【正文】 定期檢查內(nèi)容；（見表3）表3：潤(rùn)滑周期表名稱加油牌號(hào)周期減速機(jī)及各部位軸承90潤(rùn)滑油、40機(jī)油三個(gè)月. Q3 }% S 技術(shù)資料 有冷渣機(jī)的總圖或結(jié)構(gòu)圖、易損件圖。 壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏，量程符合規(guī)定，并定期校驗(yàn)。按需要設(shè)負(fù)壓風(fēng)口放灰口等，密封罩分可方便拆卸的上下兩部分，方便檢修。其主要構(gòu)造及功能如下：：由內(nèi)筒、外筒套裝在一起組成，并與熱膨脹節(jié)、旋轉(zhuǎn)接頭、回水管形成封閉水腔。 定期巡檢并做記錄。．從動(dòng)轉(zhuǎn)子，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)，靜平衡試驗(yàn)和探傷。，軸套。 設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)加油封閉，每周進(jìn)行一次盤車。 嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤(rùn)滑管理制度”，按規(guī)定補(bǔ)充潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)量不符合使用要求時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油。 設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全，填寫及時(shí)、準(zhǔn)確。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤(rùn)滑油，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。備用設(shè)備應(yīng)每天盤車一次(8～10周)，每周啟動(dòng)一次，空載運(yùn)行五分鐘左右。 做好設(shè)備的清掃、清潔工作。 設(shè)備及環(huán)境 設(shè)備整潔，表面無(wú)灰塵、油垢。 轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部位間隙符合要求。Q=292594m3/h H=9766pa 電機(jī)：N=1250kw V=10kv n=980r/min 進(jìn)口左45176。離心風(fēng)機(jī)所用潤(rùn)滑油(脂)牌號(hào)見《附錄》中傳動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑一覽表。檢查內(nèi)容為： 風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)雜音、摩擦過(guò)熱、異常振動(dòng)和泄漏現(xiàn)象； 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中各項(xiàng)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常； 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要； 潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)； 電機(jī)電流有無(wú)異常升高等等； 檢查各密封點(diǎn)有無(wú)泄漏, 連接螺栓有無(wú)松動(dòng), 并及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。 技術(shù)資料 設(shè)備檔案齊全，各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫及時(shí)、準(zhǔn)確；設(shè)備檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容： 風(fēng)機(jī)的出廠合格證、質(zhì)量證明書，開箱檢驗(yàn)記錄； 風(fēng)機(jī)的安裝、驗(yàn)收和性能試驗(yàn)記錄齊全； 風(fēng)機(jī)的設(shè)備履歷卡片及運(yùn)行、檢測(cè)、檢修、驗(yàn)收、缺陷和事故記錄，潤(rùn)滑油分析和更換記錄等齊全、準(zhǔn)確； 風(fēng)機(jī)的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。 電流表、溫度計(jì)、壓力表等靈敏準(zhǔn)確。 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過(guò)規(guī)定指標(biāo)，經(jīng)處理無(wú)效； 突然斷電或電流超過(guò)額定值； 軸承、電動(dòng)機(jī)等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)； 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生異常的劇烈振動(dòng)； ； 電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象； 機(jī)體進(jìn)出口管或小循環(huán)管破裂或著火； 機(jī)體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲； 風(fēng)機(jī)的軸封部位或其它部位嚴(yán)重泄漏，無(wú)法保證安全生產(chǎn)； 風(fēng)機(jī)所在崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故危及風(fēng)機(jī)正常安全運(yùn)行。一般情況下，新風(fēng)機(jī)(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后換油，以后每使用1000～1500小時(shí)后換油一次。3 一次風(fēng)機(jī)的維護(hù) 離心式風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)完整、可靠，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)體表面及其周圍要保持清潔，無(wú)灰塵和油垢。 運(yùn)行性能 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和雜音，電機(jī)溫升和電流不超過(guò)允許值。離心式風(fēng)機(jī)的附屬設(shè)備如冷卻器、循環(huán)油泵等設(shè)備的維護(hù)檢修應(yīng)執(zhí)行各設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。 經(jīng)常保持泵及周圍場(chǎng)地整潔，及時(shí)處理跑、冒、滴、漏。 軸封處泄漏不得大于：a填料密封，初期每分鐘不多于20滴，末期每分種不多于40滴；b機(jī)械密封，初期應(yīng)無(wú)泄漏，末期每分鐘不多于5滴。 能力可達(dá)到銘牌出力或查定能力。 壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏，量程符合規(guī)定，并定期校驗(yàn)。每臺(tái)泵出口設(shè)置一只最小流量保護(hù)閥，最小流量保護(hù)閥具備最小流量回流、出口止回、旁路減壓三大基本功能。、轉(zhuǎn)子軸向位移超過(guò)177。緊急停車具備的條件當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急故障停機(jī)：、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速上升至3300r/min而危急保安器不動(dòng)作。為能及時(shí)分析判斷設(shè)備在運(yùn)行中存在的隱患，現(xiàn)在對(duì)一些常見的進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。 、機(jī)組振動(dòng)通常會(huì)明顯變化，有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，其原因是葉片斷裂脫落，使轉(zhuǎn)子失去平衡或摩擦撞擊。葉片遭到嚴(yán)重水擊后會(huì)發(fā)生變形，其進(jìn)汽側(cè)扭向內(nèi)弧，出汽側(cè)扭向背弧，并在進(jìn)、出汽側(cè)產(chǎn)生細(xì)微裂紋，成為葉片斷裂的根源。 、汽缸內(nèi)部固定零件脫落，如阻汽片、導(dǎo)流環(huán)等，造成葉片嚴(yán)重?fù)p傷。、汽缸內(nèi)部金屬摩擦聲音。、通流部分的部件損壞或硬質(zhì)雜物進(jìn)入通流部分。：、軸承回油溫度超過(guò)75℃或突然連續(xù)升高至70℃；、主軸瓦烏金溫度超過(guò)85℃，推力瓦烏金溫度超過(guò)95℃；、回油溫度升高且軸承內(nèi)冒煙；、潤(rùn)滑油壓下降至運(yùn)行規(guī)程允許值以下，油系統(tǒng)漏油或潤(rùn)滑油泵無(wú)法投入運(yùn)行；、機(jī)組振動(dòng)增加。、只要汽輪機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，各種保護(hù)就必須投入，不準(zhǔn)退出。、熱態(tài)啟動(dòng)前，主蒸汽和再熱蒸汽要充分暖管、保證疏水暢通。如果進(jìn)入凝汽器的補(bǔ)水閥關(guān)閉不嚴(yán)，就會(huì)使水灌入汽缸，造成水擊。另外，若除氧器漏水，水可能從抽汽、門桿漏汽倒入汽缸。在滑參數(shù)停機(jī)時(shí)，如果降溫速度太快而汽壓沒有相應(yīng)降低，使蒸汽的過(guò)熱度很低，就可能在管道內(nèi)產(chǎn)生凝結(jié)水，到一定程度，積水就可能進(jìn)入汽輪機(jī)。：、發(fā)生超速事故應(yīng)手打危急保安器，破壞真空故障停機(jī)，大閘后應(yīng)檢查自動(dòng)主汽門、調(diào)汽門、抽汽止回閥迅速關(guān)閉，轉(zhuǎn)速應(yīng)下降；、如果轉(zhuǎn)速超過(guò)3360r/min而危急保安器未動(dòng)作，應(yīng)立即手打危急保安器，破壞真空緊急故障停機(jī)；、如果危急保安器動(dòng)作，自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、抽汽止回閥卡住或關(guān)不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)設(shè)法關(guān)閉上述閥門或立即關(guān)閉電動(dòng)主汽門和抽汽門；、如果采取上述措施后，機(jī)組轉(zhuǎn)速仍不降低，應(yīng)迅速關(guān)閉與汽輪機(jī)相連的一切汽門，以切斷汽源；、必要時(shí)可將發(fā)電機(jī)勵(lì)磁投入，增加制動(dòng)力；、機(jī)組停運(yùn)后，要求全面檢查與修復(fù)調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)的缺陷，否則不允許機(jī)組再次啟動(dòng)；、機(jī)組重新啟動(dòng)時(shí)，要注意檢查機(jī)組的振動(dòng)情況，在并網(wǎng)前，要求做危急保安器動(dòng)作試驗(yàn)，動(dòng)作轉(zhuǎn)速合格后，方允許機(jī)組并入電網(wǎng)?！　。魉簧邔?dǎo)致凝汽器水位升高的原因可能是凝結(jié)水泵入口汽化或者凝汽器銅管破裂漏入循環(huán)水等。如果滿水，迅速降低其水位，倒換軸封的備用汽源?！。鳚M水凝汽器在短時(shí)間內(nèi)滿水，一般是凝汽器銅管泄漏嚴(yán)重，大量循環(huán)水進(jìn)入汽側(cè)或凝結(jié)水泵故障所致。若循環(huán)泵電機(jī)電流和水泵出口壓力到零，即可確認(rèn)為循環(huán)泵跳閘，此時(shí)應(yīng)立即啟動(dòng)備用循環(huán)泵。因此機(jī)組在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)真空下降時(shí)必須采取如下措施：。、所使用的水、油、汽必須合格。更換汽、水管道上的各段、法蘭、彎頭等。清洗冷卻器。盤車裝置檢查或測(cè)量齒輪、蝸輪磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換。測(cè)量軸承及油擋間隙和緊力，必要時(shí)進(jìn)行修刮，調(diào)整或焊補(bǔ)。轉(zhuǎn)子檢查主軸、葉輪、平衡盤、軸封套、聯(lián)軸器、軸頸、推力盤的磨損，松動(dòng)及裂紋情況。檢查汽缸裂紋及焊補(bǔ)。檢查汽缸螺栓、疏水孔、壓力表及溫度計(jì)、套管等。 設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全，填寫及時(shí)、準(zhǔn)確。、所有輔助設(shè)備技術(shù)工況及運(yùn)行情況良好。前后汽封、隔板汽封均為梳齒式結(jié)構(gòu)。 汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)包括靜止部分和轉(zhuǎn)子部分。、爐墻裂縫且有倒塌危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí)。下列情況應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行：、 鍋爐缺水，使水位在鍋爐汽包水位計(jì)中消失。 檢修內(nèi)容、水、汽系統(tǒng)的管線、閥門和接頭處的跑冒滴漏；，油質(zhì)機(jī)械雜質(zhì)不合格時(shí)用濾油機(jī)串聯(lián)濾油或部分調(diào)換潤(rùn)滑油，酸值、粘度超標(biāo)時(shí)，必須換油；半年小修一次。 基礎(chǔ)及周圍環(huán)境蹬潔。 設(shè)備及環(huán)境整潔，無(wú)跑冒滴漏。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好，達(dá)到銘牌出力或查定能力。另外，蒸發(fā)管下部的爐膛高度達(dá)22米左右，而爐膛內(nèi)的煙速在4～5m/s,所以煙氣能在蒸發(fā)管下部的爐膛停留4～5秒，這樣足以使旋風(fēng)分離器切割粒徑以下的碳粒燃盡，保證高的燃燒效率，然后高溫?zé)煔鈯A帶固體粒子向上依次流經(jīng)一級(jí)蒸發(fā)管、三級(jí)過(guò)熱器，二級(jí)過(guò)熱器，一級(jí)過(guò)熱器，二級(jí)蒸發(fā)管和高溫省煤器管束，約80％的熱量被吸收，煙溫降至400500℃進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離。由24根型鋼柱承受鍋爐全部重量。前部豎井是爐膛，為懸吊結(jié)構(gòu)，爐膛四周由膜式水冷壁組成。 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述XD260/、鍋爐本體和輔機(jī)三大部分組成。該爐具有高效、低磨損，中溫分離，灰循環(huán)安全易控；運(yùn)行可靠性高，啟動(dòng)迅速等特點(diǎn)。經(jīng)旋風(fēng)筒分離下的回送灰（控制床溫）經(jīng)回送裝置從爐后通過(guò)變頻羅茨風(fēng)機(jī)送入爐膛。同時(shí)保證沿爐膛高度有合理的煙速，以保證煙氣含灰量的穩(wěn)定，確保爐膛上部受熱面的吸熱。、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標(biāo)志分明，符合技術(shù)要求。 設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程及相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程齊全。 設(shè)備易損件有圖樣。 定期檢查(見表1)表1 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容檢查指標(biāo)檢查周期水冷壁測(cè)量壁厚DL/T 504795半年過(guò)熱器同上DL/T 504795半年省煤器同上DL/T 504795半年返料裝置檢查澆注料和小風(fēng)帽DL/T 504795半年煙風(fēng)道人孔、保溫、密封DL/T 504795每天風(fēng)帽磨損和損壞情況DL/T 504795半年引風(fēng)機(jī)振動(dòng)、油位、冷卻水、地角螺絲參照制造廠標(biāo)準(zhǔn)1小時(shí)返料風(fēng)機(jī)同上同上1小時(shí)一次風(fēng)機(jī)同上同上1小時(shí)二次風(fēng)機(jī)同上同上1小時(shí)爐內(nèi)澆注和保溫厚度、裂痕、磨損情況相關(guān)圖紙半年（有機(jī)會(huì)停車）壓力管道測(cè)厚、焊縫探傷按壓力容器管理要求（或參照壓力容器管理要求）12個(gè)月汽包腐蝕情況根據(jù)化學(xué)監(jiān)督規(guī)程分析半年安全閥校驗(yàn)參照制造廠標(biāo)準(zhǔn)一年整爐系統(tǒng)規(guī)定記錄、操作運(yùn)行數(shù)據(jù)操作法確定指標(biāo)1小時(shí) 潤(rùn)滑 按設(shè)備潤(rùn)滑表的要求，做好潤(rùn)滑油的添加或更換工作。e．過(guò)熱器檢查吊掛管、防磨罩磨損和焊口泄露等缺陷。出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)請(qǐng)示停止鍋爐機(jī)組運(yùn)行（停爐時(shí)間由總工程師決定）。從鍋爐出來(lái)的新蒸汽經(jīng)由2根蒸汽母管進(jìn)入位于機(jī)組頭部?jī)蓚?cè)的主汽閥，再通過(guò)高壓調(diào)節(jié)閥(群閥提板）七個(gè)一組調(diào)節(jié)閥進(jìn)入噴嘴，蒸汽經(jīng)1個(gè)雙列調(diào)節(jié)級(jí)，再通過(guò)低壓調(diào)節(jié)閥(群閥提板）五個(gè)一組調(diào)節(jié)閥進(jìn)入噴嘴，一個(gè)單列調(diào)節(jié)級(jí)，6個(gè)壓力級(jí)做功后，由后汽缸排汽口排入排汽管網(wǎng)。它前后支撐在前軸承和后軸承上，在汽缸中與噴嘴組及各級(jí)隔板組成了汽輪機(jī)的流通部分，借助剛性聯(lián)軸器與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子相連。完好標(biāo)準(zhǔn)、零部件無(wú)質(zhì)量缺陷，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合要求。、現(xiàn)場(chǎng)整齊、通風(fēng)照明良好。 基礎(chǔ)及周圍環(huán)境蹬潔。檢查汽缸聯(lián)接螺栓。大量調(diào)整汽封間隙。葉片調(diào)頻、重裝或更換葉片。調(diào)速系統(tǒng)檢查調(diào)速系統(tǒng)所有部件的磨損情況，并測(cè)量尺寸和間隙，必要時(shí)修理或更換。檢查電動(dòng)門、排油機(jī)，必要時(shí)修理或更換。檢查修理電動(dòng)汽、水閥門的傳動(dòng)裝置及管道支吊架、膨脹器的調(diào)整。、在各種工況下正常運(yùn)行，達(dá)到各項(xiàng)工藝指標(biāo)規(guī)定。汽輪機(jī)檢修內(nèi)容、小修、檢修和清洗過(guò)濾器、清除油、水、汽系統(tǒng)管線、閥門、法蘭的泄漏缺陷、消除運(yùn)行中發(fā)生的故障缺陷、對(duì)運(yùn)行中振動(dòng)和軸位移較高的軸承進(jìn)行修理、中修、包括全部小修項(xiàng)目、解體檢查徑向軸承或止推軸承，測(cè)量瓦量、瓦背緊力、油封間隙、轉(zhuǎn)子竄量和分竄量，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換零部件，清掃軸承箱、檢查、測(cè)量各軸頸、推力盤的完好情況，必要時(shí)進(jìn)行修理、各聯(lián)軸器部件清洗，檢查輪轂和螺栓配合、磨損情況，對(duì)聯(lián)軸器輪轂、螺栓等進(jìn)行無(wú)損探傷、檢查止推軸承表面粗糙度及測(cè)量端面跳動(dòng)、清洗檢查危急遮斷器，測(cè)量危急遮斷器飛錘與軸位移凸臺(tái)及危急保安器飛錘頭部間隙、檢查、調(diào)整各振動(dòng)探頭，軸位移探頭及所有報(bào)警信號(hào)、聯(lián)鎖、安全閥及其它儀表裝置、檢查各彈簧支架，有重點(diǎn)的檢查管道、管件、閥門等的沖刷情況，進(jìn)行修理或更換、檢查清理調(diào)節(jié)閥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，試驗(yàn)主汽閥動(dòng)作情況、機(jī)組檢修前復(fù)查中心線，檢修后重新找正1）、包括全部中修全部?jī)?nèi)容2）、拆卸汽缸、清洗檢查轉(zhuǎn)子密封、噴嘴、葉輪、隔板、缸體等零件腐蝕、磨損、沖刷結(jié)垢等情況，并進(jìn)行無(wú)損探傷3）、轉(zhuǎn)子清洗除垢、宏觀檢查、形位公差檢查?！保粽婵绽^續(xù)下降，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定降負(fù)荷，防止排汽室溫度超限，防止低壓缸大氣安全門動(dòng)作。如果循環(huán)泵在運(yùn)行中出口誤關(guān)，或備用泵出口門誤門，造成循環(huán)水倒流，也會(huì)造成真空急劇下降。如果凝結(jié)水泵故障，可以從出口壓力和電流來(lái)判斷。出現(xiàn)上述情況時(shí)，應(yīng)使用循環(huán)水系統(tǒng)的輔助抽氣器，恢復(fù)出口處的真空，必要時(shí)可增加進(jìn)入凝汽器的循環(huán)水量?！　。婵障到y(tǒng)漏人空氣真空系統(tǒng)是否漏入空氣，可通過(guò)嚴(yán)密性試驗(yàn)來(lái)檢查。在惰走過(guò)程中仔細(xì)傾聽汽輪機(jī)內(nèi)部聲音，檢查竄軸表指示及推力瓦塊和同油溫度。其現(xiàn)象是：某臺(tái)加熱器水位升高，加熱器汽側(cè)壓力高于抽汽壓力，殼體或管道有水沖擊聲，抽汽止回閥門桿冒白汽或?yàn)R水滴，脹差向正值發(fā)展。．來(lái)自凝汽器凝汽器灌水而進(jìn)入汽輪機(jī)的事故曾多次發(fā)生。　為了預(yù)防發(fā)生水沖擊，在運(yùn)行維護(hù)方面著重采取以下措施：、當(dāng)主蒸汽溫度和壓力不穩(wěn)定時(shí)，要特別注意監(jiān)視，一旦汽溫急劇下降到規(guī)定值，通常為直線下降50℃時(shí)，應(yīng)按緊急停機(jī)處理。，杜絕事故發(fā)生。、發(fā)現(xiàn)油壓降低或油箱油位下降時(shí)，應(yīng)立即檢查主油泵出口的高、低壓油管道及有關(guān)管件，并采取有效措施堵漏；、檢查油箱放油閥是否誤開.、汽輪機(jī)軸瓦損壞事故、軸瓦損壞的原因：、發(fā)生水擊或機(jī)組過(guò)負(fù)荷，引起推力瓦損壞；、軸承斷油；、機(jī)組強(qiáng)烈振動(dòng)；、軸瓦本身缺陷；、潤(rùn)滑油中夾帶有機(jī)械雜質(zhì)，損傷烏金面，引起軸承損壞。、推力軸承或主軸瓦損壞。、轉(zhuǎn)子的原材料存在過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力，在較高的工作溫度下經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，內(nèi)應(yīng)力逐漸得到釋放，從而使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彎曲變形。停機(jī)時(shí)要記錄轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間，靜止后進(jìn)行手動(dòng)盤車。 水蝕一般多發(fā)生在末幾級(jí)濕蒸汽區(qū)的低壓段長(zhǎng)葉片上，尤其是末級(jí)葉片。 、加工工藝不良。當(dāng)清楚的聽到缸內(nèi)發(fā)生金屬響聲或機(jī)組出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)，應(yīng)判斷為通流部分損壞或葉片斷落，則應(yīng)緊急故障停機(jī)，準(zhǔn)確記下惰走時(shí)間，在惰走和盤車過(guò)程中仔細(xì)傾聽缸內(nèi)聲音，經(jīng)全面檢查、分