【正文】 5. 專職安全管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制 項(xiàng)目專職安全管理人員的安全 生產(chǎn)職責(zé)： a) 在公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)日常監(jiān)督管理工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理貫徹落實(shí)國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、規(guī)定和規(guī)章制度，并檢查督促執(zhí)行； b) 負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目安全管理目標(biāo)和考核制度，并進(jìn)行考核； c) 負(fù)責(zé)或參與制定項(xiàng)目上有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃和安全技術(shù)中天 .未來方舟 F12 組團(tuán) 高支模施工方案 ~34~ 操作規(guī)程，督促落實(shí)并檢查執(zhí)行情況； d) 負(fù)責(zé)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所的有關(guān)設(shè)備上設(shè)置安全警示標(biāo)志； e) 負(fù)責(zé)糾正和查處違章指揮、違章操作、違反安全生產(chǎn)紀(jì)律的行為和人員；正確分析、判斷和處理各種事故隱患，負(fù)責(zé)編制 事故隱患整改方案，并及時(shí)檢查整改方案的落實(shí)情況；對施工現(xiàn)場存在重大事故隱患，有權(quán)下達(dá)停工整改決定； f) 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目人員的安全意識、安全技術(shù)教育與考核工作，督促檢查班組、特種作業(yè)人員，三級安全教育和安全技術(shù)交底落實(shí)情況； g) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全設(shè)備、防護(hù)器材和急救器具的管理； h) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全基礎(chǔ)管理資料的編制、收集整理歸檔工作，及時(shí)向公司填報(bào)項(xiàng)目上職工傷亡事故月報(bào)和做好各類事故登記工作； i) 項(xiàng)目上發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并迅速采取有效措施，組織緊急救援，防止事故擴(kuò)大，最大限度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)做 好事故現(xiàn)場保護(hù)工作，做好詳細(xì)記錄，積極配合有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查和處理。 2. 項(xiàng)目副經(jīng)理（生產(chǎn)經(jīng)理）安全生產(chǎn)責(zé)任制 項(xiàng)目副經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作的直接責(zé)任人，對其負(fù)責(zé)施工的項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，其主要職責(zé)是： a) 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立和完善項(xiàng)目安 全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度； b) 參與制定項(xiàng)目安全管理目標(biāo)和考核制度； c) 嚴(yán)格安全管理，負(fù)責(zé)落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中的施工安全技術(shù)措施，在編制施工計(jì)劃時(shí)必須將安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施的實(shí)施同時(shí)納入計(jì)劃； d) 落實(shí)對項(xiàng)目各類人員進(jìn)行安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程； e) 落實(shí)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)所必須的資金投入（即安全生產(chǎn)措施費(fèi)）； f) 進(jìn)行爆破、吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，必須安排專門管理人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程和安全措施的落實(shí)； g) 負(fù)責(zé)組織定期（每周）項(xiàng)目上管理人員進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查 ，對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應(yīng)當(dāng)責(zé)令立即排除；對重大事故隱患排除前或排除過程中無法保證安全的，應(yīng)當(dāng)責(zé)令從危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，責(zé)令立即停工，并定人員、定措施、定時(shí)間進(jìn)行整改，合格后方可繼續(xù)組織施工； h) 落實(shí)項(xiàng)目上應(yīng)當(dāng)配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)； i) 項(xiàng)目上發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，積極并迅速采取有效措施，緊急組織搶救，防止事故擴(kuò)大，最大限度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)做好事故現(xiàn)場保護(hù)工作，積極配合中天 .未來方舟 F12 組團(tuán) 高支模施工方案 ~33~ 有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查和處理。 d，其養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)少于 14d，最多不超過 60d，就可送檢。 6. 混凝土試塊留置注意事項(xiàng) . 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，取樣不得少于一次； b) 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時(shí)，同一配合比混凝土每 200m3 取樣不得少于一次； c) 同一配合比混凝土，取樣不少于一次。 e) 作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，更不得采取通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來促使混凝土振實(shí)； 作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長的2/3～ 3/4，更不宜將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。 b) 同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連接澆筑。 . 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如出現(xiàn)意外，需留施工縫時(shí)應(yīng)留在基礎(chǔ)的頂面、主梁下面。 . 對于需澆筑的框架柱，應(yīng)嚴(yán)格控制模板的加固是否到位，嚴(yán)防有漲模和坍蹋現(xiàn)象發(fā)生。 . 澆筑時(shí)梁柱交接處、柱頭部分鋼筋較密、空隙較小、層高較高，故為保證混凝土柱、墻混凝土澆筑質(zhì)量，混凝土澆筑前應(yīng)先填入 50100mm厚且與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。 第八節(jié) 混凝土 澆筑 施工 1. 砼粒徑控制 由于轉(zhuǎn)換層梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，為確保該處砼振搗質(zhì)量，梁柱節(jié)點(diǎn)處采用細(xì)石砼澆筑。 中天 .未來方舟 F12 組團(tuán) 高支模施工方案 ~24~ b) 對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的 30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行 100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。 d) 禁止平臺(tái)模板面上集中堆放重物。 7. 多層樓板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板的墻柱，僅可拆除一部分；跨度為 4m或 4m中天 .未來方舟 F12 組團(tuán) 高支模施工方案 ~23~ 以上梁下均應(yīng)保留支柱，支柱間距不得大于 3m。 b) 模板的拆除順序和方法： 1. 模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。模板的拆除必須接到項(xiàng)目部的拆模通知后方可拆除，嚴(yán)禁私自拆除模板。 模板安裝既要有穩(wěn)定性、安全性，又要方便拆除。 . 由于高支模搭設(shè)時(shí)，高度較高，兩人抬運(yùn)模板，要相互配合，協(xié)同工作。 . 抬模架完成后，進(jìn)行抬模架支撐系統(tǒng)檢查，要滿足穩(wěn)定、強(qiáng)度、剛度好，上面擱置木楞，最后上面安裝梁底模板。本工程統(tǒng)一按 2‰進(jìn)行起拱。 . 支撐架搭設(shè)的要求： ，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置； 《扣件架規(guī)范》的要求； ，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在 4560N178。 500， 掃地桿離地 200m,大橫桿步距 1500 mm；并在對應(yīng)主梁部位增加八字斜撐，以保證將轉(zhuǎn)換層主梁荷載分散至下層豎向構(gòu)件上，減少下層梁板承載力。 . 主楞信息：主楞采用鋼管，主楞肢數(shù) :2。根據(jù)設(shè)計(jì)荷載，下一層樓板在施工轉(zhuǎn)換層時(shí)不足以承受上層荷載，中天 .未來方舟 F12 組團(tuán) 高支模施工方案 ~12~ 故在轉(zhuǎn)換層施工時(shí)，轉(zhuǎn)換層以下兩層模板支撐架不得拆除，同時(shí)， 兩層樓板支撐架須對位加固，加密立桿頂部全部采用可調(diào)頂托回頂。內(nèi)龍骨間距 250mm，內(nèi)龍骨采用 50179。 . 其他參數(shù) 2：轉(zhuǎn)換大梁立桿沿梁跨度方向間距 La:1000mm，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度 a:100 mm，橫桿步距 h： 1500 mm，板底承重立桿橫向間距或排距Lb:1000 mm， 梁底增加一根立桿， 梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)： 。 915 mm 179。 （注：為確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式）。 . 新舊扣件混雜按舊扣件處理 GB158312020 鋼管腳手架扣件 第四章 施工要求和技術(shù)保證條件 第一節(jié) 施工要求 1. 施工要求 1) 施工技術(shù)要求 必須嚴(yán)格按照本方案要求進(jìn)行搭設(shè)，如果局部與方案不符的地方，應(yīng)提前告知我項(xiàng)目技術(shù)部負(fù)責(zé)人及監(jiān)理單位進(jìn)行處理，不得擅自處理。新鋼管每批數(shù)量由同一牌號、同一規(guī)格的鋼管組成。 在施工過程中嚴(yán)格按照中建四局危險(xiǎn)性較大分項(xiàng)管理規(guī)定管理及施工。 針對高支模的特點(diǎn)，經(jīng)我們分析，高支模的主要承重部分是支撐，而模板支撐的設(shè)計(jì)計(jì)算出自于腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算，但它與腳手架有一定的差別，主要是：一是承受垂直荷載大；二是在施工中砼輸送、傾倒、振搗混凝土作業(yè)會(huì)增加垂直、水平荷載，使它產(chǎn)生較大的振擺；三是它無剛性連墻桿牽拉約束擺動(dòng)，因此，這對模板支撐穩(wěn)定，尤其是對高支模的穩(wěn)定很不利。 第二節(jié) 材料 和 設(shè)備計(jì)劃 轉(zhuǎn)換層模板周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表（每棟樓每單元） 序號 材料種類 單位 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 長鋼管 噸 Φ 48* 375 2 短鋼管 噸 Φ 48* 125 3 直角扣件 個(gè) Φ 48 14000 4 旋轉(zhuǎn)扣件 個(gè) Φ 48 5500 5 對接扣件 個(gè) Φ 48 1600 6 模板 M2 15*915*1830 2200 7 對拉螺桿 根 Φ 14 17000 8 力矩扳手 把 小型 2 9 頂托 副 承載力不少于 3 噸 6900 10 木方 根 50*90 4000 11 墊木 根 2020179。 . 新扣件抽樣數(shù)量 批量范圍 抽樣數(shù)量（只） 281——500 8 501——1200 13 1201——10000 20 附： （ 1）批量小于 281 只，按 281 只抽樣 （ 2）批量大于 10000 只按下一批抽樣 （ 3）直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件分別抽樣 . 舊扣件抽樣數(shù)量：以 1200 只為一批，直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件各抽 26 只。 中天 .未來方舟 F12 組團(tuán) 高支模施工方案 ~7~ 高大模板以下保留兩層支撐，且在高大模板大梁下立桿加密，上下層對位；高大模板以下各層梁板柱墻經(jīng)查施工進(jìn)度計(jì)劃 ,最后澆筑的梁板混凝土 應(yīng) 在 28天以上 , 高大模板下一層樓板澆筑時(shí)間在 38 天以上，故高大模板以下梁板柱墻的承載能 滿足承載要求。 第四節(jié) 技術(shù) 參數(shù) . 木方采用 50mm179。 . 荷載參數(shù)：混凝土自重取 25kN/m3，模板自重 (kN/m2):，鋼筋自重(kN/m3):（截面大于 1400179。 。 90mm木方，外龍骨采用雙鋼管 48179。 梁底承重立桿可調(diào)式頂托的中心線應(yīng)與梁底鋼管大楞的中心線上下對準(zhǔn)，且可調(diào)式頂托伸出鋼管的長度不應(yīng)超過 200mm。對拉螺 栓直徑為 A14。 . 豎向剪刀撐的設(shè)計(jì)： ； 在縱橫向應(yīng)每 隔 10m左右設(shè)置自下而上的豎向連續(xù)式剪力撐，其寬度為 5 跨，并在剪力撐的頂部和掃地桿處設(shè)置水平剪力撐，剪力撐的低端應(yīng)與地面頂緊，夾角為4560176。 3. 高大模板搭設(shè)施工及注意事項(xiàng) . .支撐架搭設(shè)的程序： 搭設(shè)滿堂鋼管架→支梁、板底?！惭b柱模板→柱模板加固→澆筑柱子砼→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)模、綁扎板鋼筋→梁側(cè)模調(diào)整、加固 、驗(yàn)收模板→驗(yàn)收鋼筋→砼澆筑→拆模。 的鋼管。 . 模板安裝必須嚴(yán)格按施工方 案進(jìn)行施工，嚴(yán)禁隨意變動(dòng)。 10 柱、墻、梁 +4 5 層高垂直 全高≤ 5m 6 全高＞ 5m 8 相鄰兩板表面高低差 5 表面平整度 5 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 截面內(nèi)部尺寸 +10 4. 模板安裝、拆除施工要求 中天 .未來方舟 F12 組團(tuán) 高支模施工方案 ~21~ . 模板的安裝 模 板施工前，必須有有關(guān)人員作安全技術(shù)交底。 c) 高大模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí)，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。 . 角模的拆除。 5. 拆除豎直面模板，應(yīng)自上而下進(jìn)行；拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。 3. 模板成品保護(hù) a) 模板支模完成后及時(shí)將多余材料及垃圾清理干凈。 第六節(jié) 高支模 驗(yàn)收 管理 . 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)荷載要求。（砼澆筑路線圖詳見附圖三）。在澆筑前，要求商砼公司根據(jù)配比調(diào)整石子粒徑，采用小粒徑石子。 . 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。 . 澆筑完畢后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位，以便下一層或下一工序連接。振搗時(shí)，應(yīng)注意“快插慢拔”的操作方法，確保構(gòu)件振搗密實(shí)。 h) 振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)，電源線應(yīng)架空，避免漏電傷人。取樣及送樣均在至少一名見證取樣員見證下進(jìn)行。 . 澆筑過程中如遇到砼攪拌場停電時(shí)的處理措施 在砼澆筑前應(yīng)，聯(lián)系多家砼供應(yīng)場，如遇到砼攪拌場停電時(shí)，應(yīng)立即通知另外供應(yīng)商進(jìn)行砼的供