 材料計(jì)劃備好用料，及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)，能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。電控箱、柜確定位置 土建部分開挖，澆注管道支架基礎(chǔ)，放置排污管道 電纜、電箱、柜進(jìn)場(chǎng)道過有關(guān)質(zhì)檢部門驗(yàn)收。 放置直埋電纜；排污管道水壓試驗(yàn)后回填，恢復(fù)路面， 制作安裝管道支架， 管道材料、保溫材料進(jìn)場(chǎng)后通過檢驗(yàn)合格安裝管道、水壓試驗(yàn)、刷漆、保溫（按照用戶要求） 按 照用戶布置圖，確定配套設(shè)備位置放線 作基礎(chǔ)，予埋螺栓，二次灌漿 吊裝設(shè)備就位。主要材料為無縫鋼管和配套的閥門、法蘭等材料。 （ 2）焊條、焊絲選用 選用型號(hào)（牌號(hào)） E4303（ J422），規(guī)格Ф 4 焊條 （ 3）管道焊接時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于或等于 8m/s(氣體保護(hù)焊為 2 m/s)，相對(duì)濕度大于 90%，下雨、下雪，或當(dāng)環(huán)境溫度低于 20℃，焊接碳素鋼時(shí)要采取防 風(fēng)、防雨（雪）和采取采暖或?qū)讣M(jìn)行預(yù)熱等措施，否則不得進(jìn)行施焊。 ②安裝后法蘭的平行偏差、徑向位移及間距值要嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，全部法蘭緊固螺栓能自由垂直通過螺栓孔。 （ 2）補(bǔ)償器與管道連接，應(yīng)在管道固定和管托固定牢固后進(jìn)行，在補(bǔ)償器兩側(cè)焊口處各留出 1/2 的位伸量，拉伸量誤差177。 （九）管道保溫 （ 1）超細(xì)玻璃棉制品，厚度為 120MM，保護(hù)層采用鋁皮保護(hù)材料。 （ 5）試驗(yàn)、吹掃合格后，應(yīng)作好記錄，并交工存檔。 （ 2）安裝后的閥門，在輸入介質(zhì)前不應(yīng)隨意開啟，壁免密封面損傷。 （ 4）試驗(yàn)、吹洗合格后，要將系統(tǒng)內(nèi)臨時(shí)盲板全部撤出，核對(duì)安裝記錄是否與安裝數(shù)量相符。 安排整齊有序，注意節(jié)約。 嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，確保工程順利進(jìn)行。運(yùn)輸過程中，要有防雨和防潮措施。 基礎(chǔ)槽鋼及配電柜安裝 （ 1）基礎(chǔ)槽鋼制作以前，要選用平直的材料 ，制作時(shí)，要用水準(zhǔn)儀找平，局部要焊接時(shí)要焊在內(nèi)側(cè)，不得漏焊，其水平度和垂直度允許偏差如下： 基礎(chǔ)槽鋼允許偏差 項(xiàng)目 mm/m mm/全長 不直度 ＜ 1 ＜ 5 水平度 ＜ 1 ＜ 5 位置偏差及不平度 ＜ 5 安裝完畢后，其頂部宜搞出抹平地面 10mm，并應(yīng)有明顯的可靠接地。 變壓器安裝 變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)以后，必須進(jìn)行外觀檢查。 （ 2）在保護(hù)管內(nèi)敷設(shè)，保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于 100mm，伸出建筑物散水坡搭長度不應(yīng)小于 250mm，管內(nèi)不應(yīng)有積水和雜物，敷設(shè)前要進(jìn)行疏通，清除雜物后管口要打成喇叭 口，防止敷設(shè)電纜時(shí)損壞電纜保護(hù)層。 ⑸在同一管段上安裝取壓裝置和測(cè)溫元件時(shí)，取壓裝置應(yīng)裝在測(cè)溫元件的上游。 （六）質(zhì)量管 理措施 （ 1）本工程的安裝質(zhì)量檢查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國家有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工人員還必須結(jié)合施工實(shí)際情況，針對(duì) 容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的某些工序找出原因，采取預(yù)防措施。 電纜支架的安裝缺陷： 電纜支架安裝時(shí)，由于加工件不標(biāo)準(zhǔn)，使得安裝高度不成一條