鋼鐵廠參觀實習(xí)報告-免費(fèi)閱讀
【正文】 最后，我能感受到當(dāng)下鐵礦石價格持續(xù)上漲給鋼鐵企業(yè)帶來的沉重壓力。第三章 實習(xí)心得此次參觀，我觸動很大。大大減小了控制室監(jiān)控人員的勞動強(qiáng)度。1756系列智能I/O模塊：I/O模塊種類繁多，可拆卸端子，具有帶電拔插、分變則報(COS)、自診斷、時間標(biāo)記、模塊標(biāo)識、閃存升級、電子保險、單獨隔離等功能。允許混合使用多個處理器、多種網(wǎng)絡(luò)和I/O。各子系統(tǒng)PLC主機(jī)與RIO分站之間以冗余的ControlNet網(wǎng)通訊，保證系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的安全、穩(wěn)定性。近年來，隨著煉鐵高爐自動化程度的提高，隨著生產(chǎn)安全性、可靠性要求的提高，隨著全廠調(diào)度管理網(wǎng)絡(luò)自動化的提高，先進(jìn)的、開放的控制系統(tǒng)在生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。一般軋輥不逆轉(zhuǎn)，不需調(diào)速的軋機(jī)，采用交流電；需要調(diào)速、逆轉(zhuǎn)的軋機(jī)，采用直流電動機(jī)。擁有高強(qiáng)度機(jī)械用鋼生產(chǎn)線一條、棒材全連續(xù)生產(chǎn)線一條和高速線材生產(chǎn)線兩條。 煉鐵，就是在經(jīng)過采礦、選礦、燒結(jié)、煉焦等鐵前工藝后，把燒結(jié)礦和塊礦中的鐵還原出來的過程。最后，液態(tài)鋼水經(jīng)過連鑄工序澆鑄成固態(tài)連鑄板坯，經(jīng)切割、精整后，即可送往后工序廠進(jìn)行軋制。目前，氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼是冶煉普通鋼的主要手段，世界鋼產(chǎn)量的70％以上是通過這種方法生產(chǎn)的。 燒結(jié)車間生產(chǎn)燒結(jié)礦，以前用過燒結(jié)盤、回轉(zhuǎn)窯和懸浮燒結(jié)等方法，現(xiàn)在都用帶式燒結(jié)機(jī)。高爐煉鐵工藝流程圖如下：濟(jì)鋼煉鐵廠包括進(jìn)料、配比、燒結(jié)、煉鐵等多個車間，下面對燒結(jié)車間做詳細(xì)說明。生產(chǎn)時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。 介紹完濟(jì)源鋼鐵公司基本情況以后，工作人員又向我們進(jìn)行了詳細(xì)的安全教育，可歸結(jié)為以下幾點：佩戴好安全帽穿好勞保服和鞋參觀時按規(guī)定線路走注意鐵水飛濺傷人注意各種車輛機(jī)械參觀時一些成品不宜亂動或拿走除此之外，工作人員還向我們列舉了近幾年在濟(jì)鋼發(fā)生的各種安全事故和交通事故，加重了我們對安全的意識，對保障我們?nèi)松戆踩矫嫫鸬搅艘欢ǖ闹匾饔?。?jì)鋼的工作人員首先向我們介紹了濟(jì)源鋼鐵廠的歷史和現(xiàn)在的基本情況。 河南濟(jì)源鋼鐵（集團(tuán)）有限公司屬中國大型鋼鐵骨干企業(yè)、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會員，始建于1958年，現(xiàn)有員工5000余人，各類專業(yè)技術(shù)人員1000余人。下午，在老師和濟(jì)鋼技術(shù)人員的引導(dǎo)下，我們參觀了濟(jì)鋼的煉鐵廠。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。燒結(jié)是為高爐冶煉提供“精料”的一種加工方法，其實質(zhì)是將準(zhǔn)備好的各種原料（精礦、礦粉、燃料、熔劑、返礦及含鐵生產(chǎn)廢料等），按一定比例經(jīng)過配料，混合與制粒，得到符合要求的燒結(jié)料，燒結(jié)料經(jīng)點火借助碳的燃燒和鐵礦物的氧化而產(chǎn)生高溫，使燒結(jié)料中的部分組份軟化和熔化，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成一定數(shù)量的液相，冷卻時相互粘結(jié)成塊。后者單機(jī)產(chǎn)量高,產(chǎn)品質(zhì)量好。電弧爐煉鋼發(fā)展很快，主要用于冶煉高質(zhì)量合金鋼種，已超過了世界鋼產(chǎn)量的20％。煉鋼廠的最終產(chǎn)品是連鑄坯，按照形狀，連鑄坯分為方坯、板坯和圓坯。焦炭、燒結(jié)礦、塊礦連同少量的石灰石一起送入高爐中冶煉成液態(tài)生鐵（鐵水），然后送往煉鋼廠作為煉鋼的原料。濟(jì)鋼鋼熱軋廠主要設(shè)備有加熱爐、熱軋機(jī)（包括輥軋機(jī)、粗軋機(jī)、精軋機(jī)）、切剪機(jī)、圓盤、運(yùn)輸輥道、升降臺、冷卻裝置等。3）傳動裝置傳動裝置主要包括連接軸、中間軸套、齒輪機(jī)架、減速器、飛輪等部分。二、系統(tǒng)簡介2．1．控制系
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