【正文】 、對水泥必須貯存在密閉的倉庫，在轉運過程中作業(yè)人員應配戴防塵口罩，搬運時禁止野蠻作業(yè)，造成粉塵污染。 （ 2）現場塔樓每層兩個垃圾清運點、地下室每 5000 平一個，分別用于堆放有毒有害物、無毒無害不可回收物、無毒無害可回收物。 3 、瓦工要在每天施工時，隨時清理施工所留的混凝土、磚頭、砂石以及砂漿等物品以及裝修工每天清理遺留的裝飾裝修用垃圾。為保證施工現場的文明和環(huán)境保護的影響，降水井所抽取地下水經沉淀池過濾后可用于消防、混凝土養(yǎng)護、現場灑水等用途。 （ 3 ）生產加工場地及堆場的地面應鋪設 100mm 厚以上的碎石（或卵石、石渣、砂子等材料）地面。建立責任區(qū)，從施工道路、材料堆放、垃圾、廁所、吸煙處到開水房都有專人負責，施工地清潔衛(wèi)生和文明施工保持常態(tài)化。 1工 程部要加強領導，經常檢查火災隱患，要檢。 要讓現場的人了解所有出口的位置，出口要有明顯標志，火災發(fā)生時出口能及時打開。 工地住宿的工人安排在作業(yè)區(qū)外，使之與作業(yè) 區(qū)分開。 3．建設部門要嚴格執(zhí)法，在檢查中如果發(fā)現建設單位、施工單位，未與相關專業(yè)管線單位制定燃氣設施 保護方案，擅自開工建設的，要聯合相關部門嚴格對責任單位（人員）予以處罰。各有關企業(yè)對本企業(yè)管網輻射范圍內地下管線的走向、分布和安全運行情況進行自查。 第六章、 管網保護巡查方案 為認真落實市安委會等文件精神，結合當前形 勢和季節(jié)特點，抓好我市城市供熱的安全生產工作。 現場施工道路必須保持暢通無阻，保證物資的順利進場。 重點部位的要求 （ 1）排水系統(tǒng) 對現場道路進行全面修整，現場排水系統(tǒng)應保證暢通，以設置磚砌明溝為主，并用鋼筋制作的蓋板蓋在明溝上。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替熔絲，在開關箱內部和頂部同時釘裝防火板。 所有機械設備應經常清潔、潤滑、緊固、 調整、不超負荷和帶病工作； 機械在停用、停電時必須切斷電源；對新技術、新材料、新工藝、新設備的使用，在制定操作規(guī)程的同時，必須制定安全操作規(guī)程；對特殊工序，必須編制作業(yè)方案，提出確保安全的措施。公司里每月定期進行安全檢查，檢查安全防護措施，各種違章制度執(zhí)行情況、 安全措施等。 （ 4）安全生產制度 安全生產制度包括安全教育、檢查、交底、活動等四項制度。 （ 2）安全生產體系 安全生產體系由安全生產責任制、安全生產制度及安全技術措施組成。 （ 3）根據計劃任務編制相應的勞動力、材料需用量計劃，并根據工程進展情況及時安排追加計劃，確保各項資源滿足總體工期計劃需要。 砂漿品種、標號必須符合設計要求，并應規(guī)格一致、邊角整齊、色澤均勻，砌筑時，砌塊應提前澆水濕潤，砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應超過規(guī)范規(guī)定。 澆筑砼時，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴。 鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，錯開距離按設計及規(guī)范要求設置，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過 50%，在受壓區(qū)不限制。 模板安裝好后要仔細檢查各構件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發(fā)現變形、松動等現象，應及時修整牢固。 （ 8）施工材料的質保措施 在材料進場時，對材料供應商及廠家必須是今年核定后合格供應商、對新建立的供應商按公司程序文件要求，進行資質、能力、信譽等進行考核，并存相應資料。第三級由班組向工人交底。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進場檢驗到使用于建（構）筑物的具體部位的跟蹤原始記錄。 5）采用質量預控法，把質量管理的事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば?，達到“預控為主”的目標。從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產的過程中用從嚴求實的工作質量、用精心操作的工序質量，一步一個腳印地去實現質 量目標。作為負責生產的主管項目領導，要把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響，在檢查生產工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內部驗收。 第六章、主要技術措施 第一節(jié)、質量保證措施 質量目 標 嚴格執(zhí)行《質量評定規(guī)程》，確保一次交驗達到合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。 鋼結構安裝 （ 1）安裝前，應按 構件明細表核對進場的構件，查驗產品的合格證和設計文件。 鋼結構構件焊接及制作 （ 1）電焊工必須持證上崗，焊工停焊六個月以上，應重新考核合格后方可操作。 澆筑時要控制好砼表面 標高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時用木槎將砼表面反復壓兩遍，用一次性抹光機收光，使砼表面密實，砼硬化前 1～ 2 小時，用人工再次抹壓收光。砼配合比由技術質檢科試配，砼配制前，現場應提供水泥、砂、碎石、外加劑等材料樣品，試驗部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設計?，F場鋼筋工長領用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發(fā)放交 接手續(xù)，控制好領料數量，避免重復領料，造成鋼材浪費。在此基礎上再按規(guī)范要求取樣送檢，合格的材料方可進入施工現場。 （ 4）砌圓井時應隨時掌握直徑尺寸，收口時更應注意。 （ 4）除上述要求之外，其它需要注意的事項有：試壓前，現場施工技術管理人員應根據不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的試壓方案；即便是已考慮到注水和泄水問題，施工人員仍應充分考慮緊急情況下的快速泄水和排水措施，以免因試壓過程中管網突然發(fā)生大面積泄漏而帶來不良后果； 如果管網較大時，可采用多點并聯注水、初始時多泵并聯打壓、后期時單泵打壓的方式進行試壓工作，采用這種方法試壓，既可以縮短試壓時間，也可以保證試壓效果；本工程中，除非特別要求，各種管 道系統(tǒng)試壓程序、檢驗標準等執(zhí)行常規(guī)作法要求；試壓合格并經業(yè)主、監(jiān)理認可驗收后，施工人員應及時拆除臨時接管、接件等，并在認真清理現場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；同時施工技術人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。 （ 2）試壓時，先將管道系統(tǒng)中的閥門全部打開，通大氣的管道埠封堵。 焊縫檢查應在水壓試驗前進行，管道焊縫探傷應按規(guī)范 CJJ2889 進行。組裝焊接前管子端口平面，偏斜值應小于 1mm，最大不超過 。 第三節(jié)、管道吊運、安裝及焊接管理方案 管道坡口：下管前應現將進行坡口處理，坡口形式為“ V”形坡口，坡口的角度 55～ 65176。 回填至管頂高度后，用裝載機回填管槽，分層壓實。 清理溝底時應加深 150mm，做為回填砂子墊平溝底的砂墊層。土石混合型開挖段，先開挖出來的土方應在劃定堆放范圍內，遠離溝口處集中堆放，盡量堆高，少占棄土場，后開挖出來的巖石在堆放區(qū)從小到大，由近到遠堆放。 水泵動力：電動機 水泵安裝：離心式水泵安裝在基坑西側，潛水泵置于集水坑內。施工時，應隨時監(jiān)測，保證新墩閘中心線的準確，并對標高進行及時引測，便于施工。由各轉角樁設置中心加密樁，中心加密樁的間距根據現場實際情況定。 第五章、主要施工方法 第一節(jié)、工程測量 控制測量 施工測量導線沿 管線方向布設，導線點布設在臨近管道的主點處（管道的起點、終點及轉折點）。 (7) 對土建以及裝飾的配合與銜接要作好，在監(jiān)理和建設單位代表的統(tǒng)一指揮下，與有關施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位創(chuàng)造施工條件。 總體安裝工程工期確保與土建同步，力爭提前完成。當用支墊 物支墊時，支墊寬度不得小于 75mm，其間距不得大于 1m，外懸的端部不宜大于 500mm。 設備安裝、材料說明 、供熱管線采用鋼管，外管道連接均采用焊管；閥門與管材采用焊接連接?；靥钔粮叱龅孛?200mm并呈拱形。閥門試壓在試壓臺上進行。 ⑤試壓沖洗及竣工驗收階段：管道及相關設備安裝及保溫施工完畢后進行試壓沖洗。 （ 5） 項目部辦公區(qū)布置 為保證熱力工程施工，我單位租 .房屋做為項目部辦公區(qū)，具體位置根據建設方提供的地點確定。 （ 3） 臨時用電 根據現場調查情況，施工單位自帶發(fā)電機，安裝電源配電箱，解決施工用電并兼顧生活用電，并配備電表計量。 工力部署 根據工程量及工期要求，項目部制定了詳細的勞務用工計劃，要求施工隊伍各工種 人員配備齊全，確保工程順利實施。負責測量儀器的保管工作，未經周檢的儀器不得在項目中使用?？刂坪帽竟こ痰馁|量、安全、進度、成本；負責對業(yè)主 、監(jiān)理的聯系，負責分包管理工作，主持工程竣工，組織工程質量的檢查、評定、整改活動，指導有關人員做好增減概預算工作。施工現場內外環(huán)境保護依照 ISO14001 環(huán)保體系的標準，制定并實 施相應的環(huán)保制度和措施。 第二章、工程概況 該工程位于定州市定興路，建設規(guī)模：槽總長度約 877 米，最大管徑DN1000，與博陵北街連接，有 1條分支管線。同時，項目部部門設置要與業(yè)主、監(jiān)理各職能部門相對應，以便更順利地開展工作。負責工程定位和工程測量工作的具體實施；做好測量交底及項目測量的復核工作。保存本工程項目的原始質量評定記錄及分包工程的原始記錄。同時將施工中所需的機械設備、小型生產工具、小型配件等器材準備充足，確保材料、機械及時供應，正常運轉。確保行車路面的寬度以及行人的安全，保證道路暢通。 ②準備工作就緒后，根據現場實際情況及工程進度提出詳細的工程使用材料計劃，并根據建設單位確定的實際工期排出材料的進場計劃，根據材料計劃及時組織材料進場。在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行，在鋪設前要對管材、管件重新做一次外觀檢查，如有質量問題進行 更換。管道安裝鋪設中斷時，應用木塞或結實的編織物將其封堵，防止雜物進入。施工過程為：準備工作及測量放線、土方開挖、基槽驗收、混凝土墊層、墊層面彈線、調制砂漿及采用 水泥漿砌筑 MU10 紅磚，墻厚為 240mm，井外壁抹灰后刷熱瀝青兩道安裝井蓋框及爬梯、墻面清理及勾縫并養(yǎng)護。管材管件設備進場后，應備有合格證、材質單無產品合格證的不能接收。 管材與管件在運輸、裝卸和搬運時應輕放，不得拋、摔、拖。 (4) 配備齊全、合理的安裝作業(yè)隊人員，勞動力安排充足。 (11) 服從項目經理為首的施工調度中心，調度的主要任務是： 掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調度，保證施工按計劃正常進行。 為便于恢復施工破壞主點的位置，應將各中線樁引測到不受施工干擾，易于保存樁位的地方的施工控制樁上，并對控制樁采取適當的保護措施。 閥井施工中的測量工作 在閘周圍布設小三角形控制網，作為新墩閘施工的控制網，三角點埋設永久性標志。 （ 2）水泵的選擇及安裝 水泵的選擇：設備總排水量 V：按 倍滲水量 Q 估算，大于 Q 的部分為備用量。如無特殊要求，管槽全部土方開挖采取右岸棄土，棄土內腳距同側溝 口不小于 1— 米，堆土高度不小于 米。人工清理應在管道安裝前進行。采用人工與機械配合回填的方法，在管道兩側對稱分層回填。 （ 5）填土應在管座砼強度達到 5MPA 以上時方可進行，磚溝應在蓋板安裝后進行。 （ 2）下管采用起重機下管的方法，下管時起重機沿溝槽邊移動，起重機將管道吊起后，轉動起重臂，將管段轉至溝槽的正上方，然后徐徐的將管子放入溝槽中，在下管的過程中如果防止管子擺動，可將管子的兩端用棕繩拴住，分別由兩人拉住隨時調整管子方向。每層之間的接頭應錯開。 第四節(jié)、管道試壓、沖洗施工 管道試壓施工要點 （ 1）管道安裝完畢后，必須進行強度和嚴密性試驗。 （ 3）加壓過程應緩慢進行，先升至試驗壓力的四分之一，再全面檢查一次管道是否有滲漏現象。 第六節(jié)、檢查井的施工 磚砌三通井及伸縮器井的施工 （ 1）砌筑檢查井時，對接入的支管應隨砌隨安，管口應伸入井內 3cm，預留管用低標號水泥砂漿砌磚封口抹平。中介層的長度與檢查井井壁厚度相同；檢查井底板基礎應與管道基礎墊層平緩順接。其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。砼澆筑前，應做好各種機械設備的保養(yǎng)工作。混凝土需補充水分時，只在下層草簾與底板接觸表面澆水，然后盡快覆蓋。 （ 5）焊縫外形尺寸應符合現行國家標準《鋼結構焊縫外形尺寸》的規(guī)定。邊緣最大間隙不應大于 mm。施工質量管理組織見下圖 （ 2）質量管理職責 質保體系中要做到質量管理職責明確，責任到人，便于管理。 （ 3）質量監(jiān)督體系 施工質量管理體系的設置 及運轉要圍繞質量管理職責、質量控制來進行。 2）嚴格控制進場原材料的質量，對鋼材、水泥等物資除必須有出廠合格證外，尚需經試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于工程。 5）混凝土、砂漿的配合比應符合要求，委托試驗室先進行試配，經試驗合格后方可使用。 搞好施工技術交底。 加強質量意識教育，提高施工人員質量意識，在質量控制上加強自覺性。 對采購的原材料、構配件、半成品等均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現場和用于施工。 鋼筋綁扎后，應根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距、形狀是否正確，特別要檢查負筋的位 置。 水用井水。 每一振點的振搗時間應使砼表面呈現浮漿和不再沉落。 技術措施 （ 1）進場前針對工程特點編制周