動火作業(yè)設備維修安全管理制度-免費閱讀
【正文】 起重機械操作人員應遵守如下規(guī)定：a）按指揮人員發(fā)出的指揮信號進行操作；任何人發(fā)出的緊急停車信號均應立即執(zhí)行；吊裝過程中出現(xiàn)故障，應立即向指揮人員報告；b）重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再吊起；c）利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應保持同步，各臺起重機械所承受的載荷不應超過各自額定起重能力的80％；d）下放吊物時，不應自由下落（溜）；不應利用極限位置限制器停車；e）不應在起重機械工作時對其進行檢修；不應有載荷的情況下調(diào)整起升變幅機構的制動器；f）停工和休息時，不應將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；g）以下情況不應起吊：1）無法看清場地、吊物，指揮信號不明；2）起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；3）重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，繩打結(jié)，繩不齊，斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊；4）重物質(zhì)量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結(jié)在一起； 司索人員應遵守如下規(guī)定：a）聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；b）不應用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用； c）吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線上；起升吊物時應檢查其連接點是否牢固、可靠；吊運零散件時，應使用專門的吊籃、吊斗等器具，吊籃、吊斗等不應裝滿；d）起吊重物就位時，應與吊物保持一定的安全距離，用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位；e）起吊重物就位前，不應解開吊裝索具。吊裝場所如有含危險物料的設備、管道等時，應制定詳細吊裝方案，并對設備、管道采取有效防護措施，必要時停車，放空物料，置換后進行吊裝作業(yè)。申請斷路單位應檢查核實，并報告有關部門恢復交通。7 臨時用電單位不應擅自向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負荷，以及變更用電地點和用途。3 動力和照明線路應分路設置。如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護，報告動土審批單位處理，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。 與其他作業(yè)交叉進行時，應按指定的路線上下，不應上下垂直作業(yè)，如果確需垂直作業(yè)應采取可靠的隔離措施。Ⅳ級高處作業(yè)（30m以上）宜配備通訊聯(lián)絡工具。 在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。 盲板抽堵作業(yè)管理制度在設備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè) 生產(chǎn)車間（分廠）應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號，并設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。應保持受限空間空氣流通良好，可采取如下措施：a）打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風； b）必要時，應采用風機強制通風或管道送風，管道送風前應對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。，確認無殘留火種后方可離開。 動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。，動火等級，安全措施，動火證辦理過程等進行現(xiàn)場檢查，在確認無誤后簽字批準。 在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。 本標準不適用于公司固定動火、用火區(qū)作業(yè)。，負責落實動火安全措施，負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接，在緊急或異常情況出現(xiàn)時，立即通知停止動火作業(yè)。 除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時， ％。 受限空間作業(yè)管理制度 進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構成威脅的封閉、半封閉設施及場所，如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。 應滿足的其他要求如下：a）受限空間外應設置安全警示標志，備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品；b）受限空間出入口應保持暢通；c）作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。 作業(yè)時，作業(yè)點壓力應降為常壓，并設專人監(jiān)護。 直接引起墜落的客觀危險因素分為11種：
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