苯氯苯精餾塔畢業(yè)設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 我真的感謝學(xué)校給了我們這么充足的時(shí)間讓我們做這次設(shè)計(jì)，讓我在畢業(yè)的時(shí)刻又學(xué)到了那么多。塔頂溫度，冷凝水 ,由于,故認(rèn)為塔頂餾出液為純苯，即塔頂餾出液的比熱焓為純苯在相同溫度下比熱焓查【化工原理】上冊(cè)附錄二得在時(shí)因此，塔頂苯的焓變值為設(shè)塔頂熱損為5%,則實(shí)際需要的換熱量為查【化工原理】上冊(cè)附錄五表得水的平均比熱容故有冷卻劑用量為了提高傳熱效果，采用逆流傳熱的方式則取逆流傳熱系數(shù)則傳熱面積因?yàn)閭鳠釡夭畈淮笥?故采用固定管板式換熱器，且冷卻水走管程，苯蒸汽走殼程。② 邊緣區(qū)寬度確定：取，③ 開(kāi)孔區(qū)面積計(jì)算。 ④ 嚴(yán)重漏液校核閥孔的動(dòng)能因子F0=5的相應(yīng)孔流氣速： 穩(wěn)定系數(shù) 故不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏液 ⑹ 塔板負(fù)荷性能圖① 過(guò)量霧沫夾帶線 根據(jù)前面液沫夾帶的校核選擇 則有 故有 故有當(dāng)時(shí)，當(dāng)時(shí)， 由此兩點(diǎn)作過(guò)量液夾帶線（a)② 液相負(fù)荷下限線 取平直堰上液頭 取 則 該線為液相負(fù)荷下線，記為（b) ③ 嚴(yán)重漏液線關(guān)系式： 因動(dòng)能因子F05時(shí)，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏液，故取F0=5,計(jì)算漏液點(diǎn)氣速 由 故 該線為氣相下限線，記為（c)④ 液相負(fù)荷上限線 取得液相最大負(fù)荷流量為： 該線液相負(fù)荷上線記為（d)⑤ 降液管液泛線：降液管發(fā)生液泛的條件為在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依據(jù)上式算出對(duì)應(yīng)的值于表42.表42 精餾段液泛線上的點(diǎn)數(shù)據(jù)(m/s)0(m/s)依據(jù)表42的數(shù)據(jù)作出液泛線（e）.⑥ 操作線及操作彈性 操作氣液比： 過(guò)（0,0）和（,）兩點(diǎn)，做出操作線(f) 圖45 精餾段符合性能圖 ⑴ 塔的提餾段操作工藝條件及相關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算① 平均壓力取每層塔板壓降為加料板壓降：塔底壓降：平均壓降② 平均溫度由插值法得塔底度為，加料板溫度為③ 平均相對(duì)分子質(zhì)量塔底： 加料板： 提餾段氣相相平均分子量： 提餾段液相平均分子量：④ 質(zhì)量分?jǐn)?shù)塔底苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)：進(jìn)料板苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)：⑤ 平均密度塔底：查得時(shí)苯和氯苯的密度分別為和加料板：查得溫度為時(shí)苯和氯苯的密度分別為和提餾段液相平均密度提餾段氣相平均密度⑥ 液相平均表面張力塔底液相平均表面張力的計(jì)算。① 堰長(zhǎng)取 ② 溢流堰高度由，堰上液層高度由下式計(jì)算，即：近似取E=，則故③ 弓形降液管寬度和截面積由，查【化工原理】弓形降液管參數(shù)圖817得： 則：，④ 驗(yàn)算液體在降液管中停留時(shí)間故降液管設(shè)計(jì)合理。 浮閥塔優(yōu)點(diǎn)：① 生產(chǎn)能力大；② 操作彈性大；③ 塔板效率較高，；④塔板結(jié)構(gòu)及安裝較泡罩簡(jiǎn)單，重量較輕 。2 工藝流程圖及流程說(shuō)明 工藝流程圖產(chǎn)品儲(chǔ)罐冷凝器全凝器原料儲(chǔ)槽產(chǎn)品儲(chǔ)罐冷凝器再沸器 精餾塔加熱至泡點(diǎn)的物料預(yù)熱器 泡點(diǎn) 回流 圖21 苯氯苯精餾工藝流程圖 工藝流程說(shuō)明⑴原料液：苯氯苯的混合液貯存在原料儲(chǔ)存罐中，經(jīng)原料液泵送入原料液預(yù)處理器中進(jìn)行預(yù)熱，然后送入精餾塔中進(jìn)行精餾分離。有板式塔與填料塔兩種主要類型。（6）所有學(xué)生必須在規(guī)定時(shí)間交論文初稿。（3）設(shè)計(jì)任務(wù)明確，思路清晰。繪圖(表)符合要求。本設(shè)計(jì)選擇板式精餾塔，塔板為浮閥式。以限制閥片升起的最大高度，并防止閥片被氣體吹走。 塔徑及塔板結(jié)構(gòu)尺寸的確定 精餾段⑴ 精餾段操作工藝條件及相關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算① 平均壓力取每層塔板壓降為塔頂壓降：加料板壓降：② 平均溫度由插值法得塔頂溫度為，加料板溫度為③ 平均相對(duì)分子質(zhì)量塔頂： 加料板： 精餾段氣相相平均分子量： 精餾段液相平均分子量：④ 質(zhì)量分?jǐn)?shù)塔頂苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)：進(jìn)料板苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)：⑤ 平均密度塔頂：查得時(shí)苯和氯苯的密度分別為和加料板：查得溫度為時(shí)苯和氯苯的密度分別為和精餾段液相平均密度氣相平均密度⑥ 液相平均表面張力塔頂液相平均表面張力的計(jì)算。 取F1型符閥，其閥孔直徑，初閥孔動(dòng)能因子，故閥孔的空速浮閥個(gè)數(shù) 擬定塔板采用碳鋼且按等邊三角形叉形排布，塔板厚度，按孔心距進(jìn)行布孔，實(shí)得浮閥個(gè)數(shù)（見(jiàn)精餾段塔板閥孔分布圖）圖44 精餾段塔板閥孔分布圖根據(jù)在塔板上布置得到的浮閥數(shù)重新計(jì)算塔板的各參數(shù)。⑤ 降液管底隙高度液體通過(guò)降液管底隙的流速一般為，取液體通過(guò)降液管底隙的流速為，則（~,符合要求）⑷ 塔板布置及浮閥數(shù)排列
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