【正文】 ○4 電氣安裝分部工程的控制措施 電氣預(yù)埋：專業(yè)施工員熟悉設(shè)計施工圖紙、規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，并組織班組作業(yè)人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，對班組進(jìn)行全面詳細(xì)、有針對性的施工技術(shù)交底；根據(jù)設(shè)計意圖要求和現(xiàn)場實際情況，繪出預(yù)留、預(yù)埋線管圖，經(jīng)建設(shè)方代表及監(jiān)理代表審定后，作為班組預(yù)留、預(yù)埋工作的依據(jù)；選擇有經(jīng)驗、責(zé)任心強、技術(shù)等級高的工作擔(dān)任預(yù)留、預(yù)埋工作；預(yù)埋用的管材，必須符合規(guī)范要求和設(shè)計要求；土建折模后，立即對預(yù)埋管線、盒進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn) 問題及時處理。首先對班組進(jìn)行技術(shù)交底時，一定要把從貼保溫釘密度到平整度及嚴(yán)實度交待清楚，要求班組精心施工并作出自檢記錄。對項目部不執(zhí)行者，將進(jìn)行嚴(yán)肅處理以至停止工作或撤換人員。各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助、指導(dǎo)該項目施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。所有工程必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。各項安裝工程做出施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行施工。貫徹自檢為主，自檢、互檢與專職檢查相結(jié)合的原則。 保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕的場所。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項目： A 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試； B 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。 5)穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫措施，保溫材料由設(shè)計人確定，不得使用對云峰中心 3樓 A、 B 座 安裝 施工組織設(shè)計 23 環(huán)境及人體有害保溫材料。其設(shè)置的支架應(yīng)符合規(guī)范要求。 安裝前先卸下閥門，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面 2cm（廚衛(wèi)間 5cm)，按編號從第一節(jié)開始安裝。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。 3)分路閥門離分路不宜過遠(yuǎn)。 安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。 5） 管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 1)系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。 （ 1） 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于最低層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，檢驗方法為： 滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。支管安裝完后，可將衛(wèi)生器具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口進(jìn)行封堵。主管與排出管端部的連接采用兩個 45 度彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90 度彎頭。 I、安裝的管道為明裝，應(yīng)全部刷銀粉漆兩道。 B、管道穿越樓板、水箱（池）壁（底），應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求： 預(yù)留洞孔（套管）尺寸應(yīng)為管道外徑加 40mm，高出地面 20mm。 Ⅵ . 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。 ：手動加熱器、熔接機、倒角器、刨削器。 排水支管的安裝 按設(shè)計要求衛(wèi)生間器具布置，實測尺寸后進(jìn)行預(yù)制加工，并編好號碼運至現(xiàn)場。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。 工具準(zhǔn)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。 安全注意事項：施工人員必須嚴(yán)格遵守國家安全勞動保護法，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，要接受安全教育、防火教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)，并做好記錄。 將各回路燈具等用電設(shè)備開關(guān)全部置于斷開位置 逐次合上各分回路電源開關(guān) 分回路逐次合上燈具等的控制開關(guān)，檢查開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)，風(fēng)機；風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)是否正常； 用試電筆檢查各插座相序連接是否正確，帶開關(guān)插座的開關(guān)及燈具開關(guān)，是否能正確關(guān)斷相線 3）、通電檢查 斷開各回路分電源開關(guān)，合上總進(jìn)線開關(guān)，檢查各指示燈指示是否正常， 檢查相電壓，線電壓是否正常 4）、故障檢查整改 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除、不得帶電作業(yè)； 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)采取分回路職責(zé)離排除法予以解決； 對開關(guān)一送電，漏電保護就跳閘的現(xiàn)象重點檢查工作零線與保護零線是否接混、導(dǎo)線是否絕緣不良。 ⑤測量具有較大電容的電氣設(shè)備（電力變壓器、電力電纜等）的絕緣電阻之后，應(yīng)防止被測設(shè)備向表倒充電。測量時，將兆歐表兩接線端子與為被測導(dǎo)線相連，快速搖動搖把（ 120r/min），然后觀看兆歐表表盤讀數(shù)值，并做好記錄。兆歐表有 1000V、 500V 等數(shù)種。建筑的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊、防雷電感應(yīng)急雷電波侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)局部等電位聯(lián)結(jié)。 自動控制外，還應(yīng)在消防控制室內(nèi)進(jìn)行手動控制；同時消防風(fēng)機的運行、故障信號均應(yīng)在消防控制室顯示。 任一消火栓按鈕動作后，自動啟動區(qū)域消火栓泵（位于 1樓地下室），集中報警控制器顯示啟泵按鈕的位置和水泵的工作、故障狀態(tài)。盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有足夠的預(yù)留稱長度。開關(guān)應(yīng)控制相線，導(dǎo)線在開關(guān)壓接應(yīng)緊密牢固。配電箱的線應(yīng)涂有黃、綠、紅、黑等分相標(biāo)志。器具安裝完畢，進(jìn)行通電調(diào)試，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序應(yīng)相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，后查找原因進(jìn)行修理。 照明器具安裝及接線：照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線可直接與器具連接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序為左零右火上接地，開關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場所燈具應(yīng)有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。敷設(shè)時不應(yīng)進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。 L1 相為黃色， L2 相為綠色， L3 相為紅色， (中性線 )為淡蘭色， PE 保護線為黃 /綠雙色。 管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補齊或更換。 PVC 電線管暗配要求： 一般照明支線均為 PVC 管敷設(shè)。 施工任務(wù)單：是施工員對作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)面和工作量的準(zhǔn)確界定，是作業(yè)班組施工部位的準(zhǔn)確量化。 電氣安裝施 工順序 安裝準(zhǔn)備 → 管路預(yù)制加工 → 箱盒定位 → 管路連接 → 穿帶鐵絲 → 穿線 → 托盤安裝 → 電纜敷設(shè)→ 配電箱安裝 → 設(shè)備接線 → 照明器具安裝 → 系統(tǒng)調(diào)試 。 電氣安裝施工準(zhǔn)備 專業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)。班組與施工技術(shù)人員和各執(zhí)一份，任務(wù)單以書面形式下達(dá)，以工作面或進(jìn)度時間為下達(dá)依據(jù)。 2~3 根穿管PVCΦ 16， 4~6 根穿管 PVCΦ 20,7 根以上多管分穿，穿管未注導(dǎo)線根數(shù)者燈具為 3 根，開關(guān)為 2 根。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸４┚€時根據(jù)各相用電負(fù)荷情況， L L L3 相之間作適當(dāng)調(diào)配 ，確保各相之間負(fù)荷平衡。電力力纜和控制電纜應(yīng)分開控制，力纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時，應(yīng)將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于 100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50mm。照明器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，安裝標(biāo)高符合設(shè)計和施工 規(guī)范的要求。 、電箱、開關(guān)、插座安裝 電箱安裝： 本工程的配電箱采用 明裝及 暗裝。 開關(guān)、插座安裝： 1） 、開關(guān)安裝要求： ① 面板開關(guān)基本都裝設(shè)在建筑物墻面上。 2） 、插座安裝要求： ①插座安裝最低高度應(yīng)踢腳板的上檐以上，插座面板底邊與踢腳板的上檐間距不得小于 10㎜；插座不能安裝在踢腳板上。在開關(guān)、插座上壓接的導(dǎo)線預(yù)留的長度從墻面算起，不應(yīng)少于 100 ㎜。 消防控制室在確認(rèn)火災(zāi)后。 C 線路敷設(shè)： 在地下室、電井內(nèi)沿消防橋架敷設(shè)，出橋架后穿鋼管暗敷，線路及穿管型號規(guī)格詳見系統(tǒng)圖；電纜橋架敷設(shè)嚴(yán)格做好防火處理。 按一般要求所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應(yīng)做良好的接地或接零，變壓器中性點、外殼、開關(guān)及操作機構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護管及所有金屬支 架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于 1 歐姆。在測量 絕緣電阻時，要拆除線路中熔斷器，斷開回路中的用電設(shè)備、電器備和儀表，摘除燈泡、燈管，其它設(shè)備不動。 兆歐表使用規(guī)則 ： 云峰中心 3樓 A、 B 座 安裝 施工組織設(shè)計 11 ①兆歐表的電壓等級應(yīng)與被測電氣設(shè)備的電壓等級相適應(yīng)，不應(yīng)用電壓等級高的兆歐表測量額定電壓等級低的電氣設(shè)備的絕緣電阻，否則容易將絕緣擊穿。為此需在停止測量前先將其中一極“ L”端引線斷開，再降低手搖發(fā)電機的轉(zhuǎn)速，直到停止。 四 、 給排水工程 主要 施工 方法 本工程為綜合區(qū)住宅小區(qū)，生活給水管道采用 鋼塑 復(fù) 合管， DN80 及以下管道采用螺紋連接， DN80 以上采用卡箍連接， 室內(nèi)給水支管采用冷水用 S4 系列 PPR 管熱熔連接，公稱壓力為 ；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；空調(diào)冷凝水管采用 UPVC排水管。 質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達(dá)月生產(chǎn)任務(wù)時，同 時下達(dá)質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)，并作為考核安裝工人的標(biāo)準(zhǔn)。 預(yù)制加工 根據(jù)圖紙并結(jié)合實際情況， 按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工圖。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。支管安裝必須按設(shè)計要求放好坡度，并坡向立管，并及時把各預(yù)留排水口封堵嚴(yán)密，防止雜物掉入云峰中心 3樓 A、 B 座 安裝 施工組織設(shè)計 15 管內(nèi)。 ，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。加熱時間應(yīng)滿足上表的規(guī)定。 C、當(dāng)鋸、切管時，其截面應(yīng)垂直于管軸心。 (三 )、管道試壓 管道安裝完畢后，對各部位支、吊、托架進(jìn)行檢查。 生活污水管道的坡度應(yīng)符合下表規(guī)定： 管徑 坡度 坡度標(biāo)準(zhǔn) 最小坡度 50 75 100 125 150 200 （ 2）排水管道上的吊鉤或管箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距：橫桿不大于 2M，立管不大于 3M，立管底部的彎管外應(yīng)設(shè)支墩。 立管垂直度必須控制在每米 3MM 以內(nèi)。 （ 2）排水管道交付使用前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使管道通暢。 2)系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運行和調(diào)試。 6） 采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 采暖管道安裝的允許偏差 (nun) 項次 項目 允許偏差 1 橫管道縱、橫方向彎 曲 (mm) 每 1m 管徑≤ 100mm 1 全長 (25m 以上 ) 管徑 100mm 管徑≤ 100mm ≯ 13 管徑 100rmn ≯ 5 2 立管垂直度 (mm) 每 1m 2 全長 (5m 以上 ) ≯ 1O 3 彎管 橢圓率 DmaxDmin Dmax 管徑≤ 100mm 10％ 管徑 100mm 8％ 折皺不平度 (mm) 管徑≤ 100mm 4 管徑 100mm 5 注： DmaxDmin 分別為管子最大外徑及最小外徑。吊環(huán) 按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母， 將管固定。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。并分別安裝閥門等附屬設(shè)備。 檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。 （五）、套管安裝 暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管， 套管管徑比穿管管徑大兩號， 下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接好架鐵。 正壓送風(fēng)系統(tǒng) （ 1）風(fēng)機安裝 通風(fēng)機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： A 型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確，風(fēng)機等通風(fēng)設(shè)備按其設(shè)備說明書要求安裝，運行平穩(wěn)，無振動，并注意風(fēng)機送、排風(fēng)方向與設(shè)計要求一致。 五、 應(yīng)注意 的質(zhì)量問題。 云峰中心 3樓 A、 B 座 安裝 施工組織設(shè)計 24 保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。首先抓好班組自檢，班組成員操作過程中要精心 施工，隨時自檢。 （ 4）加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄。 （ 9） 管道在吊運地下室之前先刷防銹漆，以防銹蝕。 2） 、組織配合施工，穿插作 業(yè)，重點部位搶工；暗設(shè)在樓地面、墻體內(nèi)的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行，在二次裝修施工作業(yè)期間應(yīng)配合組織安裝搶工，組織穿插相關(guān)安裝項目作業(yè)，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)條件，確保工程總體進(jìn)度。 安裝工程組織機構(gòu) 安裝工程項目主要管理 人員 根據(jù)本工程特點，施工現(xiàn)場采用項目管理，其主要管理結(jié)構(gòu)見下圖： 項目經(jīng)理： 張成彬 技術(shù)負(fù)責(zé)人：秦文喜