【正文】 大面積施工前事先做樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進行大面積施工。按劃線位置預裝，與縱向直線扶手端頭相接，制作的彎頭下面必須刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼連接。 e). 罩面：三天后，用短毛絨滾筒涂罩面涂料，滾涂施工時，短毛絨滾筒先在施工板上來回滾動數次，使?jié)L筒受料一次，罩面一段為 1?2 度，每度時隔不小于 4 小時。 d). 基層表面必須堅固、清潔、平整，但又不應光滑。 拖、推小車或搬運腳手板、高凳時，要注意不碰壞陰陽角和抹灰層，所有物品不要靠移在剛抹好后的抹灰面上。 g). 墻面要貼灰餅，充筋找平要垂直。對于已經安裝好的樓層應派專人保護。 B. 保證措施 對已施工完工的鋁合金窗我們全部采用 24小時噴淋試驗，如出現滲漏的部位，可采用壓力注漿法，壓力注漿的材料采用目前先進的“堵漏靈”加 M1500 防水劑等。 3） 門窗框安裝固定后，框與墻體間應間隔均勻，填充材料發(fā)泡劑應飽滿密實，填充料應符合設計要求。 5） 后砌框架填充墻與柱、剪力墻交接處，應在水平灰縫內預埋拉結筋 ，拉結筋沿墻或柱高每隔 ~ 左右設一道，每道為 2 根直徑 6mm 的鋼筋 (帶彎鉤 )，伸出墻或柱面長度不小于 700mm，可采用化學植筋或在砼終凝前預留拉墻筋。 14） 砼振實后，表面要用平鍬進行平倉，根據柱筋上的標高線，用長短括尺括平，待砼稍收水后，用滾筒反復滾壓，直到出漿用木蟹先后打抹兩遍，以防出現收水裂縫，對柱、樓梯等部位也要用木蟹打抹壓實。 7） 施工縫處繼續(xù)澆砼時，表面應鑿毛，澆砼前應接漿，灑水濕潤。柱墻、梯、頂板、梁采取一次性澆搗。 5） 剪力墻門窗洞口圍檁要跟通，側面軋箍 600mm一檔。 梁、樓板 1） 梁、樓板模采用七夾板，樓板夾板拼縫處用 50?100mm 木方，用鐵釘固定，夾板中間 300 設置 ?48 腳手管。 2） 回填土嚴格按規(guī)范要求，分層夯實，做好環(huán)刀取樣試驗工作。 5） 底板混凝土施工期間，配備振動機 10 臺，備用 4 臺。 4） 封模前，要仔細檢查核對水、電、風等管線位置是否正確，預埋件、預留洞是否遺漏，并用高壓水槍等清除模板內雜物。 模板工程 本工程地下室底板翼緣外側、集水井等采用 M10 標準磚，水泥砂漿砌筑磚胎模，每隔 5m 設置溢水口。 5） 所有焊接接頭施工前，必須試焊，合格方可正式施焊，焊工應有上崗證。 c). 電弧焊：每一樓層中以 300個同類型接頭作為一批，不足 300 個仍作為一批，每批切取三個試件進行拉伸試驗，每個接頭清渣后，逐個進行目測和量測，其外觀質量應符合如下要求： i). 焊接表面平整，不得有較大凹陷，焊瘤、接頭處不得有裂紋。 2） 電渣壓力工藝：其主要工藝過程包括引弧、電弧、電渣和頂 壓過程。 b) 夜間運土車輛保證靜音，禁鳴喇叭擾民。 c) 挖機挖土施工盡量避免撞擊工程樁。 鋪設卡車道路基箱。 第五部分 177。 2） 從保管手段上保證：建立專門的儀器工具保管室，專人負責管理，部分精度要求較高的儀器如經緯儀等定專人使用，并做好收發(fā)中的驗收工作，對鋼尺、靠尺入庫前必須做好清理或上油工作，所有儀器或計量器具必須放置在專門的貨架上，不得貼地面放，保管室內要做到干燥、通風，并不得存放其它雜物，嚴禁與有腐蝕性的物品接觸，建立儀器的檢測臺帳，對到期的儀器或工具及時委托有資質的單位檢測。 4） 垂直度偏差控制 為確保本工程主體結構總垂直度，垂直偏差采取內控為主，外控校核為輔的原則，在每樓層面設置 6 個 200?200mm 垂直偏差觀察孔。為了便于現場管理及保證現場的獨立性、整體性，為方便業(yè)主管理及施工單位能及時掌握工程情況和管理工作，將辦公室布置在現場，生活臨設包括宿舍、食堂、沐浴間、廁所等設施。 b). 下水：廁所污水經化糞池處理后，排入城市污水管道，污水及砼養(yǎng)護用水等經沉淀池沉淀以后排入城市污水管道。 7） 布置現場照明燈光。 5） 建立技術、安全資料 臺帳及文件收發(fā)臺帳。 4） 施工總體布署：本工程在土建施工過程中，利用一切可利用的工作面，增加人力、物力的投入，各工種齊頭并進，土建與安裝密切配合，穿插施工，減少讓工現象，降低成本，力爭工期、質量、安全、文明施工全面達標。 工程概況表 建筑設計概況（表一） 建筑面積 建筑用途 辦公用房 地下層數 一層 用 途 設備層 地上層數 十六層 用 途 辦公用房 建筑物高度 177。 相當于吳淞標高 室內外高差 抗震裂度： 7度 防火等級：地下一級 地上一級 外檐裝修施工 干掛石材 內檐裝修施工 立墻：水泥砂漿墻面、抹灰墻面、釉面磚墻面 樓地面：花崗巖樓地面、地磚樓地面、水頂棚：抹灰頂棚 高分子卷材合成高分子涂膜，剛性防水合成高分子卷材 內外部門窗 泥砂漿樓地面 鋁合金窗、鋁合金門、實木門 屋面 踢腳：水泥砂漿踢腳、花崗巖踢腳 建筑面積 建筑用途 辦公用房 地下層數 一層 用 途 設備層 地上層數 十六層 用 途 辦公用房 建筑物高度 177。 施工流程圖 主體驗收 屋面工程 樓地面工程 搭設臨時設施 施工準備 土方開挖 動載測樁 基礎施工 基礎驗收 上部結構 (包括墻體 ) 內、外裝飾 門窗工程 室外總體 自檢驗收 設備調試 竣工驗收 安裝工程 總工期 600 天 基 礎 驗槽 第二部分 主要機械設備選用與布置 本部分內容提要： ? 垂直機械 ? 砂漿機 ? 其他機械 ? 主要機械一覽表 ? 施工計量、檢測儀器的配備 第 2 部分 主要機械設備選用與布置 垂直機械 本工程高層使用一臺 QTZ63 塔吊，一臺客貨兩用雙籠電梯，用于設備材料的運輸。 6） 填寫開工報告。 組織準備 1） 按照審定的人員名單組建工程項 目經理部，陸續(xù)進現場辦公。 c). 雨水：場地雨水及平時施工用水均排入臨時道路邊的排水明溝，由排水溝排入場地內窨 井，由窨井流入沉淀池后進入城市污水管道。 第四部分 工程測量 本部分內容提要： ? 測量方法 ? 測量 精度保證措施 ? 保證使用面積的 測量 措施 第 4 部分 工程測量 測量方法 施工測量定位及軸線標高控制方法 1） 測量定位 根據業(yè)主提供的紅線界樁點和有關圖紙，確定軸線控制點，并將所有控制點延伸至挖土影響范圍以外的適當位置，且采用砼加固圍護措施。在結構施工一層即由我公司專職測量師進行復核，確保工程總垂直小于 1/1000。 3） 從使用者的操作水平上保證：在工程開工之前由項目總工對現場全體施工管理人員進行一次測量技術業(yè)務講座，并進行技術考 核，擇優(yōu)選用組成測量組，測量施工員必須熟悉施工測量的全部技術，且需持證上崗。 以下工程施工方案及方法 本部分內容提要： ? 基坑降排水及土方工程施工 方案及方法 ? 地下室基礎施工 方案及方法 ? 回填土施工方案及方法 第 5 部分 ? 以下工程施工方案及方法 二級輕型井點降水、基坑降排水及土方工程施工方案及方法 基坑降排水施工方案及方法 基坑降水按現代設計院要求采用 5 套輕型井點降水，并在基坑四周設置 ?? 集水井，用水泵向外排水。 鋪設各工作面所需路基箱。 d) 機械開挖標高達到離設計高度 20cm 左右時，必須采用人工開挖，并對坑底標高進行控制。 c) 車輛裝土高度應嚴格控制防止渣土在外運過程中掉落。引弧采用直接引弧法，即通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭保持 24mm引弧；電弧是利用高溫作用將端頭燒壓，同時將周圍熔劑熔化，形成渣池，渣池形成后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，電弧熄滅，進行電渣焊過程。 ii). 咬口深度、氣孔、夾渣、焊縫長度、高度、寬度必須符合規(guī)范要求。 6） 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。 地下室剪力墻 1） 外墻模板：地下室外墻采用組合木模拼裝，外連桿均采用 ≥ ?48? 鋼管，雙向間距為 600，對拉螺栓均設置 50?50?5止水片，外墻外側對拉螺栓處墊 50?50?20 木塊，拆模后鑿除木塊，對拉螺栓割除后，用 1:2水泥砂漿加膨脹劑填塞密實，外墻支模見圖。 5） 在模板安裝前，必須涂刷脫模劑，以方便拆模及增加模板使用壽命。采用斜面分層連續(xù)振搗方式，振動機移動間距為 400mm左右，流淌部分應及時跟蹤振搗，避免冷縫。 3） 回填土質良好，無有機質，干燥，不含大石塊及各類垃圾。梁底及側模外圍檁用 50?100 木方擱在 ?48? 腳手管上。 6） 在封模前仔細檢查核對水、電、設備等管線位置，是否正確，預埋件、預留洞是否遺漏，并用高壓水槍、吸塵器等 清除模板內雜物。先澆搗墻柱再澆搗頂板梁。 8） 施工部位應提前澆水濕潤，但不得有積水。 15） 砼澆搗后，應進行覆蓋，澆水養(yǎng)護 ，澆水次數以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為準。 6） 當框架填充墻墻長≥ 5 米時需按 03G3291 圖集要求設置構造柱以及墻高大于等于 4 米時需設置一道鋼筋砼圈梁。 4） 推拉窗安裝窗框與窗扇之間的高度應一致，中縫及企口搭接縫隙應垂直，上下一致，上部限位裝置應調節(jié)到窗扇抬高時不脫軌。 (此材料獲當代科技發(fā)明獎 )，所漏部位經注漿后，漿滲入砼毛細孔內，與砼形成一個密實的整體，封堵了外界水源進入墻內的途徑，從而根治了滲漏現象，因此，注漿部位不會再漏。 裝飾工程 工序安排：先上后下，先屋面后室內，先進行濕操作，后進行干作業(yè)，先進行管 道、電氣、門窗框安裝，后進行室內抹灰。 h). 內裝飾抹灰工程應按設計要求的材料、顏色及面層厚度，做出幾個樣板間供有關單位檢查，鑒定合格后方可正式施工。 外墻涂料施工 1） 準備工作 a). 涂料工程所用的涂料應有出廠產品合格證，必須在有效期內 使用。 e). 做好樣板并經業(yè)主或監(jiān)理工程師驗收合格。 內墻面、頂面涂料 1） 材料要求 其標準應遵循國家工程技術規(guī)定的相應的材料標準。 3) 扶手預裝：預裝扶手由下往上進行，先預裝起步彎頭及第一跑扶手的折彎彎頭，再配折彎之間的直線扶手料，進行分段預裝粘結。 木基層表面含水率一般不宜大于 12%。 1) 施工條件 施工濕度宜保持均衡，不得突然變化，且通風良好，濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥，一般油漆施工時的環(huán)境濕度不宜低于 10℃ ，相對溫度不宜大于 60%。 2) 彎頭配置：按欄桿頂面的斜度，配好起步的彎頭（樓梯扶手的彎頭用料一般為樟木），先做樣 板，并與現場劃線校核后，在彎頭料上按樣板劃線，制成皺型毛料。 iii). 噴涂：噴槍頭與墻面要保持垂直，噴頭與墻面的距離以 40?50mm為宜，噴槍移動速度要均勻，不能停留，否則色調不均勻，并產生流掛，苦發(fā)生流 掛現象，可待涂料層干燥后，再補噴一次，噴涂時外墻門窗及不需要噴涂的地方預先用油布遮蓋嚴密。 c). 環(huán)境溫度保持在 5 度以上。 墻體施工后為防止快干，一天后澆水濕潤，以保護抹灰層強度，不產生裂縫。 f). 抹灰前，必須將管道、接線盒、開關、配電箱、穿越墻洞樓板、腳手眼、溝槽及支模孔用 1:3 水泥砂漿或 C20 細石砼填筑密實，密集管背面抹灰，應在安裝前進行。 6） 注意成品的保護，在門窗框安裝過程中，要采取相應的專項措施，保護門窗框不受損傷。 d 按要求開好窗下框的出水口，并保持排水通暢。 2） 門窗安裝偏差必須嚴格控制，垂直度 5mm，上下窗位移小于 20mm，水平高差 5mm，側面垂直度不大于 2mm，對角線 2mm，平面度 2mm。 4） 墻體洞口上都應放置兩根直徑 6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm。 13） 砼澆筑過程中，應派專人對柱、剪力墻進行模外敲打，檢查砼的充盈狀態(tài)。 6） 砼應連續(xù)澆搗，間隔時間不超過砼的初凝時間，如因特殊情況必須設置施工縫時，施工縫位置應符合規(guī)范要求，并宜設在結構受剪力較小處。 13） 模板工程安裝質量允許偏差值見下表： 序號 項 目 允許偏差值 (mm) 多層 高層 1 軸線位移 (柱、墻、梁 ) 5 3 2 軸線標高 ?5 +2,5 3 截面尺寸 (柱、墻、梁 ) +4,5 +2,5 4 每層垂直度 3 3 5 相鄰兩板表面高低差 2 2 6 表面平整度 5 5 7 預埋鋼板中心線位移 3 3 8 預留洞 中心線位移 10 10 截面內部尺寸 ?10,0 ?10,0 主體砼工程 本工程全部采用商品砼，砼