【正文】 3） 結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 10～ 15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2～ 5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 2～ 3mm。 （ 3） 裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿 （水灰比為 ～ ）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。 有藝術(shù)圖型要求的地面，在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 墻面抹灰和門(mén)框已安裝完。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。并應(yīng)定期 復(fù)測(cè)檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一） 保證項(xiàng)目： 基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。檢驗(yàn)回填土料的種類(lèi)、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低 ，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，不得酒后作業(yè)。 （ 3）在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊車(chē)司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時(shí)拆掉重砌。 冬季施工收工時(shí)，要覆蓋砌體，以防砌體凍結(jié)。進(jìn)場(chǎng)后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)識(shí)，堆放高度不能超過(guò) 2m。 (3)表面平整度，清水墻 5mm，混水墻 8mm，用 2 米靠尺及塞尺測(cè)量。 (5)豎向 灰縫不低于 80％，豎縫凹槽填滿(mǎn)砂漿，不出現(xiàn)瞎縫或透縫。 轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 米。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。砌磚一定要跟線(xiàn)，“土跟線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。 砂漿由實(shí)驗(yàn)室做配合比試配，準(zhǔn)備好試模。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光，為防止出現(xiàn)墻面花，施工過(guò)程中對(duì)于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過(guò)大要按交底控制水灰比。 2)高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線(xiàn)應(yīng)清晰美觀(guān)。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)層層疊疊驗(yàn)應(yīng)合格。 六、模板安裝的允許偏差 預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差 預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置（ mm） 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置（ mm） 3 插筋 中心線(xiàn)位置（ mm） 5 外露長(zhǎng)度（ mm） + 0,0 預(yù)埋螺栓 中心線(xiàn)位置（ mm） 2 外露長(zhǎng)度（ mm） +10,0 預(yù)留洞 中心線(xiàn)長(zhǎng)度（ mm） 10 尺寸（ mm） +10,0 軸線(xiàn)位置（ mm） 5 底膜上表面標(biāo)高（ mm） 177。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。 (5)模板工程 作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。梁側(cè)模板上口要拉線(xiàn)找直，用梁內(nèi)支撐固定。并做支撐。 模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。 振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位。 填寫(xiě)混凝土施工 記錄，制作混凝土試塊。 4）混凝土振搗：振搗柱時(shí)，振搗棒盡量靠近插入。 6）板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。 3）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 5 保護(hù)層 厚度 (mm) 基礎(chǔ) 177。 4）鋼筋對(duì)焊接頭，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。 2）鋼筋的表面必須清潔。 （ 8）圈梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。放箍筋后穿受力鋼筋。 4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）先穿主梁 的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 5）柱箍筋綁扎。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。 （ 2）盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。 開(kāi)挖到距槽底 50cm 以?xún)?nèi)后，測(cè)量人員抄出距槽底 50cm 的水平標(biāo)志線(xiàn)，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木橛，清理底部土層時(shí)用它們來(lái)控制標(biāo)高。： 一、土方開(kāi)挖質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 (1)標(biāo)高的允許偏差 (單位： mm)：樁基、基坑、基槽的允許 偏差值 +O、 50。根據(jù)軸線(xiàn)及基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基槽尺寸，修整邊坡和基底。 （ 3）開(kāi)挖基坑時(shí)，有場(chǎng)地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處，避免二次搬運(yùn)。 （ 2）鐵絲：可采用 20~22 號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 （ 1）按已劃好的箍筋位置線(xiàn)，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 3）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 8）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22 ㎜ 時(shí)，宜采用焊接接頭，小于 22 ㎜ ，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。 5）綁扎板筋時(shí)一般用順口（或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。 樓梯鋼筋綁扎： 1）工藝流程： 劃位置線(xiàn) 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋 2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線(xiàn)。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。對(duì)焊接頭處彎折不大于 4 度，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線(xiàn)的偏移不大于 d，且不大于 2㎜ 。 10 柱、梁 177。 4）鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。 7）綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線(xiàn)，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 1）水泥、砂、石、外加劑必須符號(hào)施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠(chǎng)合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、 補(bǔ)好。 木工圓鋸，木工平刨，壓刨，手提電鋸、手提壓刨，打眼電鉆，線(xiàn)墜，靠尺板，方尺，鐵水平，翹棍等。 按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線(xiàn)檢查，并作好群體的水平拉 (支 )桿及剪力支桿的固定。 復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。工作面已安裝 完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。 柱模板 (1)漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。 5 截面內(nèi)部尺寸（ mm） 基礎(chǔ) 177。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 大 面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線(xiàn)，四個(gè)大角及長(zhǎng)度大于 6 米的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時(shí)水平方向也要求掛通線(xiàn)，在每一層樓面進(jìn)行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫 (外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前，填堵好，防止空鼓及滲水 )罩面抹灰時(shí)，用力要輕重一致，先抹子作圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。 磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水侵入磚四邊 ㎝ 為宜，含水率為 10%~15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。所以排磚時(shí)必須做全盤(pán)考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10㎜ ，但不應(yīng)小于 8 ㎜ ，也不應(yīng)大于 12 ㎜ 。分段位置應(yīng)在變形縫或門(mén)窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般沿墻高 50㎝ 設(shè)置 2 根ф 6 水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于 1 米。 三、質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 （ 1）磚、砌塊強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。 (6)軸線(xiàn)位置偏移 lOmm，檢查全部承重墻，不大于 lOmm。 (4)門(mén)窗洞口高寬 (后塞口 )177。 砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： （ 1）基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺(tái)：基礎(chǔ)磚摞底正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線(xiàn)和邊線(xiàn)是否正確，如偏差較小