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儲(chǔ)罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 最值得欣賞的風(fēng)景,是自己奮斗的足跡。 St3級(jí):非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。緊附的氧化皮、點(diǎn)蝕坑或舊漆等斑點(diǎn)狀殘留物的面積在任何100100mm面積上,不超過(guò)l/3,并除凈粉塵。鋼材表面原始銹蝕程度等級(jí)分A、B、C、D四個(gè)銹蝕等級(jí)(以下為文字?jǐn)⑹?,有關(guān)樣板照片請(qǐng)參見(jiàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB 8923—88) A級(jí):全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面; B級(jí):已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面; C級(jí):氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面。 : ,必須正確安裝焦炭粉,使陽(yáng)極處于夯實(shí)的焦炭粉中,避免與土壤接觸; ,必須十分小心加以保護(hù)避免水分進(jìn)入,導(dǎo)致?lián)p壞; 。 以上技術(shù)要求參考HGJ22—91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和SHJ2290《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)制定。噴槍與加工件的表面距離應(yīng)為120—150mm,最大距離不宜超過(guò)200mm。檢查油水分離器的作用是否良好,工作前應(yīng)把積水放掉。 。%,%。 ,可采用刷涂、滾涂、空氣噴涂或高壓無(wú)空氣噴涂。 、管子的強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 、底漆、中間過(guò)渡漆、面漆、罩面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定或產(chǎn)品說(shuō)明書配套使用。 ,磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適應(yīng)。配制涂料時(shí),應(yīng)攪拌均勻,必要時(shí)可用細(xì)鋼絲篩網(wǎng)過(guò)濾后使用。試行中如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)報(bào)告中國(guó)石化股份有限公司煉油事業(yè)部和科技開(kāi)發(fā)部。日常檢查可結(jié)合崗位日常巡查進(jìn)行,外部檢查每半年至少進(jìn)行一次,全面檢查與儲(chǔ)罐大修同步進(jìn)行,建議一般每3—6年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。 。第六章 施工質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收 、 ,并在涂層施工完成后進(jìn)行外觀檢查。 ,并取得工程管理部門的認(rèn)可。可指定本單位具有涂料性能檢測(cè)能力的部門或委托第三方承擔(dān)具體的抽樣檢驗(yàn)工作,檢驗(yàn)后應(yīng)出具正式的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。第四章 涂料選用和質(zhì)量檢驗(yàn) 為使涂料發(fā)揮有效的防腐蝕保護(hù)作用,選用涂料時(shí)要對(duì)涂料的適應(yīng)性、配套性、安全性和施工性能等方面進(jìn)行綜合考慮,一般應(yīng)遵守下列原則: a.與儲(chǔ)罐的儲(chǔ)裝介質(zhì)和使用環(huán)境相適應(yīng); b.與儲(chǔ)罐的材質(zhì)相適應(yīng); c.各層涂料正確配套; 6.安全可靠,經(jīng)濟(jì)合理; e.滿足施工條件及使用壽命的要求。 :罐內(nèi)壁、內(nèi)頂、內(nèi)底及其鋼制內(nèi)浮頂構(gòu)件表面。 :可采用環(huán)氧煤瀝青涂料,環(huán)氧過(guò)氯乙烯涂料,氯化橡膠涂料等。 :罐內(nèi)底、壁、頂。 b.其余中間產(chǎn)品罐采用抗靜電涂層保護(hù),涂層厚度不小于180um. :可選用環(huán)氧類、聚氨酯類等各類抗靜電涂料,封閉涂料采用環(huán)氧類或聚氨酯類抗靜電封閉涂料。 .原油罐的外防腐方案 :罐外壁、罐外頂和罐外底。 ,參與新建儲(chǔ)罐防腐蝕工程項(xiàng)目和技術(shù)方案的審查。 、施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求和涂料使用說(shuō)明書的要求組織施工,并對(duì)儲(chǔ)罐防腐蝕工程的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。 、考核和經(jīng)驗(yàn)交流,并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門匯報(bào)儲(chǔ)罐防腐蝕管理工作情況。其中,原油罐是指儲(chǔ)存原油的各類儲(chǔ)罐;中間產(chǎn)品罐是指儲(chǔ)存石腦油、粗汽油、粗柴油、蠟油、渣油、加氫裂化原料等各類中間產(chǎn)品的儲(chǔ)罐:產(chǎn)品罐是指儲(chǔ)存汽油、柴油、煤油、溶劑油產(chǎn)品等各類成品油的儲(chǔ)罐:含硫污水罐是指儲(chǔ)存各類含酸、堿、污油及各類硫化物的污水罐;氣柜是指儲(chǔ)存煉廠未脫硫瓦斯的濕式與干式儲(chǔ)氣柜。 ,或?qū)υ谟脙?chǔ)罐進(jìn)行檢修、改造時(shí)必須按照本規(guī)定的要求,對(duì)儲(chǔ)罐采取有效的防腐蝕措施。 ,積極組織使用單位和有關(guān)科研單位進(jìn)行攻關(guān),不斷提高儲(chǔ)罐防腐蝕管理工作的水平。 ,特別要嚴(yán)格把好表面除銹關(guān)。 。 a.原油罐外底的防腐措施,可在以下三種方案中任選一種: 1)環(huán)氧媒瀝青防腐涂料+陰極保護(hù) 2)無(wú)機(jī)富鋅漆+基礎(chǔ)防滲處理 3)環(huán)氧煤瀝青漆+基礎(chǔ)防滲處理 對(duì)新建的原油罐,外底建議采用環(huán)氧煤瀝青防腐涂料+陰極保護(hù) b.有保溫的原油罐外壁采用防銹漆底涂+保溫 c.無(wú)保溫的外壁應(yīng)采用外防腐涂層,涂層厚度不小于80um??轨o電涂料建議采用添加金屬粉末作為導(dǎo)電劑的涂料。 ,涂層總厚度不小于180um,必要時(shí)要考慮其抗靜電要求; ,或采用金屬熱噴涂(噴鋁或噴鋅)+抗靜電涂料封閉,涂層總厚度應(yīng)不小于180um。 :表面清理后進(jìn)行噴砂除銹,要求達(dá)到GB 8923—。 一般采用玻璃布貼襯,防護(hù)厚度一般要求一層底涂、三層布、三層樹(shù)脂(簡(jiǎn)稱“三布四油”。 ,應(yīng)制定嚴(yán)格的管理辦法。 ,分為常規(guī)性能檢測(cè)和特殊性
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