【正文】 加工后成品為11280噸/年。⑵ 環(huán)境保護規(guī)劃本項目所在區(qū)域為環(huán)境空氣質(zhì)量二類區(qū)，項目建成后，評價范圍內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量仍滿足二級標準要求，因此本項目的建設(shè)符合該地區(qū)大氣環(huán)境保護目標要求。⑧設(shè)備冷卻水經(jīng)循環(huán)冷卻水池冷卻后循環(huán)使用。本項目采取的主要節(jié)能措施：①鑄造生產(chǎn)采用樹脂砂造型制芯工藝，醇基涂料，砂型不需要烘干，節(jié)能明顯。實行清潔生產(chǎn)可實現(xiàn)合理利用資源，減緩資源的枯竭，節(jié)水、節(jié)能、省料，并且在生產(chǎn)過程中，消減甚至消除廢物和污染物的產(chǎn)生和排放，促進工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品消費過程與環(huán)境相容，減少在產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)對人類和環(huán)境的危害。設(shè)置專人管理，并做好儲存記錄，根據(jù)儲存容量制定好儲存的進出頻次和數(shù)量，避免現(xiàn)場超容量堆積，出現(xiàn)雜亂無章現(xiàn)象的出現(xiàn)。本項目采用雨水、污水分流制，雨水經(jīng)收集后排入廠區(qū)內(nèi)雨水系統(tǒng)。本項目設(shè)有1臺對周期式燃氣加熱輥棒爐鑄件進行淬火固溶處理，選用燃料為清潔能源天然氣，、由15m高排氣筒有組織排放，達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB90781996）中熔化爐排放標準的規(guī)定，防治措施可行。經(jīng)過布袋除塵器除塵后，單條砂處理生產(chǎn)線粉塵的排放量為1t/a，粉塵排放濃度10mg/m3，經(jīng)15m高排氣筒有組織排放（共2根15m高排氣筒），達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）中顆粒物二級標準要求，防治對策可行。項目在澆鑄過程中（鋁水溫度800～900℃），呋喃樹脂和酚醛樹脂將受熱揮發(fā)產(chǎn)生無組織廢氣，廢氣的主要成分為甲醛和非甲烷總烴。以上固廢均屬于一般固廢，達到了零排放，對環(huán)境影響不大。以上三種廢水分別排至廠區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)，進入濱海工業(yè)園區(qū)市政污水管網(wǎng)，入熊岳鎮(zhèn)污水處理廠處理，廢水中污染物濃度均達到《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/16272008）中排入污水處理廠的水污染物最高允許排放濃度限值要求，對水環(huán)境影響不大。g/m3，%，對應的距離為856 m。目主要大氣污染物為砂處理粉塵、鑄件打磨、拋丸清理粉塵，具體排放條件見表63。根據(jù)《鑄工實用技術(shù)手冊》（江蘇科學技術(shù)出版社）中提供的相關(guān)參數(shù)：，本項目年產(chǎn)鑄件12000噸。1臺大件拋（噴）丸線配置1套旋風+布袋除塵器，%，風量35000m3/h，排放濃度為15mg/m3，經(jīng)15m高排氣筒有組織排放。③混砂工序粉塵G6本項目選用18臺固定式雙臂連續(xù)混砂機，根據(jù)《鑄造車間通風除塵技術(shù)》（機械工業(yè)出版社）中提供的相關(guān)參數(shù)：混砂工序粉塵初始產(chǎn)生濃度約500g/m3，粉塵的主要成分為SiO2。根據(jù)以上參數(shù)，；，；，由15m高排氣筒有組織排放（每臺燃氣熔鋁爐各配1個）。表32 給排水情況表 單位：t/a序號用水點位用水量損失量排水量4鑄件清洗用水300030027001循環(huán)冷卻水池補水169051259043152生活用水126002520100805配制切削液用水2525—3綠化用水340034000合計40030229357500本項目采用雨水、污水分流制，雨水經(jīng)收集后排入廠區(qū)內(nèi)雨水系統(tǒng)。工藝流程見表31。切削液在使用過程中采用循環(huán)方式重復利用，其中自然蒸發(fā)損耗部分定期補充。項目采用淬火爐進行淬火，以提高產(chǎn)品的機械性能。③砂型用于澆鑄工藝后，便進入砂處理階段。②本項目小件鑄件產(chǎn)品采用金屬型低壓鑄造、普通金屬型鑄造工藝制得，中大件鑄件產(chǎn)品采用呋喃樹脂砂澆鑄工藝制得。⑶天然氣由廠區(qū)東側(cè)接入，供應鑄造車間、綜合庫房用氣。表27 車間職工定員一覽表序號部門及車間工人(人)管理人員(人)技術(shù)人員(人)服務人員(人)合計(人)備注生產(chǎn)工人輔助工人1鑄造車間39064121684902機加工一車間95104721183機加工二車間155155941884機加工三車間5綜合庫房24121129合 計66490233315825工作班制：年工作300天，工作班制情況見表28。s。本項目主要構(gòu)建物一覽表及技術(shù)經(jīng)濟指標見表22。項目名稱：遼寧北方精密設(shè)備有限公司新建鋁合金精密鑄造項目建設(shè)單位：遼寧北方精密設(shè)備有限公司建設(shè)地點：營口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海工業(yè)園區(qū)建設(shè)性質(zhì)：新建建設(shè)地點：遼寧北方精密設(shè)備有限公司新建鋁合金精密鑄造項目選址于營口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海工業(yè)園區(qū)。新東北電氣集團是集研發(fā)、制造、經(jīng)貿(mào)、檢測、餐飲娛樂為一體的中外合資企業(yè)集團，業(yè)務范圍涵蓋輸配電及控制設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、檢測、相關(guān)設(shè)備成套、技術(shù)研究、服務與工程承包，核心業(yè)務為高壓、超高壓及特高壓交直流輸配電設(shè)備研發(fā)與制造。因此，中國新泰投資有限公司和新東北電氣集團有限公司共同投資47593萬元，選址于營口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海工業(yè)園區(qū)內(nèi)，建設(shè)遼寧北方精密設(shè)備有限公司新建鋁合金精密鑄造項目，年產(chǎn)12000鋁合金鑄件項目。產(chǎn)品方案：本項目產(chǎn)品為氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(GIS)、六氟化硫斷路器、高壓交流發(fā)電機斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)等電氣設(shè)備上的罐體類、法蘭類和導體類鋁合金鑄件，具體產(chǎn)品情況見表21。項目選用SiO2含量≥80%硅砂。表26 醇基涂料成分配比表成分滑石粉鋁礬土鈉基膨潤土酚醛樹脂烏洛托品配比，%80103～53～5～項目總投資47593萬元，其中申請銀行長期貸款計30000萬元，其余17593萬元由企業(yè)自籌?？諌赫驹O(shè)置4臺風冷噴油螺桿空壓機，三用一備，單臺額定供氣量44m3/min，；設(shè)置1臺LG20/8型風冷噴油螺桿空壓機，單臺額定供氣量20m3/min。項目排水入園區(qū)下水管網(wǎng)進熊岳鎮(zhèn)污水處理廠處理，熊岳鎮(zhèn)污水處理廠設(shè)計處理規(guī)模3萬噸/日，目前已進水調(diào)試，可接納項目建成后排放的廢水。由于充型壓力較低，～，所以被稱為金屬低壓鑄造。絕大多數(shù)進行時效強化的合金，原始組織都是由一種固溶體和某些金屬化合物所組成。⑤經(jīng)熱處理后的鑄件進入拋丸機進行拋丸清理，使鑄件表面進一步平整、光滑。⑥在精加工過程中，利用數(shù)控加工設(shè)備，采用專用量具、卡器具等手段，確保了加工尺寸的高精度要求。次，綠化用水量約3400t/a。天然氣煙氣排放量采用如下計算模式進行計算：理論空氣量：L=[+++∑(m+n/4)CmHnO2]L：燃料完全燃燒所需的理論空氣量，單位是m3/1m3天然氣；三原子氣體容積計算：Vl=(CO2+CO+H2S+∑CmHn)煙氣氮容積計算：V2=+N/100水蒸氣容積計算：V3=(H2+H2S+∑n/2CmHn項目對砂處理生產(chǎn)線采取全封閉，同時采用集塵裝置對各產(chǎn)塵點產(chǎn)生的粉塵進行收集，然后經(jīng)脈沖袋式除塵器處理。⑤拋丸粉塵G8本項目選用2臺吊鉤拋丸清理機、1臺大件拋（噴）丸線和1臺履帶式拋丸機。根據(jù)以上參數(shù)，；，；，由15m高排氣筒有組織排放。循環(huán)冷卻水池定期排水W3：循環(huán)冷卻水池定期排水量為4315t/a，廢水中主要污染物為SS，濃度約100mg/l。g/m3濃度占標率Pi410000000100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 10000 15000 20000 25000 下風向最大地面濃度 最大地面濃度距源1000 m829 m856 m由表64可見： 181。鑄件清洗排放的廢水量為2700t/a，廢水中主要污染物為石油類和SS，濃度分別約為20mg/l和50mg/l。，全部回收利用。項目單位采取的防治措施為在頂棚設(shè)置天窗并強制排風，廢氣由天窗擴散出去。、砂破碎和再生回砂工序粉塵本項目選用2臺振動落砂機、2臺振動破碎再生機、2臺二級離心再生機和2臺搓擦再生機，即為2套砂處理生產(chǎn)線。針對2個打磨室分別配置了1臺脈沖布袋除塵器，%，風量80000m3/h，經(jīng)過布袋除塵器除塵后，排放濃度5mg/m3，經(jīng)15m高排氣筒有組織排放（共2根15m高排氣筒），達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）中顆粒物二級標準要求，防治對策可行。表71 廢氣防治措施統(tǒng)計污染源防治措施數(shù)量排放形式處理結(jié)果備注熔鋁爐燃氣廢氣清潔燃料，有組織排放4臺15米高排氣筒，4根達標熔鋁爐開爐煙氣強制排風9臺爐，一個車間天窗，無組織達標澆注廢氣強制排風1個車間天窗，無組織達標落砂、破碎等粉塵布袋除塵器2套15米高排氣筒，2根達標混砂工序粉塵布袋除塵器9臺15米高排氣筒，9根達標打磨粉塵布袋除塵器2個封閉打磨室15米高排氣筒，2根達標拋丸粉塵布袋除塵器3臺15米高排氣筒，3根達標設(shè)備自帶周期式燃氣加熱輥棒爐燃氣廢氣清潔燃料，有組織排放1臺15米高排氣筒，1根達標