在用壓力管道的安全管理制度[001]-免費閱讀
【正文】 發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具校驗報告。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它異?，F(xiàn)象。(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。不符合規(guī)定的，不準繼續(xù)使用；2. 安全閥一般每年至少校驗 l次；3. 從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應(yīng)的檢驗資格；4. 屬于下列情況之一的，不得使用：1）無產(chǎn)品合格證和銘牌的；2）性能不符合要求的；3）逾期不檢查、不校驗的；4）爆破片已超過使用期限的。安全狀況等級為l級和2級的在用工業(yè)管道檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等級3級的，檢驗周期般不超過3年，管道檢驗周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長或縮短：l）經(jīng)使用經(jīng)驗和檢驗證明可以長期安全運行的管道，使用單位提出申請，經(jīng)檢驗確認，檢驗周期可適當(dāng)延長，但最長不得超過9年。壁厚測定宜做到定點測厚。4.）位置與變形檢查主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況；管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃，安排檢驗工作。(3)清洗和吹掃：清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。(4)對壓力管道進行重大的技術(shù)改造時，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致。外表面應(yīng)進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好；8. 檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。2. 操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記：(1) 壓力管道使用申請書；(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表；(3) 壓力管道安裝竣工圖(單線圖)；(4) 壓力管道安裝質(zhì)量證明書； (5) 監(jiān)督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告》；(6) 壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記：(1) 壓力管道使用申請書；(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表；(3)壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單；(4)壓力管道單線圖；(5)《在用壓力管道檢驗報告》；(6)安全附件 (安全閥、壓力表等)校驗報告。做到四懂三會，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、會維護、會排除故障。9. 及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；10. 對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進行熱緊；對低溫管道，在降溫過程中進行冷緊；11. 禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點；12. 配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。注：壓力管道的技術(shù)改造一般指：(1)較大數(shù)量的更換原有管線(國外有規(guī)定更換599米以上)；(2)改變管道公稱直徑，公稱直徑的改變將導(dǎo)致介質(zhì)流速、流量，管道的應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)變化；(3)提高工作壓力；(4)提高工作溫度；(5)改變輸送介質(zhì)(6)管道控制系統(tǒng)的變更等。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗，強堿性介質(zhì)用大量水沖洗。3. 在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時進行測厚檢查和電阻值測量。5.）支吊架檢查(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞；(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象；(3)恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限；(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載；(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常；(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常；(7)轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象；(8)阻尼器、減振器位
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