【正文】 3）所有管材及保溫材料均為不燃材料。 、排風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組送風(fēng)口及進(jìn)風(fēng)口柔性連接管長(zhǎng)度200mm，柔性連接管應(yīng)采用耐火石棉帆布制作。 6)法蘭間的密封墊選用不透氣、不產(chǎn)生塵土、彈性好、阻燃材料，其厚度不小于 5mm，墊片盡量減少接縫，接縫處應(yīng)用梯形或楔形連接，接縫處用密封膠涂上，密封墊擦拭干凈后用粘接劑粘牢在法蘭上，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。 (二 )風(fēng)管： 風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作。 、二層防煙樓梯間及其前室設(shè)置正壓送風(fēng)系統(tǒng)。 、空調(diào)系統(tǒng)的加濕熱媒均為蒸汽，由廠區(qū)外線集中供給。 ；風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組設(shè)置手動(dòng)閥門，通過(guò)調(diào)節(jié)表冷器的水流量以控制室溫。打開(kāi)總進(jìn)口閥門通水后，關(guān)閉外網(wǎng) 循環(huán)管閥門，等已通水立管所帶散熱器全熱并運(yùn)行正常后，在逐根、逐環(huán)路的通至整個(gè)系統(tǒng)。再開(kāi)總進(jìn)口的供水管閥門。 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ｍｍ） 檢驗(yàn)方法 1 散熱器背面與墻內(nèi)表面距離 3 尺量 2 與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸 20 3 散熱器垂直度 3 吊線和尺量 ，沖洗前將管道上安裝的溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥等附件拆除，待沖洗合格后方可安裝。 8）散熱器支托架的安裝數(shù)量、構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，位置正確，埋設(shè)平整牢固，支托架排列整齊，與散熱器接觸緊密。 ： 1）對(duì)散熱器安裝所需材料進(jìn)行材料檢驗(yàn)，合格后方可使用。管道的支、托吊架應(yīng)符合國(guó) 家現(xiàn)行規(guī)范及規(guī)程的規(guī)定。水平支管嚴(yán)禁反坡。 工藝 流程： ： 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工作原理流程圖壓力開(kāi)關(guān)報(bào)警啟動(dòng)水泵消防控制室濕式報(bào)警閥動(dòng)作水流指示器動(dòng)作噴頭動(dòng)作噴水室內(nèi)發(fā)生火情水力警鈴報(bào)警報(bào)告與傳遞指令末端試驗(yàn)裝置值班室 裝 支管安裝 試 壓 沖 洗 防 腐 保 溫 調(diào) 試 ： 系統(tǒng)施工做法及要求： DN≤ 50 采用低壓流體輸送焊接鋼管， DN＞ 50 采用熱壓無(wú)縫鋼管， DN≤ 32 絲扣連接， DN＞ 32 焊接或法蘭連接。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先注油，填滿料，連接法蘭不得有滲漏，并檢查葉輪與泵流是否相碰，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確?？砂凑f(shuō)明書(shū)及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。 ： 1)支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵 ,吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管道的位置要協(xié)調(diào)好。 工藝流程： 施工做法及要求： ， DN≤ 80 絲扣連接，DN＞ 80 溝槽連接 。 ：自動(dòng)噴灑噴頭均采用玻璃球閉式噴頭，吊頂處采用裝飾型或下垂型噴頭，無(wú)吊頂時(shí)采用直立型各種噴頭；配 樓濃縮間向下采用快速反應(yīng)噴頭，接管直徑均為 DN15，經(jīng)大小頭與 DN25 支管相連。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。 2)敷設(shè)在吊頂內(nèi)的消火栓管道按 03S401 作防潮保溫。試驗(yàn)壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或?qū)嶒?yàn)部分的最低部位。 、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。（見(jiàn)附圖一） 2″ 8″60mm21 9m m附 圖 二H HL273m m32 5mm10″ 12 ″377m m63 0mm14″ 24 ″LL Hφ φ 柔性接箍的特點(diǎn)：能適應(yīng)管道的膨脹、收縮和偏 轉(zhuǎn)現(xiàn)象，容許設(shè)計(jì)中采用。 10)閥門安裝位置進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。 4)螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物），用手?jǐn)Q入 2～ 3 扣，再用管子鉗一 次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾。 。 、洗滌（盆）池的存水彎管徑為 DN40～ DN50，排水橫管接口的彎頭或三通的管徑為 DN50。 工藝流程 : 安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件組裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻邊縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗(yàn) 施工做法與要求 : 《 91SB2》圖冊(cè)有關(guān)要求施工，給排水管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高應(yīng)保證安 裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鍍鉻層保護(hù)良好，各接口處無(wú)滲漏。 2)沖洗試驗(yàn)： 排水管道沖洗以管道通暢為合格。 ＋ ；通氣管高出屋面保溫層＋ 。管徑 DN≥ 125 或無(wú)可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用頂板預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞； (3)型鋼托架。 14）埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前作好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層。 1 2177。 ： 1）對(duì)焊工的要求：由于是承壓管道，凡參加此項(xiàng)工程施工的焊工應(yīng)具有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工證。 2）水平管道相互連接采用 45 度斜三通或雙 45 度進(jìn)行連接。 5)考慮到污水泵坑、集水井內(nèi)的水中攜帶的雜質(zhì)較多，為避免水泵葉輪在工作中受損，在水泵的底部應(yīng)設(shè)置雜質(zhì)隔離網(wǎng)（可用不銹鋼絲網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)制作）。 10mm。 ： 管道在交工使用前按規(guī)范要求進(jìn)行水沖洗和消毒沖洗。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度。 6)水平和垂直的熱水管道在適當(dāng)位置都應(yīng)配有導(dǎo)向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動(dòng)和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導(dǎo)向支架的布 置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。 17)連接使用的工具、橡膠圈等由生產(chǎn)企業(yè)配套供應(yīng)。 10)管道系統(tǒng)安裝完成或告一段落時(shí)，應(yīng)將管口開(kāi)敞處，采用專用材料及配件及時(shí)封堵，以免污物侵入。施工所用的專用工具能保證正常施工 ,且不得作為也用。 （ 5）成排管道支架： （ a） 2 根及以上銅管并行時(shí)，調(diào)整各規(guī)格管道坐標(biāo)，使管道間距一致，安裝整體型鋼支架。 （ 2）銅管支架的最大安裝間距如下： 規(guī)格（ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 立管卡間距（ m） 水平管卡間距（ m） （ 3）立管卡或水平托架： （ a） DN≤ 25mm 的立管，可使用普通扁鋼單、雙立管卡固定； DN≤25mm 水平管距墻不超過(guò) 60mm 時(shí)，可采用普通扁鋼單、雙立管卡作托架，在拐彎及易受外力變形部位需加設(shè)管卡。 （ 2）管道穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋防水套管。應(yīng)先加熱管子，后加熱配件，火焰在管子和配件上來(lái)回交替加熱，以得到均等的熱量，不得在管子或配件上某一位置停留過(guò)久，以免引起釬劑干涸，管子變形及配件開(kāi)裂等現(xiàn)象。銅管接頭以及銅管由于擊落等變形引起的情況，應(yīng)進(jìn)行必要的修正后，再進(jìn)行裝配。 5)石棉 水泥做接口外層填料時(shí)當(dāng)?shù)叵滤畬?duì)水泥有侵蝕作用時(shí)應(yīng)在接口表面涂防腐層。 18)管道安裝應(yīng)設(shè)置管卡或支架。 12)管道穿越屋面、樓板部位 ,應(yīng)做防滲漏措施 ,按下列規(guī)定施工： ①貼近屋面或樓板的底部 ,應(yīng)設(shè)置管道固定支承件。 4)襯塑鋼管 上的 各種閥門應(yīng)單獨(dú)設(shè)固定支撐。 e 管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔， 以免阻塞管路。 ： 1)在結(jié)構(gòu)施工階段配合土建專業(yè)搞好設(shè)備吊運(yùn)孔洞的預(yù)留工作；管路安裝孔洞的預(yù)留及預(yù)埋件設(shè)置工作亦應(yīng)細(xì)致配 合土建專業(yè)進(jìn)行 .管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、梁時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標(biāo)高、位置及時(shí)密切配合土建去離子水 泵 多效蒸鎦水機(jī) 蒸鎦水儲(chǔ)罐 (帶夾套保溫 80℃ ) 低區(qū)蒸餾水泵 換熱器 高區(qū)蒸餾水泵 換熱器 低區(qū)用水點(diǎn) 換熱器 換熱器 高區(qū)用水點(diǎn) 專業(yè)預(yù)留孔洞或預(yù)留套管 ,不許遺漏。消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、空調(diào)自控系統(tǒng)和空調(diào)機(jī)組設(shè)備由甲方供貨，由甲方單獨(dú)分包。凈化區(qū)域內(nèi)吊頂嵌入式燈具不包含在施工范圍內(nèi)。 2)板墻、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿；剔混凝土樓板或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門的同意并制定出相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。 f 一氧化鉛與甘油混合后，需在 10 分鐘后用完，否則就會(huì)硬化，不得再用。 5)管道安裝前，應(yīng)對(duì)材料外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查 ,必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。 ②預(yù)留孔或套管與管道之間的環(huán)形縫隙用 C15 細(xì)石混凝土或 M15 膨脹 水泥砂漿分兩次嵌縫 ,第一次嵌縫至板厚的 2/3 高度 ,待達(dá)到 50%強(qiáng)度后進(jìn)行第二次嵌縫至板面 ,并用 M10 水泥砂漿抹高、寬不小于 25mm 的三角灰。管卡與管道接觸應(yīng)緊密。接口填打后，管道不得碰撞及扭曲。 4)焊接： （ 1）根據(jù)銅管接頭的大小選擇焊槍，使用氧乙炔中性火焰均勻加熱被焊銅管承口部分； （ 2）用加熱的焊條（釬料）粘取適量焊粉（釬劑）均勻地抹在縫隙處，并盡可能快速將母材加熱。焰心的尖 端不得接觸金屬表面，火焰應(yīng)保持運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使熱量均勻分布在盡可能大的區(qū)域里； （ 3）當(dāng)焊縫處焊條全部熔化時(shí)即停止加熱。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的，應(yīng)采用柔性防水套管，一般可采用剛性防水套管。如果沿用鋼管扁鋼單、雙管卡，由于鋼管外徑較同規(guī)格銅管外徑大 4～ 6mm，故管卡內(nèi)需襯墊б =3mm 厚膠皮或 廠家提供的專用白色塑料管殼。 （ b）整體型鋼支架間距盡可能按小管道最大支架間距考慮，如果小管道與其它規(guī)格管道支架最大間距相差較大時(shí)，小管道可在適當(dāng)位置增設(shè)支架。 5)管道斷料 :DN≤ 50mm 管材宜使用專用割刀手工斷料 ,或機(jī)械切割機(jī)進(jìn)行斷料； DN≥ 50mm 管材宜使用專用機(jī)械切割機(jī)斷料。 11)管道系統(tǒng)安裝應(yīng)做到很平豎直，橫管應(yīng)有不小于 的坡度坡向泄水點(diǎn)或配水點(diǎn)。 18)管材、管件當(dāng)采用管材端口徑向密封 時(shí) ,端面嵌入的橡膠圈應(yīng)緊固、壓縮 ,其壓縮變形程度在插入管件時(shí)有一定阻力 ,不得有松弛現(xiàn)象。 ： 1)閥門種類、規(guī)格型號(hào)符合規(guī)程、規(guī)范要求。安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的保溫層通過(guò)。沖洗時(shí)應(yīng)避開(kāi)用水高峰，并保證有不小于 ，沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測(cè)同樣清澈、無(wú)污濁物為止。 ： 1)泵類等設(shè)備安裝應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 6)安裝污水泵時(shí)，應(yīng)使用水泵自帶的吊環(huán)為吊裝受力點(diǎn)，切忌不要扯拽污水泵的電源線，同時(shí)保證電源線的絕緣良好。 3）管道接口，卡箍對(duì)接，柔性接口鑄鐵直管及管件材質(zhì)為灰口鑄鐵，制造密封膠圈的材料為天然橡膠。 2）焊接方法： 氧－乙炔焊：一般適用于外徑小于或等于 57 毫米，壁厚小于 毫米的碳素鋼管道焊接及紫銅管焊接。 1 焊縫寬度 b（ mm） 蓋 過(guò)每邊坡口約 1～ 2mm 注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。 。管徑 DN≥ 125 或無(wú)可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用型鋼預(yù)埋件生根。排水管道上所用的三通及四通一般應(yīng)采用 90 度的斜三通及 90度的斜四通，以保證排水通暢。 ：系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后，對(duì)每根污水立管和水平干管至引出口處進(jìn)行投球試驗(yàn)，通球率必須達(dá)到 100％，球體不小于管徑的 2/3，投球后管道通暢無(wú)阻為合格。 、座標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤，在防水及裝修前應(yīng)及時(shí)校核。 （臺(tái)）、洗面盆、小便器的存水彎管徑及地面以上接管管徑為 DN32，排水橫管接口的彎頭或三通的管徑為 DN50。 ，按兩支水槍充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)室內(nèi)任何部位設(shè) 置消火栓箱，箱內(nèi)配有 SN65 型消火栓 2 或 1 個(gè)，φ 65 的襯膠水帶長(zhǎng) 25 米，水槍噴嘴φ 19，帶有消防水喉。 5)管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路。 DN＞ 80 溝槽連接施工做法： 1)開(kāi)槽式接管系統(tǒng) 開(kāi)槽式接管系統(tǒng)包括柔性接箍、剛性接箍，以及配套的各種管件。其選擇方案有減少或刪除特種震動(dòng)，吸收膨脹和收縮量（見(jiàn)附圖二）。消防管坡度符合施工規(guī)范要求，坡向泄水裝置。 2）嚴(yán)密性試驗(yàn)：在管道強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。 ： 1）產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用 ,而且應(yīng)有 3C 認(rèn)證。 5）在土建圖中已預(yù)留墻洞的消火栓箱為暗裝，否則為明裝。玻璃球閉式噴頭公稱動(dòng)作溫度為 68℃，色標(biāo)為紅色。 。 ，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭 ,管道穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不小于墻體厚度，或高出樓面或地面 50 mm，套管與管道的間隙應(yīng)采用油 麻填安裝準(zhǔn)備 干管安裝 報(bào)警閥安裝 立管安裝 噴灑干支管安裝 水流指示器、加壓泵、穩(wěn)壓設(shè)備、水泵接合器、水箱安裝 管道試壓 管道沖洗 噴灑頭支管安裝 系統(tǒng)試壓及沖洗 節(jié)流裝置安裝 報(bào)警閥配件噴灑頭安裝 系統(tǒng)通水調(diào)試 塞密實(shí) ,為防止噴淋頭堵塞，管道安裝前必須清掃管膛，安裝過(guò)程中應(yīng)注意隨時(shí)檢查，防止污物進(jìn)入管膛。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于 300 毫米；距末端噴頭的距離不大于 750 毫米。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。 2)水泵安裝的外觀質(zhì)量檢查：泵殼不應(yīng)有裂紋、砂眼及凹凸不平等缺陷。采暖散熱器采用鑄鐵 760 型散熱器。采暖供回水干管應(yīng)有 i= 的坡度，供水管坡向與水 流相反，回水管坡向與水流相同。 ，墊層厚度為 60mm，溝內(nèi)三面宜平整涂 1－ 2