【正文】 A/O 工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起， A段 DO 不大于 ，O 段 DO=2～ 4mg/L。 在離三相分離器三角以下 處各設(shè)一排泥口，在反應(yīng)器底部設(shè)放空管，口徑為 100mm。 采用切線進水的布水方式，出口水流速度 2～ 5m/s。 在 UASB反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)下部，是由沉淀性能良好的污泥 (通常是顆粒污泥 )形成的厭氧污泥床，污泥濃度可達(dá)到 50100g/l更高。格柵柵距 b=2mm。 35 第六節(jié)：投資估算 1 工程概況 本設(shè)計為 酒廠一期工程 污水處理工程，設(shè)計污水處理量： 1728m3/d,投資估算為全部工程。同時電氣設(shè)備的運行狀況，故障信號被送到中心控制室。 生產(chǎn)過程中所有的分析，流量，液位，程序控制，遙控和泵，風(fēng)機等設(shè)備的運行，故障信號均由 PLC 系統(tǒng)進行監(jiān)視，記錄，積算，程序控制，報警，聯(lián)鎖和打印等。凡 30KW 及以上的電動機和有需要的饋線 回路設(shè)電流表。 室外線路均采用電纜沿電纜溝或直埋方式敷設(shè)，室內(nèi)電力電線穿鋼管敷設(shè)。 3. 通風(fēng) 工藝對通風(fēng)無特殊要求，一般均按軸流風(fēng)機選用。 廁所 有效使用面積： 15m2，內(nèi)空尺寸： 6 (m)。 其它出水在線監(jiān)測設(shè)備根據(jù)環(huán)評批復(fù)設(shè)置。 中沉池 池型選取豎流式沉淀池 1 組， 進水流量： Q=65m3/h 表面水力負(fù)荷： q= ? ?hmm ?23 水力 停留時間： HRT=2h，沉淀區(qū)有效面積： 40 2m 池徑： ，沉淀區(qū)有效池深： ，超高： ，總池深： 22 剩余污泥經(jīng)潛污泵抽升后部分進入污泥濃縮池，部分回流，污泥泵選用 65ZW2014二臺，一用一備 ,流量 20m3/h，揚程 14m， N=。與傳統(tǒng)的活性污泥法、生物膜法不同的是，生物接觸氧化池是一座完全混合式曝氣池，其中濃度變化很小，進水將迅速得到稀釋，因此它具有較強的耐沖擊能力和稀釋能力。 A/O 工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起， A段 DO 不大于 ，O 段 DO=2～ 4mg/L。 在離三相分離器三角以下 處各設(shè)一排泥口，在反應(yīng)器底部設(shè)放空 17 管，口徑為 100mm。 采用切線進水的布水方式，出口水流速度 2～ 5m/s。 在 UASB反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)下部，是由沉淀性能良好的污泥 (通常是顆粒污泥 )形成的厭氧污泥床，污泥濃度可達(dá)到 50100g/l更高。格柵柵距 b=2mm。 采用“厭氧 +好氧”工藝時，厭氧系統(tǒng)跑泥增加了好氧系統(tǒng)的處理負(fù)荷，有時嚴(yán)重影響好氧系統(tǒng)的運行環(huán)境，致使“厭氧 +好氧”無法調(diào)試。由于厭氧處理時，去除 1kg COD能產(chǎn)生 ，反應(yīng)器不受氧傳遞的限制，其中的固體停留時間 (SRT)比 水 力 停留時間 (HRT)高出約 10100倍，單位體積負(fù)荷遠(yuǎn)高于好氧系統(tǒng)， 污泥 產(chǎn)生量少，運行費用低。廢水來源于蒸煮工段，含有少量漏出的釀酒原料：高梁、谷殼等。 8 6. 污水量預(yù)測及污水處理規(guī)模確定 污水來源 釀酒底鍋水，沖洗晾堂水，蒸酒冷卻水，鍋爐房排水，洗瓶水。 □針對白酒廢水中污染物，結(jié)合執(zhí)行的排放標(biāo)準(zhǔn)，提出技術(shù)先進、工藝可靠及經(jīng)濟合理的工藝方案，使處理后的出水達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。 5 第七節(jié)： 人員編制及成本分析 ......................... 41 1 人員編制 ....................................... 41 2. 成本分析 ...................................... 41 3 經(jīng)營成本 ....................................... 41 第三章：二期工程一階段污水處理處理系統(tǒng) ............... 42 第一節(jié)：一級處理系統(tǒng) ............................... 42 1 工藝流程 ....................................... 42 2 工藝原理 ....................................... 42 3 工藝設(shè)計計算 .................................... 42 4 設(shè)備及構(gòu)筑物 .................................... 44 第二節(jié)： 厭氧處理系統(tǒng)工藝設(shè)計 ....................... 45 1 工藝流程 ....................................... 45 3 工藝設(shè)計計算 .................................... 45 4 設(shè)備及構(gòu)筑物 ................................... 47 第三節(jié)： 好氧處理系統(tǒng)工藝設(shè)計 ....................... 49 1 工藝流程 ....................................... 49 2 工藝原理 ....................................... 49 3 工藝設(shè)計計算 .................................... 50 4 設(shè)備及構(gòu)筑物 .................................... 54 第四節(jié)： 污泥處理工藝設(shè)計 .......................... 55 1 設(shè)計原則 ....................................... 55 6 2 設(shè)計參數(shù) ....................................... 55 3 工藝流程及原理 .................................. 55 4 工藝參數(shù) ....................................... 55 5 污泥處理主要設(shè)備及水工構(gòu)筑物 ...................... 56 第五節(jié) 公用工程 ................................... 57 1. 建筑結(jié)構(gòu) ...................................... 57 2. 給水排水 ...................................... 59 3. 通風(fēng) .......................................... 59 4. 供配電 ........................................ 59 5. 自動控制及儀表 ................................. 63 第六節(jié)：投資估算 .................................. 65 1 工程概況 ....................................... 65 2 編制依據(jù) ....................................... 65 3 投資估算 ....................................... 65 4 報價單 ............................ 錯誤 !未定義書簽。 5. 項目實施意義 為了加快完善 酒廠生產(chǎn)廢水水處理的基礎(chǔ)設(shè)施，加大廠區(qū)環(huán)境的整治力度，提高公司的總體功能，廢水處理工程實施后，將從根本上 改善該公司廢水處理基礎(chǔ)設(shè)施的現(xiàn)狀，強化和提高企業(yè)的整體功能，使廢水排放引起的水環(huán)境的惡化得到徹底解決。 出水水質(zhì) 處理后排放水水質(zhì)全面達(dá)到《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB27631— 2020)的直接排放標(biāo)準(zhǔn)，且 CODcr≤ 100mg/l、 BOD5≤ 30mg/l、 SS≤50mg/l。第 二 單元采用厭氧、好氧 ， 徹底降解有機物。 厭氧處理系統(tǒng)出水有機污染仍較高，需經(jīng)后續(xù)好氧處理才能達(dá)標(biāo) 排放。該工藝系統(tǒng)可使出水穩(wěn)定達(dá)到《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB27631— 2020)的直接排放標(biāo)準(zhǔn)。污水泵出口 配裝進水流量計一臺口徑 100，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)浮球液位計用于檢測池內(nèi)水位并自動控制潛污泵。 d)，污泥產(chǎn)率 ，產(chǎn)氣率。 出水系統(tǒng)設(shè)計： 出水渠寬取 ，工程設(shè)計 1 條出水渠。 纖維過濾器 采用鋼制壓力過濾器 1臺 濾速： 15 m/h 濾罐直徑 反沖洗水自流進入調(diào)節(jié)池 ,反沖洗水泵： ISG200200（ I），楊程 ，流量400m3/h， N=22kw。 氧化溝工藝 利用溝內(nèi)液體的流動， 污水在缺氧區(qū)和好氧區(qū)呈循環(huán)推流流態(tài)，在缺氧區(qū)，污水中有機物被反硝化細(xì)菌利用作為碳源，因此 BOD CODcr濃度減少，NH4N變化很小， NO3N 會大幅下降，被還原成 N2釋放至大氣。 【參數(shù)匯總】 實際有效容積 640m3，停留時間 。 h，組合填料 156m3。 濃縮后的污泥經(jīng)泥漿泵提升至疊螺污泥脫水機進行脫水，脫水后的污泥含水率不大于 80%，進行堆肥作為農(nóng)用有機肥料或填埋處理。 排水 生產(chǎn)工藝構(gòu)筑物事故排水屬偶然情況，如遇工藝設(shè)備或水工構(gòu)筑物維修及事故緊急處理時排水。 起動方式：本設(shè)計采用集中控制的原則，大于 30kw 以上的用電設(shè)備采用單臺為變頻器起動，以減小沖擊電流。 控制、聯(lián)鎖及起動方式 所有用電設(shè)備根據(jù)工藝要求，采用現(xiàn)場就地操作控制和在控制室計算機上集中控制。 5. 自動控制及儀表 自動化水平 本方案設(shè)計根據(jù)污水處理工藝的生產(chǎn)特點和當(dāng)前的自動化控制水平要求，按照集中管理，監(jiān)視的原則，并在充分考慮系統(tǒng)的擴展和分期實現(xiàn)的可行性型基礎(chǔ)上，選用了技術(shù)先進，成熟可靠的 SIEMENS SIMATIC S7200 可編程序控制器（ PLC）配工業(yè)控制計算機（ IPC）構(gòu)成的控制系統(tǒng)。 按照設(shè)計要求污水處理廠的主要電氣設(shè)備采用就地控制箱現(xiàn)場手動和 PLC自動控制兩種方式。 本裝置遠(yuǎn)傳的現(xiàn)場儀表選用防護型，防護等級≥ IP65。 自來水費 自來水費： 萬元 /年； 3 經(jīng)營成本 經(jīng)營成本見表 82： (表 82) 經(jīng)營成本表 （萬元） 序 號 項 目 金 額 備 注 1 人工費 2 電耗 3 水費 4 年經(jīng)營成本 噸水運行成本 元。污水泵出口配裝進水流量計一臺口徑 100，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)浮球液位計用于檢測池內(nèi)水位并自動控制潛污泵。 d)，污泥產(chǎn)率 ，產(chǎn)氣率。 出水系統(tǒng)設(shè)計：出水渠寬取 ，工程設(shè)計 1 條出水渠。 纖維過濾器 采用鋼制壓力過濾器 1臺 濾速： 15 m/h 濾罐直徑 3m 反沖洗水自流進入調(diào)節(jié)池 ,反沖洗水泵： ISG200200（ I），楊程 ，流量400m3/h， N=22kw。生物接觸氧化法中微生物所需的氧通過鼓風(fēng)曝氣供給，生物膜生長至一定厚度后，近填料壁的微生物由于缺氧而進行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，形成 生物膜的新陳代謝 。 緩沖池 設(shè)計 UASB 出水緩沖時間約 1h,緩沖池內(nèi)空尺寸 : 6 4 （ m） . 配潛污水泵二臺，一用一備，型號 100QW1001511，流量 100m3/h，楊程 15m，N=11kw,自帶藕合裝置。 為了配水均勻采用對稱布置，各支管出水口向著池底，出水口池底約 20cm，位于服務(wù)面積 的中心點。 反應(yīng)器出水經(jīng)纖維過濾后自流排向好氧處理系統(tǒng)。 3 工藝設(shè)計計算 處理流量： 2400m3/d（ 100m3/h） 時變化系數(shù)： K=2 （ 1）、格柵 進水渠水流速： ?O =進水渠寬： B1 = 渠底水力坡降?。?i=% 采用不銹鋼材質(zhì)回轉(zhuǎn)式格柵 1 臺，型號 ，柵隙 2mm，安裝角度75度，功率 （ 2）、預(yù)沉池 表面水力負(fù)荷： q= ? ?hmm ?23 時變化系數(shù)： K=2 有效沉淀水力停留時間： HRT=2h 沉淀區(qū)總面積： A=200 2m 分二池：每池池長： 20m， 池寬： 4m 43 超高： 沉淀區(qū)有效池深： ， 緩沖層高： , 儲泥區(qū)深度： 總池深： 池內(nèi)空尺寸： （ m） ,其中配水槽 3（ m）。 電耗 常用工作容量： ，同時使用系數(shù) K=，電機負(fù)載率 η =，電費按 元 /kw 環(huán)境特征及儀表選型 本生產(chǎn)裝置的污水有輕微的腐蝕性。 主要控制方案 本裝置的生產(chǎn)是連續(xù)的 ，液位較重要，設(shè)有指示，聯(lián)鎖和報警。 32 (表 6— 2) 用電負(fù)荷計算表 序 號 用電設(shè)備名稱 安裝臺數(shù)