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大氣污染控制工程畢業(yè)設計-免費閱讀

2025-02-11 15:17 上一頁面

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【正文】 在我繪圖過程中,使我初步掌握了AUTOCAD的知識,還學會了POWERPOINT演示文稿的制作。d [+ (TsTa) d /Ts] /u式中:Vs—煙氣出口流速,m/s;d—煙囪出口內徑,m;Ts—煙囪出口處的煙氣溫度,K;Ta—環(huán)境大氣溫度,K; u—煙氣出口處的平均風速, m/s式中Vs=,Ts=393K,Ta=≈290K,對于u,根據(jù)宜昌市氣象資料統(tǒng)計,, d= m代入上式中△H=Vs(1)通風機風量計算Q0 = Q(1+k1) = 10000 (1+) = 11500(m3/h)式中:Q0風機風量,m3/h Q—管道系統(tǒng)的總風量, m3/h,為10000 m3/hK1考濾系統(tǒng)漏風時的安全系數(shù),(2)通風機的風壓計算:△P0=△P(1+k2)=(1+) =式中:△P0風機風壓,Pa△P管道系統(tǒng)的總阻力損失, Pa考慮到系統(tǒng)的壓力損失,本設計采用的是引風機,因為它能夠有效的克服系統(tǒng)的壓力損失,再根據(jù)計算的風量和風壓,由引風機手冊上選擇型Y548NO8C,當轉速n = 1800r/min,Q = 13234m3/h,全壓P =2824Pa。247。20) =㎜ 式中:d—管道內徑,㎜Q—流體體積流量, m3/hu—管內氣體的平均流速, m/s由d和u值根據(jù)《供暖通風設計手冊》查得其值為u=20 m/s、d=450㎜,基本于設計吻合,d12=450㎜,K=, =,/d = 管內實際流速: u=Q/A=100004/3600178。選擇除塵設備的位置,可利用的空間以及環(huán)境等因素。 進口煙氣溫度為150℃。 中箱體由箱體骨架、壁板、濾袋、濾袋骨架組成。 MC84Ⅱ型除塵器概述及工作原理  脈沖噴吹袋式除塵器是一種結構合理,清灰能力強,除塵效率高,能適應各行業(yè)除塵系統(tǒng)回收粉塵的除塵裝置。在運行管理費用方面,方案一、方案二的運行管理費用較高,電除塵器運行管理費用最低。方案二優(yōu)點:采用二級除塵系統(tǒng),凈化效率高,能耗低,適用廣,去除粉塵的同時,可去除有害氣體。耐溫性能好。(3)在寒冷的地區(qū),冬天使用濕式除塵器容易凍結,所以需要采取防凍措施。優(yōu)點: (1)在耗用相同的能量條件下,濕式除塵器的除塵效率比干式除塵器的除塵效率高。(6)可以用做多級除塵系統(tǒng)中的第一級除塵器。(5)袋式除塵器不同程度上存在著占地面積大、濾袋易損壞、換袋困難、勞動條件差等問題。(6)運行穩(wěn)定可靠,沒有污泥處理、廢水污染和液體冰凍等問題,操作、維護簡單。)和中華人民共和國國家標準《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB90781996)二類區(qū)Ⅱ時段標準排放標準(200mg/ m179。 mg/m3。. 除塵系統(tǒng)工藝設計計算。作為工業(yè)三廢中的廢氣污染,隨工業(yè)生產(chǎn)的迅速拓展而急劇膨脹,已經(jīng)越來越引起人們的關注。C .回轉窯產(chǎn)生的煙氣含塵濃度:6000—12000mg/Nm3,. 粉塵粒徑分布:粒徑( μm )≥3010~3010質量百分比5035154 設計內容和深度要求:. 除塵系統(tǒng)方案論證。北緯3003239。它是將生產(chǎn)設備產(chǎn)生的粉塵通過集氣裝置、管道送至除塵器內凈化,氣體經(jīng)排氣管道(煙囪)排至大氣。 (3)含塵氣體濃度在相當大的范圍內變化時,除塵器的除塵效率和阻力受其影響不大。(3)這種除塵器不適用于凈化含黏結性和吸濕性強的塵粒的煙氣。(3)可以承受內、外壓力。(5)由于通常旋風除塵器是負壓運行的,所以在設計和運行過程中,應特別注意防止旋風除塵器底部漏風,必須選擇氣密性好的卸灰裝置,以避免除塵效率的下降。(5)結構簡單,占地面積小,一次性投資小。方案三 采用電除塵器的除塵設備優(yōu)點:(1)凈化效率高,能捕集細小顆粒,除塵效率高可達99%??蛇_95%以上,所收干塵用于凈化粘結性強,吸濕式強的含塵氣體,壓力損失大。由以上的比較可知,方案一,投資中等,占地面較??;方案二,投資最低占地面積最小。沉積在濾袋上的粉塵通過機械振動,從濾料表面脫落下來,降至灰斗中。當除塵器第一室清灰完畢后,打開第一室進風口閥門并關閉第二室進風口閥門,第一室又參加過濾工作,第二室開始進行離線清灰,以此逐室行。 主要性能參數(shù)本除塵器為單元組合型式,每單元有濾袋6排,每排有濾袋14條,每單元共計有濾袋84條,過濾面積為63 m。 。 袋式除塵 器 3 3 6煙氣 1 2 2 5 4 風機管網(wǎng)布置圖(見上圖)回轉窯 除塵器 風機
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