儲罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定-免費(fèi)閱讀
【正文】 最值得欣賞的風(fēng)景，是自己奮斗的足跡。 St3級：非常徹底的手工和動力工具除銹 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。緊附的氧化皮、點(diǎn)蝕坑或舊漆等斑點(diǎn)狀殘留物的面積在任何100100mm面積上，不超過l／3，并除凈粉塵。鋼材表面原始銹蝕程度等級分A、B、C、D四個銹蝕等級(以下為文字?jǐn)⑹?，有關(guān)樣板照片請參見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB 8923—88) A級：全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面； B級：已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面； C級：氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面。 ： ，必須正確安裝焦炭粉，使陽極處于夯實的焦炭粉中，避免與土壤接觸； ，必須十分小心加以保護(hù)避免水分進(jìn)入，導(dǎo)致?lián)p壞； 。 以上技術(shù)要求參考HGJ22—91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》和SHJ2290《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計與施工規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)制定。噴槍與加工件的表面距離應(yīng)為120—150mm，最大距離不宜超過200mm。檢查油水分離器的作用是否良好，工作前應(yīng)把積水放掉。 。％，％。 ，可采用刷涂、滾涂、空氣噴涂或高壓無空氣噴涂。 、管子的強(qiáng)度試驗和氣密試驗合格后進(jìn)行。 、底漆、中間過渡漆、面漆、罩面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定或產(chǎn)品說明書配套使用。 ，磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適應(yīng)。配制涂料時，應(yīng)攪拌均勻，必要時可用細(xì)鋼絲篩網(wǎng)過濾后使用。試行中如有問題請及時報告中國石化股份有限公司煉油事業(yè)部和科技開發(fā)部。日常檢查可結(jié)合崗位日常巡查進(jìn)行，外部檢查每半年至少進(jìn)行一次，全面檢查與儲罐大修同步進(jìn)行，建議一般每3—6年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。 。第六章 施工質(zhì)量的檢查與驗收 、 ，并在涂層施工完成后進(jìn)行外觀檢查。 ，并取得工程管理部門的認(rèn)可。可指定本單位具有涂料性能檢測能力的部門或委托第三方承擔(dān)具體的抽樣檢驗工作，檢驗后應(yīng)出具正式的質(zhì)量檢驗報告。第四章 涂料選用和質(zhì)量檢驗 為使涂料發(fā)揮有效的防腐蝕保護(hù)作用，選用涂料時要對涂料的適應(yīng)性、配套性、安全性和施工性能等方面進(jìn)行綜合考慮，一般應(yīng)遵守下列原則： a．與儲罐的儲裝介質(zhì)和使用環(huán)境相適應(yīng)； b．與儲罐的材質(zhì)相適應(yīng)； c．各層涂料正確配套； 6．安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理； e．滿足施工條件及使用壽命的要求。 ：罐內(nèi)壁、內(nèi)頂、內(nèi)底及其鋼制內(nèi)浮頂構(gòu)件表面。 ：可采用環(huán)氧煤瀝青涂料，環(huán)氧過氯乙烯涂料，氯化橡膠涂料等。 ：罐內(nèi)底、壁、頂。 b．其余中間產(chǎn)品罐采用抗靜電涂層保護(hù)，涂層厚度不小于180um． ：可選用環(huán)氧類、聚氨酯類等各類抗靜電涂料，封閉涂料采用環(huán)氧類或聚氨酯類抗靜電封閉涂料。 ．原油罐的外防腐方案 ：罐外壁、罐外頂和罐外底。 ，參與新建儲罐防腐蝕工程項目和技術(shù)方案的審查。 、施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計要求和涂料使用說明書的要求組織施工，并對儲罐防腐蝕工程的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。 、考核和經(jīng)驗交流，并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門匯報儲罐防腐蝕管理工作情況。其中，原油罐是指儲存原油的各類儲罐；中間產(chǎn)品罐是指儲存石腦油、粗汽油、粗柴油、蠟油、渣油、加氫裂化原料等各類中間產(chǎn)品的儲罐：產(chǎn)品罐是指儲存汽油、柴油、煤油、溶劑油產(chǎn)品等各類成品油的儲罐：含硫污水罐是指儲存各類含酸、堿、污油及各類硫化物的污水罐；氣柜是指儲存煉廠未脫硫瓦斯的濕式與干式儲氣柜。 ，或?qū)υ谟脙捱M(jìn)行檢修、改造時必須按照本規(guī)定的要求，對儲罐采取有效的防腐蝕措施。 ，積極組織使用單位和有關(guān)科研單位進(jìn)行攻關(guān)，不斷提高儲罐防腐蝕管理工作的水平。 ，特別要嚴(yán)格把好表面除銹關(guān)。 。 a．原油罐外底的防腐措施，可在以下三種方案中任選一種： 1)環(huán)氧媒瀝青防腐涂料+陰極保護(hù) 2)無機(jī)富鋅漆+基礎(chǔ)防滲處理 3)環(huán)氧煤瀝青漆+基礎(chǔ)防滲處理 對新建的原油罐，外底建議采用環(huán)氧煤瀝青防腐涂料+陰極保護(hù) b．有保溫的原油罐外壁采用防銹漆底涂+保溫 c．無保溫的外壁應(yīng)采用外防腐涂層，涂層厚度不小于80um?？轨o電涂料建議采用添加金屬粉末作為導(dǎo)電劑的涂料。 ，涂層總厚度不小于180um，必要時要考慮其抗靜電要求； ，或采用金屬熱噴涂(噴鋁或噴鋅)+抗靜電涂料封閉，涂層總厚度應(yīng)不小于180um。 ：表面清理后進(jìn)行噴砂除銹,要求達(dá)到GB 8923—。 一般采用玻璃布貼襯，防護(hù)厚度一般要求一層底涂、三層布、三層樹脂(簡稱“三布四油”。 ，應(yīng)制定嚴(yán)格的管理辦法。 ，分為常規(guī)性能檢測和特殊性
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