ie部工作職責(zé)介紹(1)-免費閱讀
【正文】 生產(chǎn)率 =所賺的標準時間 /總的出勤時間 效率是指有效的生產(chǎn)時間內(nèi)，有效產(chǎn)出與有效生產(chǎn)時間的比值，主要是反映工人熟練程度。 工序 分碼 燙衣 度尺 車嘜 撒煙治SAM 0. 20 4 1. 35 0. 35 0. 8 0. 20工人數(shù) 5 50 11 20 4節(jié)拍 0. 04 1 0. 02 7 0. 03 2 0. 04 0 0. 05 0件損失 0. 00 9 0. 02 3 0. 01 8 0. 01 0 0. 00 014 0 . 0 0 00 . 0 0 50 . 0 1 00 . 0 1 50 . 0 2 00 . 0 2 50 . 0 3 00 . 0 3 50 . 0 4 00 . 0 4 50 . 0 5 0分鐘分碼 燙衣 度尺 車嘜 撒煙治工序線平衡分析圖改善線平衡，優(yōu)化員工配置，減少生產(chǎn)中的停工待料。 適合流動，盡量減少交叉，物料搬運不分散生產(chǎn)工人的注意力。 ?制定有競爭力的基價，并改善員工管理 ，工作方法 /設(shè)備不標淮。 SAM的構(gòu)成 寬放時間 工序 機器寬放 人工寬放 激勵寬放 工序 機器寬放 人工寬放 激勵寬放織機 0 9. 5 10. 5 燙衣 0 10. 5 10. 5點鈕 0 7. 5 10. 5 包裝 0 10. 5 10. 5分碼 0 10. 5 10. 5 平車 12. 5 7. 5 10. 5返回 9 SAM的 制定中的問題及解決方法 ，增加了動作。 3 100 敏捷 ， 動作干凈利落 、 實際；很象平均合格工人 ， 確實可達到必要的質(zhì)量標準及精度 。 ，導(dǎo)致返工率高，質(zhì)檢負擔(dān)加重。 計件工資 計資方式：每件工價 X產(chǎn)出件數(shù) 優(yōu)點： ，讓工人預(yù)期多產(chǎn)出就有多工資，從而激勵工人更多產(chǎn)出。 ?改進激勵方案，運作流程和運作模式。 吉爾布雷斯 使用 IE方法，減少動作投入是效率改善的最佳途徑。 ?動作改善及方法創(chuàng)新。對公司對工人都是一種浪費。 4 ?要求計時工的產(chǎn)出也要上生產(chǎn)數(shù)，但不計工資。 制定標準工時，對人工成本有效控制 6 SAM= 標準 （ Standard) ＊ 熟練操作員 ＊ 在正常情況下 ＊ 標準方法 ＊ 可接受品質(zhì)水平 寬放 (Allowed) ＊ 個人疲勞 ＊ 個人激勵 ＊ 機械延誤 + 分 鐘 Minute 制定標準工時的構(gòu)成 觀察時間 x 評比 寬放 下一頁 7 ? 評比是 主觀的 ， 因而不同的觀察員對相同的情況做出不同的評比是正常的 ， 但不是隨意的 ， 要求評比結(jié)果與實際不能相差過遠 （ 15%的偏差范圍 ） 并講求 一貫性 。例如：搬運工作 – 體力勞動、熨衣工人 高溫環(huán)境
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