【正文】 而最重要的是石膏纖維還具有一般纖維材料無法比擬的優(yōu)點：它對人體無害，能夠在人的胃液中分解；因此，石膏纖維將是一種極有發(fā)展前途的無機纖維新材料。上表中，各材料本身物質(zhì)的強度與其導(dǎo)熱系數(shù)之間的對應(yīng)關(guān)系也證明了上述觀點；例如，同是充氣石膏板，由高強石膏生產(chǎn)出的充氣石膏板，其導(dǎo)熱系數(shù)就低于建筑石膏生產(chǎn)出的充氣石膏板；這說明盡管這兩種充氣石膏板的本身礦物相都是石膏，但由于高強石膏的強度是建筑石膏三倍，高強石膏生產(chǎn)出的充氣石膏板的氣孔率高于建筑石膏的；因此，前者的導(dǎo)熱系數(shù)低于后者的。由此可見，聯(lián)產(chǎn)石膏制品生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)入WFGD系統(tǒng)不僅能、增值，還可以省去WFGD系統(tǒng)中的真空皮帶脫水裝置。木材)，179。 另外，生產(chǎn)熟石膏粉需要一定的溫度范圍。 這種生產(chǎn)線的產(chǎn)量不受石膏凝結(jié)時間快慢的影響；從而設(shè)備性價比高，生產(chǎn)出的石膏砌塊成本低；其配套模具及相關(guān)部件還可根據(jù)用戶要求調(diào)整更換，滿足市場需求的變化而生產(chǎn)出不同的砌塊種類及規(guī)格（厚度）；年產(chǎn)量可達(dá)60萬平方米，其價格僅相當(dāng)于同產(chǎn)量規(guī)模的二分之一。 高強石膏生產(chǎn)設(shè)備的市場分析 生產(chǎn)高強石膏傳統(tǒng)工藝有兩種：蒸壓法和水熱法；前者設(shè)備投資較小，工藝相對簡單，主要用于生產(chǎn)干抗壓強度在30MPa—40Mpa之間的、用于建筑材料和陶瓷模具，這種高強石膏強度完全可以滿足建筑材料和陶瓷模具，且價格較低，市場需求量很大；而后者設(shè)備投資大，工藝復(fù)雜，主要用于生產(chǎn)干抗壓強度在60Mpa以上的、用于牙齒模具、鑄造模具等，價格高昂，用量很小。用這種方法，還可以做出無縫隙大面積地面。 采用自流平石膏施工的地面，尺寸準(zhǔn)確，平整度極為突出，不空鼓、不開裂。目前用天然石膏生產(chǎn)建筑石膏的設(shè)備主要有：連續(xù)炒鍋、回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐、流化床煅燒爐、以及沙司基打磨、彼特磨、斯德動態(tài)煅燒爐等；總體來說都很成熟，但各有千秋，因此競爭激烈。石膏砂漿的保溫性能對我國推廣節(jié)能住宅，特別是高層節(jié)能住宅，意義重大。 (2)防火性能：在發(fā)生火災(zāi)時，石膏硬化體有大量結(jié)晶水在熱作用下釋放出來，形成蒸汽，阻擋了火焰的蔓延，同時在整個脫水過程中吸收了大量的熱，從而提高了耐火性能。因此，脫硫石膏的綜合利用已是迫在眉睫的任務(wù)；類似的歷史經(jīng)驗告訴我們，如果脫硫石膏不能很好的進(jìn)行綜合利用，二氧化硫的減排就不能真正的、不打折扣的實施。 脫硫石膏的利用原則 （1）堅持?jǐn)U大利用、高效利用、清潔利用、物盡其用的原則，重點推進(jìn)量大面廣、資源化潛力大的脫硫石膏回收與再生利用,合理延長產(chǎn)業(yè)鏈,開發(fā)高附加值的綜合利用產(chǎn)品,減少二次污染,提高資源利用效率,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益的有機統(tǒng)一。這些配套法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的制定和實施，將大大增強《循環(huán)經(jīng)濟(jì)法》的可操作性。 二、脫硫石膏綜合利用的政策導(dǎo)向 目前，國家環(huán)保局已與二氧化硫排放量占全國60%以上、消減任務(wù)占消減目標(biāo)75%的國網(wǎng)、華能等六大電力集團(tuán)公司和7個排放大省簽定了當(dāng)前至2010年二氧化硫排放總量控制目標(biāo)責(zé)任書，燃煤電廠的煙氣排放要施行“在線監(jiān)測”，過去那種安裝了脫硫裝置而不運轉(zhuǎn)的情況將大大杜絕；因此今后每年的脫硫石膏排放量將逐年上升，可高達(dá)幾千萬噸。 一、脫硫石膏及其現(xiàn)狀 ，而我國的煤碳含硫量較高，平均達(dá)1%—2%，從而每年因燃煤要排放1000萬噸以上的二氧化硫，造成經(jīng)濟(jì)損失達(dá)2000億元以上，而其中燃煤發(fā)電就是最大的二氧化硫的排放者；因此我國政府十分重視燃煤電廠煙氣脫硫的環(huán)保措施，從2003年起，國家發(fā)改委審批的新建燃煤電廠，%以上，就必須安裝煙氣脫硫裝置；已建成的燃煤電廠也必須要逐步安裝煙氣脫硫裝置；因此，至2007年底，；而到2010年，其中88%的煙氣脫硫裝置是采用石灰石—石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)（即WFGD）；根據(jù)我國電煤的含硫量，因此在2010年之后，每年將要排放近億噸濕法脫硫的副產(chǎn)品——脫硫石膏。另外,我國年產(chǎn)磷肥1100萬噸，每年還要排放與脫硫石膏同屬化學(xué)石膏的磷石膏4000萬噸，并且磷石膏多年得蓄積已達(dá)數(shù)億噸。由此可見，如果不對脫硫石膏加以綜合利用，必定會造成二次污染（酸化土壤及水源）和占用大量土地，從而形成這樣一種尷尬局面：對于二氧化硫的治理，只是將污染改變了一種形式，將排放到空氣中的有害物質(zhì)變成了留在地上的“廢渣”，這實在有悖于選擇石膏回收的初衷；如果建立其排放場地，每噸需投資數(shù)十元，再加上運輸費用，這對燃煤電廠也是一個不小的負(fù)擔(dān)。 由此可見，強制燃煤電廠實現(xiàn)三廢零排放、脫硫石膏必須綜合利用的強制政策將會在一兩年內(nèi)出臺，這將為“脫硫石膏深加工裝備與工藝產(chǎn)業(yè)”的市場提供政策性保障；例如，有全國政協(xié)委員已提出：全面要求對電廠廢棄物進(jìn)行綜合利用的議案，而有些省市已開始制定“脫硫石膏綜合利用促進(jìn)計劃”。 （2）堅持市場導(dǎo)向原則，因地制宜，產(chǎn)銷對路，確定脫硫石膏綜合利用的優(yōu)先發(fā)展領(lǐng)域，提高資源利用效率、減少廢棄物排放的重要措施，成為企業(yè)健康發(fā)展的驅(qū)動力。 根據(jù)當(dāng)前市場情況，處理每萬噸脫硫石膏的設(shè)備為100萬元，如果處理全部脫硫石膏的三分之一，就可達(dá)到數(shù)十億元的市場額，如果開展進(jìn)一步的深加工，其設(shè)備還有數(shù)十億元的市場額；另外這些設(shè)備與技術(shù)還可以用于處理與脫硫石膏類似的、每年排放量也達(dá)4千萬噸的磷石膏的綜合治理，同樣有不菲的利潤。 (3)保溫隔熱：石膏硬化體是一種多孔質(zhì)材料，導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫隔熱性能好。隨著上海建筑砂漿商品化和建筑節(jié)能工作的全面推進(jìn)，石膏砂漿系列產(chǎn)品作為高品質(zhì)的新型建材已顯示出廣闊的應(yīng)用前景。 六、高強石膏及其生產(chǎn)設(shè)備的市場分析 高強石膏的主要用途和市場分析 由于建筑石膏（即β半水石膏，或稱普通石膏粉）物理強度低，主要用于紙面石膏板、石膏砌塊和部分裝飾材料，用途用量均有限；而高強石膏（即α半水石膏）物理強度一般為普通石膏粉的三倍以上，因此它不僅能夠替代建筑石膏以降低成本，而且它的用途更為廣泛；例如：干燥抗壓強度在25Mpa～40Mpa的高強石膏粉主要用于陶瓷模具和建材產(chǎn)品；干燥抗壓強度在60Mpa以上的高強石膏主要用于各種如牙科、鑄造等特殊模具，但這種超高強石膏其生產(chǎn)設(shè)備成昂貴，原料須用天然的纖維石膏。澆灌24小時后，即可在上面行走；48小時后可以在上面進(jìn)行作業(yè)。目前，自流平石膏在日本和西歐國家應(yīng)用比較普遍，有成熟的生產(chǎn)技術(shù)及配套的施工機具。目前，國內(nèi)有近百條以天然石膏為原料、采用蒸壓法工藝生產(chǎn)高強石膏的生產(chǎn)線，其中大多數(shù)是建立在寧夏石膏研究院的技術(shù)基礎(chǔ)上的。 隨著建筑市場對石膏砌塊優(yōu)良性能的認(rèn)可、市場需求量的增大，原有小規(guī)模的生產(chǎn)已經(jīng)不能滿足較大建筑工地的施工進(jìn)度；因此，更經(jīng)濟(jì)、更迅捷的、可更換規(guī)格的連注式石膏砌塊生產(chǎn)線最有發(fā)展前景；我們按每60萬平方米（約6萬立方米）的連注式石膏砌塊生產(chǎn)線售價200萬元計算，單機組和連注式生產(chǎn)線各占石膏砌塊生產(chǎn)設(shè)備市場的一半，單機組的市場額為20億，而連注式生產(chǎn)線的市場額為10億。 一般工業(yè)常見的石膏脫水轉(zhuǎn)變溫度 注：此圖摘自中國建材工業(yè)出版社出版的《石膏建筑材料》第73頁，由武漢工業(yè)大學(xué)岳文海教授所著而過熱蒸汽的換熱溫度如果按排出100℃的熱水考慮，過熱蒸汽的熱交換平均溫度（℃）可通過公式（1）來概算：換熱溫度=（過熱蒸汽初始溫度+100）247。木材,相當(dāng)于