【正文】 為保證在施工過(guò)程中不因?yàn)闄C(jī)械故障影響施工進(jìn)度，機(jī)務(wù)部門(mén)設(shè)立各種專業(yè)養(yǎng)護(hù)、維修人員，并且按公司相關(guān)規(guī)定定時(shí)養(yǎng)護(hù)、維修。(5)施工臨時(shí)用電施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電可分為施工機(jī)械用電和照明用電兩大類(lèi)。公司將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃制定勞動(dòng)力需求計(jì)劃，按照基礎(chǔ)、主體、裝修、收尾分階段組織人員進(jìn)場(chǎng)，安排生活，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育。質(zhì)量安全部:質(zhì)量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。1)進(jìn)度計(jì)劃包括:施工總進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力組織計(jì)劃、分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，施工進(jìn)度控制計(jì)劃，設(shè)備、材料供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，竣工驗(yàn)收和試生產(chǎn)計(jì)劃。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立原則項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、施工組及材料設(shè)備組。一、施工管理體制的設(shè)置原則(1)成立有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。(3)對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。三、施工預(yù)算準(zhǔn)備編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做好進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。第5章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 第5章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則會(huì)造成人力、物力的極大浪費(fèi)，同時(shí)有可能會(huì)影響到工程的按期完工。生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施表表20編號(hào)名稱面積（㎡）（l） 材料房120（2） （3） （4） 輔料堆場(chǎng)50（5） 磚堆場(chǎng)共用輔料堆場(chǎng)（6） 鋼筋堆場(chǎng)40．00（7） 砂石堆場(chǎng)100．00（8） （9） 4．臨時(shí)材料堆放場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)輔助材料堆放場(chǎng)地分區(qū)堆放，考慮施工就位方便，采用露天堆放鋼管、模板、構(gòu)配件等。(5)監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。四、施工段劃分本工程屬于小型建筑，建筑層數(shù)不多而且工程量不大，故不考慮劃分流水段。 分部工程驗(yàn)收記錄。 鍍鋅鐵絲、玻璃絲布、保溫釘及保溫膠等材料應(yīng)放在庫(kù)房?jī)?nèi)保管。 玻璃絲布、塑料布保護(hù)層應(yīng)松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。要查驗(yàn)材料合格證明或燃燒試驗(yàn)。鋼帶箍每隔500mm打一道 巖棉類(lèi)外保溫。 保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開(kāi)。 作業(yè)條件： 現(xiàn)場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)已完工，無(wú)大量施工用水情況發(fā)生。2 施工準(zhǔn)備 材料要求及主要機(jī)具： 所用保溫材料要具備出廠合格證明書(shū)并附有相關(guān)管理部門(mén)的認(rèn)證及有關(guān)法定檢測(cè)單位的證明。露天堆放應(yīng)有防雨、雪措施。 表17 風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 每米 3 總偏差 20 水平度3‰拉線、液體連通器和尺量檢查 每米 2 總偏差 20 垂直度2‰吊線和尺量檢查 注：暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。 檢驗(yàn)方法：扳手?jǐn)Q拭和觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：燈光和觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 6 手動(dòng)密閉閥安裝時(shí)閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致。 部件安裝： 風(fēng)管各類(lèi)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。 風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意的安全問(wèn)題： 起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。風(fēng)管吊裝步驟： 首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在梁柱上選擇兩個(gè)可靠的吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈或滑輪。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)。 法蘭連接應(yīng)注意的問(wèn)題： 法蘭如有破損（開(kāi)焊、變形等）應(yīng)及時(shí)更換，修理。 墊料8501密封膠帶使用方法： 將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉。 墊法蘭墊料應(yīng)注意的問(wèn)題： 了解各種墊料的使用范圍，避免用錯(cuò)墊料。對(duì)于保溫風(fēng)管，支、。 當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端的安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。 b 在樓板下埋設(shè)吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地面剔一個(gè)300mm長(zhǎng)、深20mm的槽。 設(shè)置吊點(diǎn)根據(jù)吊架形式設(shè)置，有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。 作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子等，及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。法蘭開(kāi)焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。 防火閥產(chǎn)品要注意葉片與閥體的間隙，以保證其氣密性滿足要求。 防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)加裝保護(hù)罩，防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)受損或丟失。罩口尺寸偏差每米應(yīng)不大于2mm，連接處牢固，無(wú)尖銳的邊緣。 檢驗(yàn)方法：燈光和觀察檢查。 防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須采用耐腐蝕材料，外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。 柔性管工藝流程：領(lǐng)料→下料→縫制→成型→法蘭組裝 柔性管制作可選用人造革、帆布樹(shù)脂玻璃布、軟橡膠板、增強(qiáng)石棉布等材料。 用于排出蒸汽或其它潮濕氣體的傘形罩，應(yīng)在胃口內(nèi)邊采取排除凝結(jié)液體的措施。 防火閥制作所需鋼材厚度不得小于2mm，轉(zhuǎn)動(dòng)部件有任何時(shí)候都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 如風(fēng)口規(guī)格較大，應(yīng)在適當(dāng)部位對(duì)葉片及外框采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。 旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，活動(dòng)件應(yīng)輕便靈活。 風(fēng)管表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差不應(yīng)大于2mm，矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm；圓形風(fēng)口任意兩正交直徑的允許偏差不應(yīng)大于2mm。 作業(yè)條件； 應(yīng)具備有寬敞、明亮、地面平整、潔凈的廠房。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 金屬風(fēng)管制作時(shí)易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題和防止措施參照表12。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。螺孔具備互換性。直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。 風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mm時(shí)，加固措施的范圍可適當(dāng)放寬。 貼角 高、中、 低壓風(fēng)管 薄鋼 板塵 蘭彈 簧夾 四角加90176。 表6 圓 形 風(fēng) 管 法 蘭 圓形風(fēng)管直徑(mm) 法蘭用料規(guī)格扁鋼(mm)角鋼(mm) ≤140 204 150～280 254 300～500 253 530～1250 304 1320～2000 404 (3) 無(wú)法蘭加工： 無(wú)法蘭連接風(fēng)管的接口應(yīng)采用機(jī)械加工，尺寸應(yīng)正確、形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時(shí)，螺栓孔距可適當(dāng)增大，但不得超過(guò)300mm。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板上。 （3）作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝置，并配有消防器材。 表2 不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng) (mm) 不 銹 鋼 板 厚 度 (mm) 100～500 560～1120 1250～2000 2500～4000 （5）不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。4)公司經(jīng)過(guò)細(xì)致現(xiàn)場(chǎng)踏勘了解掌握的情況及對(duì)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。5)公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術(shù)人員儲(chǔ)備及精良的施工機(jī)械設(shè)備；6)北京地區(qū)有關(guān)建筑工程施工的有關(guān)規(guī)定；7)公司ISO9001 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理體系有關(guān)文件；8)公司編制的本工程施工圖預(yù)算書(shū)及其他資料。板面不得有劃痕、刮傷、銹斑和凹穴等缺陷。 （4）風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書(shū)面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。 10 折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。 沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。無(wú)法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。 貼角 高、中、 低壓風(fēng)管 四角兩端固定 低壓 風(fēng)管 采用此法連接時(shí)，風(fēng)管大邊尺寸不得大于630mm 四角加90176。 15 風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)。普通鋼板在壓口時(shí)必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。 五、 成品保護(hù) 要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。 表12 風(fēng)管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題及防止措施 序號(hào) 常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題 防治措施 1 鉚釘脫落 增強(qiáng)責(zé)任心，鉚后檢查 按工藝正確操作 加長(zhǎng)鉚釘 2 風(fēng)管法蘭連接不方 用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬 度一致 3 法蘭翻邊四角漏風(fēng) 管片壓口前要倒角；咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平；四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口 4 管件連接孔洞 出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴(yán) 5 風(fēng)管大邊上下有不同程度下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，有明顯變形 按《規(guī)范》選用鋼板厚度， 咬口形式的采用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能按《規(guī)范》進(jìn)行加固 6 矩形風(fēng)管扭曲、翹角 正確下料 板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，保證咬口寬度一致 7 矩形彎頭、圓形彎頭角度不準(zhǔn)確 正確展開(kāi)下料 8 圓形風(fēng)管不同心 圓形三通角度不準(zhǔn)、咬合不嚴(yán) 正確展開(kāi)下料 七、 質(zhì)量記錄 預(yù)檢工程檢查記錄單。 作業(yè)地點(diǎn)要有滿足加工工藝要求的機(jī)具設(shè)備、相應(yīng)的電源，安全防護(hù)裝置及消防器材。 風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，同邊框不得碰撞。 球形風(fēng)口內(nèi)外球面間的配合應(yīng)松緊適度，轉(zhuǎn)動(dòng)自如，風(fēng)量調(diào)節(jié)片應(yīng)能有效地調(diào)節(jié)風(fēng)量。 風(fēng)閥工藝流程： 外框下料 成形 領(lǐng)料 葉片下料 成形 焊接組裝→檢驗(yàn)調(diào)整→噴漆→機(jī)加件及其它零部件加工→裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)→成品→檢驗(yàn)→出廠 領(lǐng)料： 風(fēng)閥制作所需材料應(yīng)根據(jù)不同類(lèi)型嚴(yán)格選用。易熔片應(yīng)為批準(zhǔn)的并檢驗(yàn)合格的正規(guī)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度的允許偏差為2℃。 排氣罩的擴(kuò)散角不應(yīng)大于60176。 柔性管的長(zhǎng)度一般為150～250mm，不得做為變徑管。 檢驗(yàn)方法：尺量、觀察和操作檢查。 基本項(xiàng)目： 部件組裝應(yīng)連接嚴(yán)密、牢固，活動(dòng)件靈活可靠，松緊適度。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 多葉調(diào)節(jié)閥要注意調(diào)整連桿的保護(hù)，保持螺母在擰緊狀態(tài)。 在安裝過(guò)程中，不能將柔性短管作為找平找正的連接管或異徑管來(lái)使用。 安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片，油漆層有無(wú)損傷。 風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計(jì)的圖紙及大樣圖，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣一乙炔切割。 預(yù)埋件法： 前期預(yù)埋：一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)位置和支、吊架間距，牢固固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平。 支吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可適當(dāng)增大。 擦拭掉法蘭表面的異物和積水。 從法蘭一角開(kāi)始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長(zhǎng)于法蘭（ 沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過(guò)程中用手將其按實(shí)，不得脫落，接口處要嚴(yán)密，各部位均不得凸入風(fēng)管內(nèi)。 連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件（如散流器，靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等）的相連。 用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。 應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無(wú)重物，以防起吊時(shí)，墜物傷人。 防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。 斜插板閥垂直安裝時(shí)，閥板必須向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管，靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須清潔，無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等。 風(fēng)口安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。5 成品保護(hù) 安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨防雪措施。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 風(fēng)管與部件安裝過(guò)程中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題見(jiàn)表18。 使用的保溫材料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)要求和消防防火規(guī)范要求，具體如下： （l）設(shè)計(jì)參數(shù)要求：～ 風(fēng)管、部件安裝質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，需防腐部位已作好刷漆工作。 小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平