【正文】 可使用逐漸變小鏈環(huán)名義直徑以取得相同強(qiáng)度的吊鏈。14．7．2．11 吊索卸載后，空載重新提升或承載多肢吊索有未使用的自由分肢，一般應(yīng)將下端部反鉤到(如果可行時(shí))起重機(jī)吊鉤上或上端部配件上，防止隨起重機(jī)運(yùn)行時(shí)因擺動(dòng)意外傷人或鉤掛到其它物件上(如圖1圖15)。(參看圖7．a(chǎn))，且在擋套處不得向下施加任何可能損壞吊索的壓緊力； c．吊索繞過(guò)吊重的曲率半徑應(yīng)足夠大，一般應(yīng)不小于該繩徑的2倍。表20 單肢吊索的吊掛方式系數(shù)單肢吊索不同吊掛方法的安全工作載荷=吊掛方式系數(shù)標(biāo)記在單肢吊索上的極限工作載荷 說(shuō)明：標(biāo)記在環(huán)形吊索的極限工作載荷已是單肢極限工作載荷的2倍。14．7．1．3 單肢吊索不同吊掛方法的安全工作載荷 確定單肢吊索安全工作載荷的吊掛方式系數(shù)應(yīng)符合表20要求。14．7 吊索14．7．1 吊索安全工作載荷與吊掛方法14．7．1．1 載荷對(duì)稱(chēng)分布時(shí)吊索的安全工作載荷 當(dāng)物品具有對(duì)稱(chēng)分布載荷，且載荷在所有分肢之間為均等分配時(shí)，計(jì)算吊索安全工作載荷的吊掛方式系數(shù)應(yīng)符合表18的要求。14．5．11 一般用途的電磁鐵不得在有爆炸危險(xiǎn)、海拔高度超過(guò)2000m或濃度足以腐蝕金屬，破壞絕緣的介質(zhì)中使用。14．5．3 常溫起重電磁鐵不得吊運(yùn)高溫鋼材，耐高溫起重電磁鐵吊運(yùn)高溫鋼材時(shí)，鋼材表面溫度應(yīng)在600℃上。14．3．3 抓斗在接近車(chē)箱底或船艙底面時(shí)，支承繩不應(yīng)過(guò)松，以防抓壞車(chē)底或艙底。14．1．5 作業(yè)時(shí)不得損壞吊件、吊具與索具，必要時(shí)應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。13．3 接地13．3．1 吊具與起重機(jī)共同采用同一個(gè)交流電網(wǎng)供電時(shí)，而且吊具上敷設(shè)有可能與交流電網(wǎng)構(gòu)成電氣通路的電源導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，吊具上的電氣設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)或構(gòu)架均應(yīng)接地，吊具應(yīng)接地部分應(yīng)與起重機(jī)整體金屬結(jié)構(gòu)相連接。不得從總電源接觸器的出線(xiàn)端引接。13．2．2 電磁鐵線(xiàn)圈冷態(tài)直流電阻的誤差應(yīng)不超過(guò)設(shè)計(jì)值的土5％。13．1．8 控制屏應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行配線(xiàn)，連接導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)滿(mǎn)足容量要求。13．1．5 電機(jī)繞組的絕緣電阻，在接近工作溫度(75℃)時(shí)，每千伏不低于1MΩ。13 電氣系統(tǒng)13．1 一般要求13．1．1 吊具所選用的電氣設(shè)備及電器元件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和各自技術(shù)條件的要求。表13 索眼內(nèi)側(cè)最小長(zhǎng)度 mm織 帶 幅 寬索眼內(nèi)側(cè)最小長(zhǎng)度25～3510036～150為幅度的3倍150～320為幅度的2．5倍11．6．6 吊帶索眼端部固定連接，環(huán)形吊帶對(duì)頭搭接固定連接，應(yīng)采用接縫縫合方法。表12 軟索眼內(nèi)側(cè)最小尺寸 mm三股繩公稱(chēng)直徑八股編絞繩公稱(chēng)直徑軟索眼內(nèi)側(cè)最小尺寸161615018181552020160242417028281853232195363621040402204444230484824511．5．3 繩端固定，不允許用繩夾或打結(jié)方法代替插接連接。11．4．13 鋼絲繩繩夾固定連接的索眼，不得用于組合裝配吊索，在特殊工況使用時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： a．繩夾應(yīng)符合GB5976的規(guī)定； b．U形螺栓應(yīng)置于鋼絲繩較短部分(尾段)，并按設(shè)計(jì)給定的扭矩?cái)Q緊，且連接強(qiáng)度應(yīng)不小于鋼絲繩自身強(qiáng)度的80％，在實(shí)際使用中當(dāng)受載一、二次后，螺母需要進(jìn)一步擰緊； c．繩夾數(shù)量應(yīng)符合表11的規(guī)定，繩夾間距等于6～7倍鋼絲繩直徑。11．4．7 索眼繩端固定連接應(yīng)避免一端相對(duì)另一端的扭轉(zhuǎn)。11．3．4 當(dāng)用1／5極限工作載荷的拉力測(cè)量時(shí)，多肢吊鏈的最長(zhǎng)肢和最短肢有效長(zhǎng)度差：當(dāng)長(zhǎng)度在2m以下時(shí)，不應(yīng)超過(guò)6mm，當(dāng)長(zhǎng)度在2m以上時(shí)，每1m不應(yīng)超過(guò)3mm。32507101425注：暫用附加尺寸366421284324079215844045100220045011．2．2 驗(yàn)證力試驗(yàn)11．2．2．1 短環(huán)鏈的機(jī)械性能應(yīng)滿(mǎn)足表6的要求，各質(zhì)量等級(jí)短鏈環(huán)的驗(yàn)證力數(shù)值應(yīng)相應(yīng)滿(mǎn)足表表表9的要求。11．1．6 多肢吊索各分肢的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)相同。10．8 吸盤(pán)零部件出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用，如不能修復(fù)應(yīng)報(bào)廢： a．承載結(jié)構(gòu)塑性變形、裂紋、斷裂； b．鏈環(huán)出現(xiàn)本規(guī)程11．2．5條情況之一時(shí)； c．真空系統(tǒng)密封損壞，軟管壓扁，真空度(或最大吸引能力)小于原設(shè)計(jì)要求； d．壓力真空表和超載報(bào)警器失靈。10 起重真空吸盤(pán)10．1 真空吸盤(pán)最大吸引能力的確定 (kg)式中：A——真空裝置的橡膠吸盤(pán)完全壓縮后，橡膠吸盤(pán)在吸重表現(xiàn)上圍成的有效面積(cm2)； Hg——真空裝置吸附物品后，形成的穩(wěn)定真空度用cm表示的水銀柱高度； 73．6——換算系數(shù)。8．20 當(dāng)?shù)蹙吡悴考霈F(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用，如不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢： a．轉(zhuǎn)鎖、搭鉤變形、裂紋； b．單個(gè)轉(zhuǎn)鎖與集裝箱角件的承接面積小于800mm2； c．子母式吊具聯(lián)接銷(xiāo)軸變形、裂紋； d．轉(zhuǎn)鎖、搭鉤斜對(duì)角中心距超差； e．結(jié)構(gòu)件扭曲變形、焊縫開(kāi)裂； f．轉(zhuǎn)鎖、搭鉤的開(kāi)閉指示裝置、安全保護(hù)(聯(lián)鎖)裝置失靈。8．12 框架吊具的吊鉤與框架之間的連接長(zhǎng)度必須相等，且應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和柔性(見(jiàn)圖2)。8．11 框架環(huán)眼吊鉤吊具以及吊索用環(huán)眼吊鉤(見(jiàn)圖2)的額定起重量，不得小于8t，且應(yīng)與集裝箱上頂孔相匹配，其外形尺寸應(yīng)符合表5的規(guī)定。8．7 集裝箱起重機(jī)，應(yīng)有使吊具全部轉(zhuǎn)鎖，搭鉤切實(shí)到位后，起升繩不再下降，轉(zhuǎn)鎖再閉鎖或開(kāi)鎖方可升降以及吊運(yùn)不能開(kāi)鎖(含誤操作)的聯(lián)鎖保護(hù)裝置或措施。7．4．4 抓取干粉料的抓斗，應(yīng)有防漏措施，斗體上應(yīng)安裝防風(fēng)板。7．3 起重橫梁7．3．1 橫梁的安全系數(shù)不得小于4；橫梁的吊鉤、夾鉗、電磁吸盤(pán)、料耙等吊具應(yīng)用安全可靠的方法進(jìn)行連接，且不得降低橫梁、吊具原有機(jī)械性能。應(yīng)裝且應(yīng)有良好的耐磨性、抗氧化性、抗熱疲勞性。7，1．7 吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢： a．裂紋； 注：焊接的C形吊鉤焊縫裂紋修復(fù)后達(dá)原性能要求的除外。7．1．5 自制吊鉤(含吊鉤售出前)應(yīng)按下列要求經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)載荷試驗(yàn)合格： a．檢驗(yàn)載荷見(jiàn)表表2： b．吊鉤卸去檢驗(yàn)載荷后，在沒(méi)有任何明顯的缺陷和變形的情況下，直柄吊鉤、板鉤開(kāi)口度的增加不應(yīng)超過(guò)原開(kāi)口度的0．25％；環(huán)眼吊鉤開(kāi)口度的增加不應(yīng)超過(guò)原開(kāi)口度的0．5％或0．2mm(兩者中按較大值)； c．吊鉤應(yīng)能可靠地支持住2倍檢驗(yàn)載荷； d．檢驗(yàn)載荷應(yīng)無(wú)沖擊地沿吊鉤軸向作用； e．對(duì)于采用常用材料制造、工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定，每批具有相同額定起重量的吊鉤機(jī)械性能抽檢數(shù)量應(yīng)符合表3的規(guī)定；7．1．1．3 在吊鉤(不含板鉤)開(kāi)口最短距離處，選定二個(gè)適當(dāng)位置打印或鑲嵌不易磨損的標(biāo)志，測(cè)出標(biāo)志間的距離，作為使用中檢測(cè)開(kāi)口度是否發(fā)生變化的依據(jù)。6．4．4 卷筒出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢： a．裂紋； b．筒壁磨損達(dá)原壁厚的20％； c．繩槽磨損量大于鋼絲繩直徑1／4，不能修復(fù)時(shí)。6．2．3 通過(guò)銷(xiāo)軸聯(lián)接的活動(dòng)吊耳，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。5．5 報(bào)廢5．5．1 主要受力構(gòu)件失去整體穩(wěn)定性。5．2．2 焊條、焊絲和焊劑應(yīng)與焊接的材料相適應(yīng)。 b．單肢吊索以及雙肢、三肢、四肢吊索的每個(gè)分肢試驗(yàn)載荷分別為該單肢、分肢極限工作載荷的1．25倍；雙肢主環(huán)以及三肢、四肢中間主環(huán)的試驗(yàn)載荷為相應(yīng)分肢極限工作載荷的2．5倍；三肢、四肢主環(huán)的試驗(yàn)載荷為相應(yīng)分肢極限工作載荷的3．75倍。標(biāo)記內(nèi)容至少應(yīng)包括：額定起重量(極限工作載荷)、檢驗(yàn)標(biāo)志、生產(chǎn)編號(hào)、制造日期、制造單位；合格證內(nèi)容應(yīng)包括主要技術(shù)性能參數(shù)；產(chǎn)品售出時(shí)，應(yīng)附有安全使用、維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)； n．應(yīng)使用有合格證的專(zhuān)用吊具與索具，且使用單位，應(yīng)有安全使用、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程或相應(yīng)的規(guī)章制度。3．24 接縫：將織帶一端與自身或?qū)?shù)層織帶結(jié)合在一起時(shí)，用線(xiàn)穿透織帶形成針跡的縫合固定連接。3．13 夾持吊具：通過(guò)機(jī)構(gòu)閉合或機(jī)構(gòu)與物品之間摩擦力提取物品的裝置。3．5 與鉛垂線(xiàn)夾角：吊索起吊物品時(shí)，分肢與鉛垂線(xiàn)所構(gòu)成的夾角9(見(jiàn)表18)。包括吊鉤、夾持吊具、起重橫梁、抓斗、起重電磁鐵、起重真空吸盤(pán)、集裝箱專(zhuān)用吊具和索具。3．6 吊掛方式系數(shù)：在一般使用條件下，由吊掛方式(多肢吊索分肢數(shù)、肢間夾角、單肢吊索不同吊掛方式)所確定的吊索安全工作載荷與性能完全相同的單肢吊索極限工作載荷比值。3．14 端部配件：是吊索主環(huán)、中間主環(huán)、連接環(huán)、中間環(huán)、下端部配件的統(tǒng)稱(chēng)(見(jiàn)圖4．a(chǎn))3．15 主環(huán)：直接連接到起重機(jī)吊鉤上的端部配件(見(jiàn)圖4．a(chǎn))。3．25 非承載接縫：將數(shù)層織帶結(jié)合在一起的接縫，不影響吊帶的強(qiáng)度。4．2 載荷試驗(yàn) 自制、改造、修復(fù)和新購(gòu)置的吊具與索具，應(yīng)在空載運(yùn)行試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定試驗(yàn)載荷試驗(yàn)合格后方可投入使用。 c．試驗(yàn)時(shí)，必須把加速度、減速度和速度限制在起重機(jī)正常工作的范圍內(nèi)，并應(yīng)按其工作循環(huán)進(jìn)行，時(shí)間一般應(yīng)延續(xù)到1h，若各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏，工作平穩(wěn)可靠，各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到技術(shù)性能指標(biāo)要求，各限位開(kāi)關(guān)及安全保護(hù)裝置的動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，結(jié)構(gòu)及零部件無(wú)裂紋、連接無(wú)松動(dòng)等對(duì)性能與安全有影響的損壞，即認(rèn)為動(dòng)載試驗(yàn)合格。5．2．3 焊條應(yīng)符合GB5118的規(guī)定；焊縫應(yīng)符合GB98GB986和GB10854的規(guī)定。5．5．2 主要受力構(gòu)件斷面腐蝕、磨損達(dá)原厚度的10％，如不能修復(fù)應(yīng)報(bào)廢。6．2．4 直接與吊鉤連接的吊耳、耳軸應(yīng)能掛人鉤底。6．5 鑄件6．5．1 承載的鑄鋼件，不得有氣孔、夾渣等影響安全使用性能的鑄造缺陷，且缺陷不得焊補(bǔ)。7．1．2 鍛造吊鉤7．1．2．1 一般應(yīng)采用GB10051．1中規(guī)定的DGDG20Mn、DG34CrMo、DG34CrNiMo、DG30Cr2Ni2Mo鋼制造。表1 直柄吊鉤、板鉤、C型鉤檢驗(yàn)載荷額定起重量t檢驗(yàn)載荷kN額定起重量t檢驗(yàn)載荷kN額定起重量t檢驗(yàn)載荷kN224040700505085063631000448080120055100100143012511215808816012517251010200160超載33％25020016163152501202040032025255004003232600500 b．危險(xiǎn)斷面磨損或腐蝕，按GB10051．2制造的吊鉤(含進(jìn)口吊鉤)達(dá)原尺寸的5％；其它吊鉤達(dá)原尺寸的10％； c．鉤柄產(chǎn)生塑性變形； d．按GB10051．2制造的吊鉤開(kāi)口度比原尺寸增加10％；其它吊鉤開(kāi)口度比原尺寸增加15％； e．鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過(guò)10176。7．2．5 鉗臂及連桿構(gòu)件不允許拼接。應(yīng)裝應(yīng)裝應(yīng)裝應(yīng)裝應(yīng)裝應(yīng)裝應(yīng)裝應(yīng)裝應(yīng)裝應(yīng)裝應(yīng)裝應(yīng)裝7．3．2 橫梁上的吊具應(yīng)對(duì)稱(chēng)地分布，且橫梁與吊具承載點(diǎn)之間的垂直距離應(yīng)相等，以保證橫梁在承載和空載時(shí)保持平衡狀態(tài)。7．4．5 當(dāng)電動(dòng)抓斗直接掛入起重機(jī)承載吊鉤使用時(shí)，該吊鉤應(yīng)設(shè)置防止吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置8．8 集裝箱起重機(jī)宜設(shè)置使集裝箱繞其垂直軸線(xiàn)回轉(zhuǎn)3176。8．13 框架轉(zhuǎn)鎖吊具，可用固定式導(dǎo)向翼板(導(dǎo)向爪)；集裝箱起重機(jī)吊具宜裝有使導(dǎo)向翼板翻轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)，及確認(rèn)導(dǎo)向翼板上升或下降的指示裝置，且導(dǎo)向翼板應(yīng)有防碰撞的安全保護(hù)措施。10．2 吸盤(pán)應(yīng)配備足夠容量的真空裝置，當(dāng)吸吊光滑平整無(wú)滲透性額定負(fù)載4min后，真空度的降低不得超過(guò)原真空度的10％。卸扣的檢驗(yàn)載荷應(yīng)滿(mǎn)足表10要求。表9 T(8)級(jí)焊接吊鏈試驗(yàn)要求和極限工作載荷名義直徑dnmm整根鏈條所承受的驗(yàn)證力kN最小破斷力kN極限工作載荷t名義直徑dnmm 注整根鏈條所承受的驗(yàn)證力kN最小破斷力kN極限工作載荷t56255078571149511026713410631261177154791581291182991981310721414124248115230161613221763521820440810192274542025250426753431663216223056102539378620264258502849398625305661132326441288323577015403681516304011．2．3 短環(huán)鏈和端部配件的表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺、