【正文】 ７ . 1）塑件滯留于動(dòng)模 模具開(kāi)啟后應(yīng)使塑件及澆口凝料滯留在帶有脫模機(jī)構(gòu)的動(dòng)模上，以便塑件在脫模機(jī)構(gòu)的作用下脫出塑件。 取均值 S=。 450mm,校核合格。 194 8M12。 模架的選擇步驟 1）確定模架的組合形式，根據(jù)型腔的尺寸，型腔布置及澆注系統(tǒng)的等確定模具的總體結(jié)構(gòu) 。Δ 1———— 是塑件上相應(yīng)尺寸的公差 ,Δ 1= z? —— 塑件上相應(yīng)的尺寸制造公差，中小型塑件 z? =1/6Δ 1= 代入數(shù)值有 hM1=[(1+ Scp) hs1+x1Δ 1]0δ z =[（ 1+） 179。 ]0+ mm =+ 2）凸凹模高度尺寸的計(jì)算 塑件內(nèi)部高度尺寸的轉(zhuǎn)換 h1=8177。 x1———— 是系數(shù)，查表 415 可知 x 一般在 到 之間，此處取 。 ]0+ =+ 2) 凹模深度的計(jì)算 塑件的厚度成型是通過(guò)凸凹模的配合而成型的，為了在凹模上設(shè)置分流到，取凹模的最深處的厚度為 10mm。所以結(jié)構(gòu)如圖 43所示： 圖 43 滑塊 圖 成型零件鋼材的選用 根據(jù)對(duì)成型塑件的綜合考慮，該塑件的成型零件要有足夠的剛度，強(qiáng)度，耐磨性及良好的抗疲勞性能，同時(shí)考慮機(jī)械加工性能。 103s1之間，所以，主流道的剪切速率校核合格。 103～ 5179。 103mm3/s1 計(jì)算澆口的剪切速率： 221。 2= 式中 t是塑件的厚度， n是塑料成型系數(shù)，對(duì)于 ABS材料，其成型系數(shù) n=。103s1之間，所以，分流道內(nèi)熔體的剪切速率合格。 5 mm2=225mm2 3）凝料體積 V 分 =50179。 5tan8。淺矩形及半圓形截面流道，由于其效率低（比表面大），通常不采用，當(dāng)分型面為平面時(shí)，可采用梯形或 U字型截面的分流道。 3) 保證塑件迅速而均勻的進(jìn)入各個(gè)型腔。另外，由于其與高溫塑料熔體中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 比亞迪 E6 注塑模創(chuàng)新設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 15 及注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，因此設(shè)計(jì)中常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的交口套， 以便選用優(yōu)質(zhì)的鋼材單獨(dú)加工和熱處理。 (++179。取α = 4176。 3）澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)有利于良好的排氣。 P 模是模具型腔內(nèi)的壓力，通常取注中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 比亞迪 E6 注塑模創(chuàng)新設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 12 射壓力的 20%～ 40%，大致范圍為 28Mpa～ 56Mpa，對(duì)于粘度大的塑料取值大些，ABS屬于中等粘度的塑料及有精度要求的塑料，故取 P模 =30Mpa。 = ； 根據(jù)以上的數(shù)據(jù)可以初步選定公稱(chēng)注射量 為 100，查國(guó)產(chǎn)注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表取 SZ100/60,主要技術(shù)參數(shù)如下。 型腔數(shù)目和排列方式的確定 （ 1）型腔數(shù)目的確定 為了是模具與注塑機(jī)的生產(chǎn)能力相匹配，提高生產(chǎn)效率和積極性，并保證模具的精度，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該要確定模具型腔的數(shù)目，常用的方法有兩大類(lèi)：一是按技術(shù)參數(shù)確定型腔數(shù)目，二是按經(jīng)濟(jì)性來(lái)確定型腔數(shù)目。 2） 分型面不影響產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量，即分型面應(yīng)盡量不破壞塑件光滑的外表面。 （ 5）孔的設(shè)計(jì) 孔的極限尺寸原則上講，這些孔均能用一定的型芯成型，在注射成型時(shí)，型芯受到高速流動(dòng)的塑料熔體的沖擊，如果型芯的直徑太小或太長(zhǎng)，則會(huì)因?yàn)楦邏簺_擊而彎曲，所以對(duì)孔的最小直徑和孔的最大深度加以限制。 中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 比亞迪 E6 注塑模創(chuàng)新設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 7 （ 2）脫模斜度 由于塑件成型時(shí)冷卻過(guò)程中產(chǎn)生收縮 ， 使其緊箍在凸?；蛐托旧?， 為了便于脫模 ， 防止因脫模力過(guò)大而拉壞塑件或使其表面受損 ， 與脫模方向平行的塑件內(nèi) ，外表面都應(yīng)具有合理的斜度 。塑件的表觀(guān)缺陷是其特有的質(zhì)量指標(biāo)，包括缺料，溢料與飛邊，凹陷與縮癟，氣孔，翹曲等 。 ABS是三元共聚物，因此兼有三種元素的共同性能，使其具有“堅(jiān)韌、質(zhì)硬、剛性”的材料 ABS樹(shù)脂具有較高沖擊韌性和力學(xué)強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性及電性能良好，易于成形和機(jī)械加工等特點(diǎn)。 （ 3）塑料的化學(xué)性能 如對(duì)接觸物的耐蝕性衛(wèi)生程度以及使用上的安全性等。同時(shí)，還應(yīng)該力求制品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壁厚均勻且成型方便。使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助工程與制造系統(tǒng) ,按設(shè)計(jì)好的模具 零件分別編制該零件的數(shù)控加工程序是從設(shè)計(jì) 到制造的一個(gè)必然過(guò)程 在模具的質(zhì)量、交貨周期、價(jià)格、服務(wù)四要素中，越來(lái)越的用戶(hù)將交貨周期放在首位。在進(jìn)口的塑料模具中，主要是為汽車(chē)配套的各種裝飾件模具、為家電配套的各種塑殼模具、為通信及辦公 設(shè)備配套的各種注塑模具、為建材配套的擠塑模具以及為電子工業(yè)配套的塑封模具等。 大大的促進(jìn)了我國(guó)注塑模具技術(shù)的發(fā)展。 一、發(fā)展概況和應(yīng)用背景 近年來(lái)，由于我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速、穩(wěn)定的增長(zhǎng)，促進(jìn)了我國(guó)模具工業(yè)的迅速發(fā)展壯大，因此， 模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)或者相關(guān)的材料成型與控制專(zhuān)業(yè)已經(jīng) 成為我國(guó)國(guó)內(nèi)具有優(yōu)勢(shì)的熱門(mén)專(zhuān)業(yè)之一。s main task is to design calculator shell injection mold design. Also is to design an injection mold to produce plastic parts calculator shell products, in order to achieve automation to increase production. The specific structure for the calculator shell, the mold is the side of a singlegate injection mold parting line. As the Byd E6 plastic box has an oval hole, set the straight guide column, the advantage is to simplify institutions so that mold shape narrowed significantly reduce manufacturing costs of the mold. Indicates that the mold through the mold design can achieve calculator box quality and process technology requirements. Keywords: 2cavity mold。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 學(xué)生姓名： 吳蒙 學(xué) 號(hào)： 20221181 學(xué) 院： 機(jī)電工程學(xué)院 專(zhuān)業(yè)年級(jí)： 08 級(jí)材控一班 題 目： 比亞迪 E6 膠框注塑模創(chuàng)新設(shè) 指導(dǎo)教師： 吳慶定 教授 評(píng)閱教師： 胡澤豪教授 2022 年 5 月 中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 比亞迪 E6 注塑模創(chuàng)新設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 摘 要 該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對(duì)模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核、都有詳細(xì)的設(shè)計(jì)。 injection molding。進(jìn) 入新世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)模具銷(xiāo)售額以年平均 20%左右的速度增長(zhǎng)， 2022 年模具銷(xiāo)售額達(dá)到 720 億元人民 幣，居日本、美國(guó)之后第三位 [1]；模具出口突破了 10 億美元。但是我國(guó)目前和發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有 較大差距，主要表現(xiàn)在模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的復(fù)雜程度、 模具的使用壽命和 制造周期等 [2]。出口的塑料模具以中低檔產(chǎn)品居多。 大力增強(qiáng)主動(dòng)開(kāi)發(fā)能力。另外，同時(shí)考慮模具的總體結(jié)構(gòu)合理，使模具型腔易于制造，模具的抽芯和推出機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。 （ 4）必要的精度 如收縮率的大小及各向收縮率的差異。 塑件的尺寸精度 尺寸精度的選擇；塑件的尺寸精度是決定塑件制造質(zhì)量的首要標(biāo)準(zhǔn)，然而，在滿(mǎn)足塑件使用要求的前提下，設(shè)計(jì)時(shí)總是盡量將其尺寸精度放低一些，以便降低模具的加工難度和制造成本。模具的腔壁表面粗糙度是塑件表面粗糙度的決定性因素，通常要比塑件高出一個(gè)等級(jí)。 以下是 ABS的脫模斜度推薦值 ： 制件外表面 制件內(nèi)表面 35′ ～ 1030′ 30′ ～ 40′ （ 3）加強(qiáng)肋 加強(qiáng)肋的主要作用是在不增加壁厚的情況下加強(qiáng)塑件的強(qiáng)度和剛度。 ABS材料孔的最小直徑為 ，孔的最大深度為 4d。 3） 確保塑件留在分型面一側(cè)，利于推出且推桿痕跡不顯露于外觀(guān)。 本課題的洗衣機(jī)上蓋是單一獨(dú)立的部件，且尺寸較大，故可以采用一模 兩 腔的結(jié)構(gòu)形式。 表 21 國(guó)產(chǎn)注射機(jī) SZ100/60技術(shù)參數(shù) 特性 內(nèi)容 特性 內(nèi)容 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 立 拉桿內(nèi)間距 (mm) 450 179。 查表 31可知該 注射機(jī)的公稱(chēng)鎖模力 F鎖 =600KN，鎖模力的安全系數(shù) k=～ k=，則 K179。 4）防止型芯變形和嵌件位移。所以流道錐度α /2=2176。 ) mm 3== （ 8） 主流道當(dāng)量半徑 Rn=（ +） /2 mm = 主流道澆口套的形式 主流道襯套的形式有兩種：一是主流道襯套與定位圈設(shè)計(jì)成整體式，一般用于小型模具；二是主流道襯套與定位圈設(shè)計(jì)成兩個(gè)零件，然后配合在固定在模板上。 分流道的設(shè)計(jì)原則 分流道是主流道與澆口之間的通道，一般開(kāi)設(shè)在分型面上，起分流和轉(zhuǎn)向的作用，多型腔模具必須設(shè)置分流道，單型腔大型腔塑件在使用多個(gè)點(diǎn)澆注時(shí)也要設(shè)置 分流道，分流道是塑料熔體進(jìn)入型腔前的通道，可通過(guò)優(yōu)化設(shè)置分流道橫截面的形狀，尺寸大小和方向，使塑料熔體平穩(wěn)充型，從而保證最佳的成型效果。 4) 分流道的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量短，其容積要小。從上述分析，該模中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 比亞迪 E6 注塑模創(chuàng)新設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 16 具分流道截面采用梯形截面，其加工性能好，而且塑料熔體的熱量散失，流動(dòng)阻力均不大。 ） h/2=（ X+。 225 mm3=127500mm3=13cm3 （ 4）校核分流道剪切速率 1）確定注射時(shí) 間：查表 48，可知 t=1s 2）計(jì)算分流道體積流量： q 分 =（ V 分 +V 塑 ） /t=（ 13+） / cm3/s=3)由公式（ 420）可得剪切速率： 221。 分流道表面粗糙度和脫模斜度 分流道表面不必很光滑，表面粗糙度可以設(shè)計(jì)在 ～ 之間，這是因?yàn)橄鄬?duì)較粗糙的表面能增加外層塑料流動(dòng)的阻力，使與其表面相接觸的塑料熔體凝固并形成一層絕熱層，從而利于內(nèi)部的塑料熔體的保溫。 在工廠(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，澆口深度常常先取小值，以便今后在試模的時(shí)候可以調(diào)整，并根據(jù)表 49 中推薦的 ABS 側(cè)澆口的厚 度為 ～ ，故此處的深度取h=。 澆 = q 澆 /∏ R 澆 3 221。 104s1之間 ,所以主流道的剪切速率校核合格。 中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 比亞迪 E6 注塑模創(chuàng)新設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 19 第四章 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ 1）凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模是成型制品的外表面的成型零件。又應(yīng)為該塑件為大批量生產(chǎn)，所以構(gòu)成 凸 凹模選用 高合金鋼 Cr12。 （ 2） 凸 凹 模尺寸計(jì)算 1）橫向尺寸的計(jì)算 塑件外部橫向尺寸的轉(zhuǎn)換 L1=83177。Δ 1———— 是塑件上相應(yīng)尺寸的公差 ,Δ 1= z? —— 塑件上相應(yīng)的尺寸制造公差，中小型塑件 z? =1/6Δ 1= 代入數(shù)值有 L1M=[(1+ Scp) Ls1x1Δ 1]+ δ z =[（ 1+）179。 =+ 相應(yīng)的塑件制造公差 Δ 1= 則表 415 中的平均尺寸法計(jì)算型心的高度尺寸為 公式 hM1=[(1+ Scp) hs1+x1Δ 1]0δ z 上式中： 塑件的平均收縮率 Scp 為：查表 12 可得 ABS 的收縮率為%—— %，所以平均收縮率為（ +） /2＝ 。 +179。 2）確定型腔壁厚，前面的章節(jié)也計(jì)算； 3）計(jì)算型腔模板周界，型腔模板周界尺寸和厚度，這是選擇模架的標(biāo)準(zhǔn)； 4）確定模板厚度，根據(jù)型腔深度確定； 5） 選擇模架尺寸，根據(jù)確定下來(lái)的模板周界尺寸，配合板厚查表； 6） 檢驗(yàn)所選模架。200328 4M8。 中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)