【正文】 他不辭辛勞地就論文的選題、論文的撰寫與我多次交流。大循環(huán)內前一級程序向后一級程序的推進過程，形成了一個層層推進循序漸進式的 PDCA管理循環(huán)鏈條，一直推進到最終目標的實現(xiàn)。有時遇到一些管理方法的問題還去網(wǎng)上搜索相關資料，有了一定的思路之后又請教我的指導老師，這都為我進一步研究課題的內容和研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，為自己的論文方向和重點提供了可靠的依據(jù)。 新島公司在 PDCA 循環(huán)理論的指導下，公司領導開始重視，全體員工積極參與，完善質量管理體系，根據(jù)公司發(fā)展狀況調整質量方針和質量，提高全員綜合素質，建立了良好的企業(yè)文化，持續(xù)改進質量管理作，將為公司帶來長遠的經(jīng)濟效益和品牌效應。 戴明博士的 PDCA 理論是一種科 學嚴謹?shù)墓ぷ鞣椒ê凸ぷ鞒绦?，是一種經(jīng)過各行業(yè)驗證的科學管理工具。 ，進行統(tǒng)計分析，找出大量連續(xù)生產過程中由于定位筒、合金支點的磨 損、砂輪消耗、加工條件隨時間逐漸變化而產生偏移的規(guī)律，及時進行中心調整。明確安全生產和管理的各項組織措施，實施細節(jié)；并將其分解至各道工序，控制每個環(huán)節(jié)的成本和利潤。因此通過控制圖可以看出計劃執(zhí)行的情況和實施效果。 （ 9） 依據(jù)控制圖過程異常判斷準則，可判斷生產過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)。 R圖 :只要 X不是非常不對稱的，則 R的分布無大的變化，故也適用廣泛。 這種質量改進活動應當是系統(tǒng) 的、持續(xù)的過程。一般 地，以工 序無偏時的過程能力指 6TCp ?? 或工序有偏時，過程能力指數(shù) ? ?1Cpk Cp K??的大小來評價過程能力。其中第四項碰 卡傷率的降低措施 將繼續(xù)以減少在制品量，減少搬運次數(shù)和環(huán)節(jié)為目標的生產流程的優(yōu)化外，前三項的解決措施應實施 SPC統(tǒng)計過程控制，通過對制動盤各零件重點工序質量特性的分析，確定合適的控制圖來監(jiān)控工序質量的穩(wěn)定性，分析和提高各工序的過程能力，以逐漸降低和消除因異常因素而引發(fā)的產品質量的變異，使工序質量處于受控的高穩(wěn)態(tài)中。 運用 PDCA 改善產品質量 計劃階段 2022年 8月，在統(tǒng)計分析了改制生產以來，用戶的質量抱怨信息反饋中，發(fā)現(xiàn)了制動盤各零部件碰卡傷發(fā)生率占到所有抱怨的 38%,是那時期制動盤質量的首要問題。而傳統(tǒng) 制造 企業(yè)工藝過程的“慣性”較大，因此如何適應客戶對產品多樣化的需求、提高產品質量以及縮短產品交貨期，是 新島公 司 面臨的十分嚴峻的挑戰(zhàn)。 PDCA 在新島公司管理中的應用研究 12 新島質量管理中存在的問題及分析 新島公司主要以生產內燃機的散熱器與車用制動器為主的制造型企業(yè)， 公司年產內燃機散熱器 10萬臺，主 要產品有： TY290、 TY29 YC385A、 YC385C、 YC350、 YC400、YC500、 YC550、 YC700，并可根據(jù)客戶要求加工制作汽車銅質散熱器、摩托車散熱器、車用暖風空調等產品。 ISO9000質量管理體系可以使組織達到以下效果： ，提高企業(yè)效益；增增強客戶信心，擴大市場份額； “ 通行證 ” ，消除了國際貿易壁壘； ； ； ； 。本案例可以采取以車代鏜、以銑代刨的辦法來消除薄弱環(huán)節(jié) ,對鉆床組則可以采取技術革新或增加班次的辦法解決生產能力不足的問題。在多產品生產，產品結構、工藝又不相似的情況下，應用此法比較準確。 生產管理現(xiàn)狀及存在問題分析 新島 有限公司 有內燃機散熱器 生產線 1條與車用制動器生產線 1 條，主要為鹽城拖拉機廠提供配套零件服務 。績效考核體系的另一缺點是將績效考核從績效管理中割裂出來，沒有認識到績效考核只是績效管理的一部分，因此使績效管理無法發(fā)揮其找問題、促發(fā)展、提高員工及企業(yè)績效的作用。這樣的前提是基于將績效管理放在完整的績效管理過程中，新島公 司沒有將績效管理放在績效管理的體系中考慮，孤立地看待考核，不重視考核前期與后期的相關工作，例 如在考核之前，主管人員需要與員工溝通，共同確認工作的目標和應達成的績效標準。 ：即下級評分部分。成熟度比例的典型劃分是從沒有正式的體系到最好的運作級別。一個過程包含將輸入轉化為輸出的一個或多個活動。如圖 23所示 圖 23 大環(huán)套小環(huán) ● 階梯式上升 PDCA循環(huán)不是停留在一個水平上的循環(huán)，不斷解決問題的過程就是水平逐步上升的過程，如圖 24 所示 PDCA 在新島公司管理中的應用研究 6 圖 24 PDCA 循環(huán)持續(xù)改善示意圖 ●運用 統(tǒng)計的工具 PDCA循環(huán)應用了科學的統(tǒng)計觀念和處理方法。 PDCA循環(huán)是能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的工 作 程序， 特 別是在質量管理中得到了 最 廣泛的應用， P、D、 C、 A四個字母所代表的意義如下： ● P（ plan）計劃。 激發(fā)員工提高生產率的指標、口號、圖像、海報都必須廢除，很多配合的改變往往是在一般員工控制范圍之外，因此這些宣傳品只會導致反感，雖然無須為員工訂下可計量的目標，但公司本身卻要有這樣的一個目標 ：永不間歇地改進。因此，只有管理當局重新界定原則，采購工作才會改變。尤其是在質量管理中， 采用了 PDCA循環(huán)方法來持續(xù)改進產品質量。所以產品的質量控制對于制造業(yè)非常重要，而 把 PDCA應用于產品質量管理，對于產品質量的提高，減少不合格產品，提高企業(yè)管理效益，具有重要的意義。第二、設計理念的差距?？蛻粢呒夹g、高質量和低價格的產品。三是寧多勿少的傳統(tǒng)管理習慣。但受傳統(tǒng)管理的影 響，中國企業(yè)管理至今仍然普遍存在以下問題： 、在制品儲備高。 、 市場需求頻繁變化 ， 企業(yè)不能隨需求變化及時變更物資供應、生產作業(yè)計劃和相應計劃 ， 經(jīng)常造成積壓或短缺 。長期以來人們對產品設計、制造工藝都給予高度重視程度，資金投入遠比企業(yè)管理高。 日本的松下幸之助有個著名的質量公式： 1%=100%。 本文將在分析新島有限公司企業(yè)管理現(xiàn)狀的基礎上，闡述 PDCA 理論在企業(yè)管理中的應用，著重探討 PDCA循環(huán)在新島公司質量管理中所發(fā)揮的作用 ,將制動器質量作為主要研究對象 ,闡述 PDCA理論在質量控制過程中的作 用 . 本文主要內容如下 : 第一章闡述了國內企業(yè)管理現(xiàn)狀 ,本論文研究的目的、方法與內容，為論文的撰寫建立框架。 檢驗其實是等于準備有次品，檢驗出來已經(jīng)是太遲，且成本高而效益低。 立現(xiàn)代的督導方法 督導人員必須要讓高層管理知道需要改善的地方，當知道之后，管理當局必須采取行動。一切訓練都應包括基本統(tǒng)計技巧的運用。對于沒有解決的問題，應提給下一個 PDCA 循環(huán)中去解決 。 過程方法 還通過識別組織內的關鍵過程、過程的后續(xù)發(fā)展和持續(xù)改進來促使組織以顧客為關注焦點，提高顧客滿意度。 ISO 9001:2022要求組織識別、實施、管理和持續(xù)改進其質量管理體系所需過程的有效性，并管理這些過程的相互作用，以便實現(xiàn)組織的目標。 業(yè)務部門： ：根據(jù)公司 /分公司制定的銷售、回款、開戶等項目及權重 (此項的 具體權重每月可調整 )，對業(yè)務部門所有人員實施業(yè)績考核。 :根據(jù)各部門提供的考核項目，由人力資源部每月發(fā)放績效管理表格進行考核?？冃Э己梭w系僅注重考核，往往忽略及時的績效反饋與輔導 ,因此無法實現(xiàn)對員工及企 業(yè)績效的不斷提升。績效考核體系的缺點通常是由于人們認識上的狹隘性而將績效管理看 作單獨的績效考核造成的。確定工段 (車間 )生產能力時 ,要進行綜合平衡工作。二是以臺時為單位進行比較 ,即根據(jù)單位產品臺時消耗定額 ,計算出為完成生產任務所需的分設備組的臺時消耗量 ,并與設備組的年有效工作時間數(shù)進行比較。 、制度化。為提高各級人員的管理與服務水平，全面提升公司形象，高層管理人員決定引入工 S09001質量管理體系，根據(jù) IS09001體系標準重新修改各部門工作制度。其二、由于企業(yè)管理層缺乏質量管理理念，企業(yè)難以形成良好的企業(yè)文化，管理層對質量工作的推動力度不夠。 在質量管理體系中， PDCA循環(huán)是一個動態(tài)的循環(huán)，它可以在組織的每一個過程中展開，也可以在整個過程的系統(tǒng)中展開。本案例主要存在的問題是不合格品數(shù)量較大 ， 需要找出相應的方法來解決。 眾所周知，產品質量的好壞取決于工序質量。企業(yè)不僅要通過提供一流的產品和服務使外部顧客滿意 ， 同時在企業(yè)內部 ， 應把企業(yè)內部的員工作為顧客 ， 建立管理就是服務的理念。通過 統(tǒng)計和分析 2022年 6月的內部零部件的廢品情況，先確定第一批的質量關鍵變 量?，F(xiàn)以外圈牙口細磨工序為例，設計 X R控制圖對其生產過程進行控制 (1) 確定樣本容量和樣本個數(shù) 一般地取 n=5， k=25 (2) 采集數(shù)據(jù) 做控制圖用的數(shù)據(jù)的采集應使同一樣本內的數(shù)據(jù)和基本相同的生產條件，使樣本內僅有偶然原因的影響， 而系統(tǒng)性原因反映了樣本間的差異。 當 x 控制圖有點子超出控制界限，往往表明設備的調整和操作存在問題，只需對操作過 程 作些調整就解決。通過 PDCA循環(huán)，使各個環(huán)節(jié)、各個方面的管理有機會結合，互相促進，實現(xiàn)總的質 量目標。對于失敗的教訓也要加以總結，并且提出改進措施，為下一個項目提供經(jīng)驗和預警措施。 。通過科學的管理向管理本身，向過程要效益，才是企業(yè)得以長期發(fā)展的根本。 公 司總經(jīng)理 質量管理委員會 不合格品審理委員會 質量仲裁委員會 糾正措施委員會 質量部 管理者代表 質量副總工程師 質 各 量 專 管 業(yè) 理 廠 委 、 員 部 會 門 質量管理科 質量審核科 采購檢驗科 檢驗科各專業(yè)廠 質量科各專業(yè)廠 各車間質量管理小組 計量室 檢驗室 鹽城工學院本科生畢業(yè)論文 2022 27 5 結論 經(jīng)過幾個月的努力，終于完成了這篇論文。 本文將基本的 PDCA 循環(huán)圖深入地結合到了持續(xù)改進質量體系的實踐中來，并且編制了綜合性的全過程 PDCA管理流程體系圖。質量管理八項原則中第一項是以顧客滿意為關注焦點，第二項即是領導作用，充分體現(xiàn)了領導作用在質量管理體系中的重要性。 最后，謹以此文特別獻給養(yǎng)育教導我的父母以及一直支持我關心我的朋友們，感謝他們在我學習和工作過程中給我的大力支持和關愛。 在文章中提出了質量管理的前期準備工作包括領導決策、組織落實、制定質量方針與確定質量日標和員工培訓、提高質量意識幾個部分。首先對計算機應用不是太熟悉，打字太慢、耗費了很多時間，在這段時間里我對 office 軟件有了相當多的了解，也能熟練的運用 word軟件了，尤其是 word中的繪圖有了深刻的撐握。 圖 49 質量保證系統(tǒng) 對管理者來說，這是一個有效控制管理過程和工作質量的工具。 PDCA是一個貫穿始終的工作過程，管理人員只要認真執(zhí)行 PDCA的每一個操作細節(jié)，就會使得最終的目標得以成功實現(xiàn)。 (2)提高工序的過程能力，減少分散程度提高工序能力、減少分散程度的措施有 : ，若有必要則應增添中間工序。通過 PDCA在每個環(huán)節(jié)上的運用來實現(xiàn)單環(huán)節(jié)的質量控制和成本控制，保證項目總目標的實 現(xiàn)；確保了產品符合質量標準規(guī)范。 PDCA質量管理循環(huán)是個動態(tài)兩性大循環(huán)，是不斷前進的科學管理方法。 (12) 將控制線延長，作為控制用控制圖，進行日常的質量管理。 5745301343304 7 . 1799 2 . 79 6 . 91000102030405060內徑細 外徑尺寸