【正文】 現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班，每班12小時(shí)，跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)指導(dǎo)檢查，同時(shí)作好各方面的協(xié)調(diào)管理工作。 高處墜落：腳手架作業(yè)面采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。 （9）高處復(fù)雜的結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可行的安全措施，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 防模板倒塌事故措施： （1）模板工程施工的設(shè)計(jì)和材質(zhì)要求必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，制定有效方案，技術(shù)部門要會(huì)同有關(guān)工程安全部門會(huì)簽審批。 （4）拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時(shí)，嚴(yán)禁站在門窗洞口外拉拆，嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。 拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬棍，嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。 平板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。 墻模板未裝對(duì)拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。按剛度要求計(jì)算：w=QL4/150EI=4004/(150104/12850183)= 400/250=滿足要求。(247。215=3256mm3選用Φ48 mm ，截面最小抵抗矩為4900 mm3 滿足要求對(duì)于短邊、中間設(shè)一道拉桿，則最大彎矩為Mmax=1/10 qL2=1/10 =需要W= Mmax/fm=106247。 =另。 （2）應(yīng)輕輕撬動(dòng)模板，嚴(yán)禁錘擊，并應(yīng)隨拆隨按指定地點(diǎn)堆放。支柱模時(shí)上部梁口邊應(yīng)按標(biāo)高、軸線留設(shè)。同時(shí)上下人時(shí),要互相呼應(yīng)，支承件嚴(yán)禁立放在基坑土壁上。（3）剪力墻模板的支設(shè)剪力墻采用183091518mm膠合板支設(shè)，橫豎向均用鋼管穿對(duì)拉螺桿加固。 施工人員上下班應(yīng)走安全通道，嚴(yán)禁攀登模板、支撐桿件等到上下，也不得在墻頂或獨(dú)立梁上行走。第五節(jié)、地下室模板工程施工方法一、模板安裝的一般要求 安裝模板時(shí)，高度在2m及其以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前要進(jìn)行檢修，確保噪音不超標(biāo)，做到設(shè)備施工不擾民措施。1所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工人必須戴好安全帽，不準(zhǔn)打赤腳或穿高跟鞋上班，不準(zhǔn)酒后作業(yè)。且注意附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋加工的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。六、成品保護(hù)加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)按型號(hào)、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎形，周圍做好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中。10尺量檢查4箍筋、構(gòu)造筋的間距焊接177。 5）、柱筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊綁在柱主筋外側(cè)。H、轉(zhuǎn)角處的斜筋，位置要準(zhǔn)確，綁扎要牢固，為保證其位置準(zhǔn)確性，應(yīng)臨時(shí)加筋固定。定位后，在梁面或板面綁扎三道水平筋進(jìn)行固定。 (4)墻體鋼筋綁扎安裝A﹑在綁扎底板上、下層完成后，應(yīng)將墻的伸入底板部分豎筋按設(shè)計(jì)要求分欄擺放并綁扎牢固，以免在澆砼時(shí)，推壓偏位。以避免松扣和位移。下部縱向鋼筋水平方向的凈間距不應(yīng)小于25㎜和d。相鄰?fù)ㄩL(zhǎng)鋼筋的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的３５倍且不少于５００㎜的區(qū)段范圍內(nèi)，,有接頭的受拉鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜大于25%,不應(yīng)大于50%。Ｄ、提前準(zhǔn)備好保護(hù)層墊塊（用２０－２２號(hào)鐵絲綁扎）﹑鋼筋支架、馬凳﹑操作架、搭設(shè)用料﹑臨時(shí)支撐﹑電焊機(jī)具及焊條和必要的操作工具（如：扎鉤﹑小板子﹑橇棒等）Ｅ、清掃墊層，劃（彈）線。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（7）梁上部縱筋水平方向的凈間距不應(yīng)小于30㎜(d為縱筋的最大直徑)；下部縱向鋼筋水平方向的凈間距不應(yīng)小于25㎜。 (2)、受力鋼筋主規(guī)格的采用：、基礎(chǔ)底板：1111Ф8； 、基礎(chǔ)梁：11Ф8；、地下一層框架墻柱：Ф111225。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)回填夯實(shí)。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采用取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。澆筑高度超過2m 時(shí)，應(yīng)使用串筒、溜槽（管），以防離折，混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層厚度為250～300mm 。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。模板安裝時(shí)，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底彈出基礎(chǔ)中線。 h若邊坡經(jīng)上述措施之后，仍有失穩(wěn)現(xiàn)象，則應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位與監(jiān)理單位同意，采用加大邊坡坡度或用壓密注漿加固土體等方法，以確保基坑施工的安全。(5)土方開挖安全要求和安全保證措施 a開工前要做好各級(jí)安全交底工作。 c認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時(shí)，有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測(cè)量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。15cm。 b現(xiàn)有合理挖土深度。 （2）在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出施工活動(dòng)區(qū)域以外，用大方木樁深打后釘上鐵釘并加以保護(hù)。根據(jù)定出的軸線用石灰放出放坡邊線，經(jīng)復(fù)核無誤后即可進(jìn)行開挖。列表——匯總沉降觀測(cè)的原始資料，包括網(wǎng)圖、手簿、計(jì)算紙等原始記錄；每期復(fù)測(cè)后，將檢驗(yàn)證明可靠的計(jì)算結(jié)果列表匯總在一起。為了沉降觀測(cè)的精確性，觀測(cè)點(diǎn)在施工期間用磚砌保護(hù)。C、 在同一測(cè)站觀測(cè)時(shí)，不得兩次調(diào)焦，轉(zhuǎn)動(dòng)儀器的傾斜螺旋方向均為旋進(jìn)。乙方負(fù)責(zé)向現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行并設(shè)置軸線控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)。采用早強(qiáng)劑，按科學(xué)管理的配置，在砼攪拌過程中摻入一定量的早強(qiáng)劑使砼的早期強(qiáng)度得到快速提高。三、冬雨季保證措施在進(jìn)行土方開挖時(shí)，要進(jìn)行防雨措施，在土方開挖到基礎(chǔ)底設(shè)計(jì)上30cm時(shí)，立即進(jìn)行人工挖土并及時(shí)澆搗砼墊層，防止地基被擾動(dòng)；在基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)立即進(jìn)行四周的土方回填；進(jìn)行砼施工時(shí)，在小雨時(shí)應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行砼施工，同時(shí)對(duì)已澆搗好的砼進(jìn)行覆蓋；大雨時(shí)，應(yīng)停止施工并按規(guī)范規(guī)定留設(shè)施工縫，以確保工程質(zhì)量及工程進(jìn)度；在進(jìn)行砌體工程施工時(shí)，白天進(jìn)行施工，晚上進(jìn)行材料運(yùn)輸，以確保24小時(shí)作業(yè)；在進(jìn)行屋面施工時(shí)，鋪設(shè)防水卷材料時(shí)應(yīng)抓緊在晴天進(jìn)行，雨天立即進(jìn)行室內(nèi)防水工程施工，以保證施工進(jìn)度；在進(jìn)行室外裝飾時(shí)，如遇雨天所有的室外施工人員立即轉(zhuǎn)入室內(nèi)進(jìn)行施工，確保在天晴時(shí)能立即進(jìn)行室外裝飾；四、施工技術(shù)方面保證措施準(zhǔn)備工作計(jì)劃，劃分技術(shù)責(zé)任單元，落實(shí)到人頭。由項(xiàng)目部經(jīng)理作出整體工程安排。土方開挖15天；基礎(chǔ)及地下室施工45天，包括鋼筋綁扎、模板砼澆灌；主體工程45天。 自拌砼技術(shù)本工程砼主要采用自拌砼，因當(dāng)?shù)氐念A(yù)拌混凝土供應(yīng)有限，為保證工期及質(zhì)量，我公司擬搭建一個(gè)攪拌站，采用先進(jìn)的稱量計(jì)量系統(tǒng)，保證了砼的配合比準(zhǔn)確，降低了配合比設(shè)計(jì)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)偏差σ值，節(jié)約了水泥用量，保證了砼的強(qiáng)度。（每一施工段相同） 根據(jù)本工程特點(diǎn)情況，主體結(jié)構(gòu)部份9將組織各專業(yè)工種平面分段立體交叉小步距流水施工。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。本項(xiàng)目總建筑面積 m2,地上三層，地下一層。工期目標(biāo)：本工程工期為200天，經(jīng)仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合我公司的情況,我公司擬在2009年4月28日開工到2009年11月28日竣工，擬在200個(gè)日歷天內(nèi)完成招標(biāo)范圍的工作內(nèi)容。第三節(jié)、編制原則堅(jiān)持質(zhì)量第一、信譽(yù)第一的本企業(yè)宗旨，全面執(zhí)行我公司“精心施工、環(huán)境和諧、安全健康、預(yù)防為主、誠(chéng)信守法、顧客滿意、科學(xué)管理、持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全方針，嚴(yán)格按照ISO90012002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工管理，切實(shí)貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和管理制度，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)文明施工。第二節(jié)、平面布置 錯(cuò)誤！未定義書簽。第三節(jié)、平面布置注意事項(xiàng) 錯(cuò)誤！未定義書簽?？茖W(xué)地安排施工順序，采用流水作業(yè)組織施工，保證施工的連續(xù)性，充分發(fā)揮人力物力作用；充分利用機(jī)械設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快工程施工進(jìn)度；合理安排機(jī)械、材料、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)，確保現(xiàn)場(chǎng)文明，整潔及保證工程順利進(jìn)行，加強(qiáng)施工進(jìn)度的計(jì)劃性、科學(xué)性的管理，搞好安全生產(chǎn)文明施工。3. 安全目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)規(guī)范，區(qū)、市及行業(yè)、企業(yè)有關(guān)安全規(guī)章制度?？拐痤悇e為丙類，抗震設(shè)防烈度為六度，建筑合理使用年限為50年。三、建筑節(jié)能（一）外圍結(jié)構(gòu)節(jié)能 屋面：屋面采用絕熱擠塑聚苯乙烯板 外墻：采用240厚自隔熱混凝土小型空心砌塊 外門窗：外墻門比例符合節(jié)能設(shè)計(jì)要求，玻璃確定符合節(jié)能設(shè)計(jì)要求。裝飾工程在主體施工完成后進(jìn)行，內(nèi)裝飾工程由下往上進(jìn)行，外裝飾工程由上往下進(jìn)行，主要分部分項(xiàng)工程的施工順序如下：主體結(jié)構(gòu)工程：一層柱鋼筋綁扎→一層柱模板安裝→一層柱砼澆注→二層梁、板模板安裝→二層梁、板鋼筋綁梁板→二層梁、板砼澆筑→二層柱鋼筋綁扎→二層柱模板安裝→二層柱砼澆注→三層梁板模板安裝→三層梁板鋼筋綁扎→三層梁、板砼澆筑→主體封頂。微膨脹補(bǔ)償收縮砼防水抗?jié)B技術(shù)的應(yīng)用補(bǔ)償收縮砼主要應(yīng)用于防水砼、超長(zhǎng)砼結(jié)構(gòu)、砼結(jié)構(gòu)的后澆帶施工和大體積砼工程，該技術(shù)是在砼中加入微膨脹劑，使砼在凝結(jié)硬化過程產(chǎn)生膨脹來彌補(bǔ)砼在凝結(jié)硬化過程中的收縮變形，從而增強(qiáng)和提高砼的抗裂性能和防水抗?jié)B性能，并減少和杜絕有害裂縫的產(chǎn)生。裝飾工程60天。控制施工進(jìn)度計(jì)劃中的重要工序和關(guān)鍵線路，抓好季節(jié)性施工組織工作。組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，增加對(duì)圖紙的熟悉程度。在保證砼的質(zhì)量前提下，提前進(jìn)入下道工序的施工，從而縮短等待時(shí)間，加快施工進(jìn)度；分區(qū)流水作業(yè)，按圖中后澆帶作為流水作業(yè)的分區(qū)段界線，將平面分為四個(gè)區(qū)段，進(jìn)行流水作業(yè)。建筑平面控制網(wǎng)：根據(jù)建設(shè)單位提供紅線圖和建筑物軸線的設(shè)計(jì)坐標(biāo)利用極坐標(biāo)法，通過計(jì)算測(cè)出平面控制網(wǎng)，記錄存檔。二、豎向傳遞進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)與建設(shè)單位核驗(yàn)標(biāo)高、水準(zhǔn)及定位軸線，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制度，做到各項(xiàng)資料簽證齊全。嚴(yán)禁在點(diǎn)上堆壓材料或其四周堆放重物，每個(gè)觀測(cè)頭上刷防銹漆，防止銹蝕并用油漆在旁邊標(biāo)上編號(hào)。作圖——把變形觀測(cè)數(shù)據(jù)用圖的形式表示：沉降觀測(cè)點(diǎn)分布及沉降展開圖和沉降曲線圖，沉降曲線圖是以時(shí)間T 為橫坐標(biāo)，表示沉降量S、沉降速度V 和荷載P隨時(shí)間變化的關(guān)系圖，根據(jù)ST 曲線、VT 曲線和PT 曲線這些圖便可直觀地看出沉降量、沉降速度、時(shí)間、荷載之間的關(guān)系。根據(jù)本工程基坑尺寸及土方量情況，分施工段進(jìn)行施工，每個(gè)施工段擬投入1臺(tái)挖掘機(jī)，爭(zhēng)取在最短的時(shí)間內(nèi)完成基坑土方開挖。 （3）所有的測(cè)量木樁、紅線點(diǎn)一經(jīng)核實(shí)后，項(xiàng)目部就應(yīng)落實(shí)專人對(duì)其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線的準(zhǔn)確性。 c土質(zhì)、水位情況以及綜合考慮其它要求和做法等。 b邊坡放坡允許偏差177。施工人員換班時(shí)，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工作多，土質(zhì)條件差以及運(yùn)土路線復(fù)雜等特點(diǎn)，制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動(dòng)。 i陰雨天氣，在邊坡上應(yīng)加蓋塑料薄膜，以防止邊坡上的土體流失。把側(cè)板拼成方框放在坑底，中線對(duì)準(zhǔn)，水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，模板周圍釘上木樁。底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于30mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞和管道有無走動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，在混凝土初凝前處理[完后，再繼續(xù)澆筑。如土料過干（或?yàn)樯巴?、碎石類土）時(shí)，則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。（3）結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)境類別為：、177。梁下部縱向鋼筋配置多于兩層時(shí)，第三層（含第三層）以上鋼筋水平方向的中距應(yīng)比下面兩層的中距增大一倍。鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋、油顆粒狀或片狀或狀老銹。劃（彈）線主要?jiǎng)潱◤棧┹S線及中線，墻柱、孔洞、門窗洞及樓梯的邊線，應(yīng)用紅色油漆明顯標(biāo)注。2)、梁的箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱筋的交點(diǎn)均應(yīng)扎牢。梁下部縱向鋼筋配置多于兩層時(shí)，第三層（含第三層）以上鋼筋水平方向的中距應(yīng)比下面兩層的中距增大一倍。C、底板上下層鋼筋直徑均≤25，可采用焊接或搭接綁扎。墻的鋼筋錨入支座內(nèi)不小于35d（鋼筋直徑≤25時(shí)）/不小于39d（鋼筋直徑d25時(shí)），鋼筋從底板上安裝時(shí)，因底板厚度為300mm，直錨長(zhǎng)度不夠，應(yīng)進(jìn)行彎錨，彎錨時(shí)彎鉤直線長(zhǎng)度不少于12d。　 C、綁扎時(shí),立定位鋼筋和綁扎鋼筋，先立２～４根豎筋，在下部和齊胸部位處各綁一根橫筋定位，豎筋固定時(shí)應(yīng)吊線，綁扎豎筋時(shí)應(yīng)間隔綁扎，豎筋下部接頭應(yīng)搭接綁扎牢固或焊牢。I、配合其他工種安裝預(yù)埋鐵、管件，預(yù)留洞口，其位置標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墊塊的間距每隔1m高綁扎一道或一圈過柱四周都綁定砂漿墊塊，以確保主筋保護(hù)層的正確。10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎177。對(duì)墊層上的防水層應(yīng)妥善加以保護(hù)，以防止被鋼筋戳破。使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲400mm短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。 1綁扎內(nèi)外墻、柱。不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧開玩笑，不準(zhǔn)亂動(dòng)亂開現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)文明施工條文條例。7材料堆放：按總平面布置圖堆放整齊，鋼筋分規(guī)格存放，不侵占現(xiàn)場(chǎng)道路，不靠工地圍墻。 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的其它荷載。 模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。鋼管間距為500500mm. 工藝流程：基礎(chǔ)面層上彈出砼墻軸線及邊線→模板底找平→對(duì)準(zhǔn)邊線安裝砼墻外側(cè)模板→加固、校正→對(duì)準(zhǔn)邊線安裝砼墻內(nèi)側(cè)模板→加固、校正。 （3）在地面上支立柱時(shí)應(yīng)有底座或墊木板，斜向支撐土壁應(yīng)加墊板，每層主柱不多于一個(gè)接頭，接頭應(yīng)錯(cuò)開，夾板應(yīng)牢固。（4）柱模底部開設(shè)清掃口，每間隔2米設(shè)門子板。 拆除完的模板嚴(yán)禁堆入在外腳手架上。F=γс=2